專利名稱：一種二極管引線芯片壓實裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓實裝置，特別是指一種二極管引線芯片壓實裝置。
背景技術：
二極管又稱晶體二極管，簡稱二極管，另外，還有早期的真空電子二極管；它是一種具有單向傳導電流的電子器件。二極管在焊接過程中，容易出現(xiàn)引線與焊片芯片接觸不密實，造成的焊接面有氣孔、拉力不夠、易斷，嚴重的直接斷料，這嚴重的影響了產(chǎn)品的焊接良好率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種二極管引線芯片壓實裝置，解決了現(xiàn)有技術中二極管與芯片 焊接不實的問題。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種二極管引線芯片壓實裝置，包括用于放置石墨盤的底板，所述底板上設置有固定石墨盤的定位孔；與所述底板連接，用于安裝各部件的支架；設置在所述支架上，可以沿所述支架上下運動，用于壓實石墨盤的壓板組件；與所述壓板組件連接，安裝在所述支架上，通過氣壓使所述壓板組件向所述底板運動從而將石墨盤和引線壓實的氣缸；與所述支架連接，用于抬起所述壓板組件的控制氣缸。進一步，還包括用于檢測所述壓板組件壓實位置的檢測裝置，安裝在所述壓板組件上。設置在所述檢測裝置內(nèi)，用于使所述壓板組件壓實后延時抬起的延時控制裝置。設置在所述壓板組件和所述支架之間，用于連接所述壓板組件和支架、使所述壓板組件沿所述支架滑動的滑動裝置。設置在所述壓板組件上，用于調節(jié)所述氣缸產(chǎn)生壓力的調壓裝置。進一步，所述壓板組件包括上下設置的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板通過彈簧連接。所述第二壓板上設置有用于防止引線長短誤差的橡膠板。所述橡膠板厚度具體為1-5_。所述檢測裝置設置在所述第一壓板和第二壓板之間。所述氣缸具體為雙桿氣缸。本實用新型技術方案通過所述壓板組件和所述底板，將石墨盤和引線一次壓實成型，避免了二極管在傳統(tǒng)的焊接過程中，容易出現(xiàn)引線與焊片芯片接觸不密實，造成的焊接面有氣孔、拉力不夠、易斷，嚴重的直接斷料等問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種二極管引線芯片壓實裝置的結構示意具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I所示，一種二極管引線芯片壓實裝置，包括用于放置石墨盤的底板1，所述底板I上設置有固定石墨盤的定位孔；·[0019]與所述底板I連接，用于安裝各部件的支架2 ；設置在所述支架2上，可以沿所述支架2上下運動，用于壓實石墨盤的壓板組件；與所述壓板組件連接，安裝在所述支架2上，通過氣壓使所述壓板組件向所述底板I運動從而將石墨盤和引線壓實的氣缸5 ；與所述支架2連接，用于抬起所述壓板組件的控制氣缸6。將石墨盤放入所述底板1，通過所述定位孔將石墨盤固定到所述底板I上，將引線安裝于所述壓板組件上，通過所述氣缸5對所述壓板組件施加壓力，使所述壓板組件沿所述支架2軸向向下運動，使所述壓板組件與所述底板I壓實，當確認所述壓板組件壓實后，啟動所述控制氣缸6，將所述壓板組件抬起，取出石墨盤，完成一次對二極管的連接。本實施例中所述支架2與所述壓板組件、所述底板I、所述氣缸5、所述控制氣缸6連接，并且這些部件都安裝在所述支架2上。進一步，還包括用于檢測所述壓板組件壓實位置的檢測裝置，安裝在所述壓板組件上。設置在所述檢測裝置內(nèi)，用于使所述壓板組件壓實后延時抬起的延時控制裝置。設置在所述壓板組件和所述支架2之間，用于連接所述壓板組件和支架2、使所述壓板組件沿所述支架2滑動的滑動裝置。設置在所述壓板組件上，用于調節(jié)所述氣缸5產(chǎn)生壓力的調壓裝置。所述壓板組件上還設置有所述延時控制裝置，所述延時控制裝置與所述檢測裝置連接，當所述檢測裝置檢測到所述壓板組件與所述底板I壓實后，所述延時控制裝置啟動，控制所述壓板組件抬起時間，本實施例中優(yōu)選為2秒，也就是使所述壓板組件與所屬底板I壓實后，經(jīng)2秒后在啟動所述控制氣泵，由所述控制氣泵將所述壓板組件抬起。所述調壓裝置設置在所述壓板組件上，可以通過所述調壓裝置來調整所述氣缸5向所述壓板組件施加的壓力。本實施例中所述支架2與所述滑動裝置、所述底板I、所述氣缸5、所述控制氣缸6連接，并且這些部件都安裝在所述支架2上。所述壓板組件和所述支架2可以為直接連接，在本實施例中又加入了所述滑動裝置，所述滑動裝置與所述壓板組件連接，并安裝在所述支架2上，通過所述滑動裝置可以減小所述壓板組件在所述支架2軸向運動時的摩擦力，增加所述壓板組件和所述支架2的使用壽命。進一步，所述壓板組件包括上下設置的第一壓板3和第二壓板4，所述第一壓板3和第二壓板4通過彈簧連接。所述第二壓板4上設置有用于防止引線長短誤差的橡膠板。所述橡膠板厚度具體為-_。所述檢測裝置設置在所述第一壓板3和第二壓板4之間。所述氣缸5具體為雙桿氣缸5。所述壓板組件在本實施例中分為所述第一壓板3和所述第二壓板4，且所述第一壓板3和第二壓板4在連接時為了避免壓實過程中所述第一壓板3和第二壓板4因碰撞等原因造成損壞，所以采用彈簧連接，且為了防止引線長短誤差，在所述第二壓板4上還設置有所述橡膠板，且所述橡膠板的厚度以l_5mm，在本實施例中優(yōu)選為2mm為最佳。所述檢測裝置在本實施例中設置在所述第一壓板3和所述第二壓板4之間。當所述二極管引線芯片壓實裝置工作開始前，將石墨盤放入所述底板1，通過所述定位孔將石墨盤固定到所述底板I上，將引線安裝于所述橡膠板上，為了更好的對所述壓板組件施加壓力，所述氣缸5具體為雙桿氣缸5，通過所述氣缸5對所述壓板組件施加壓力，使所述壓板組件沿所述支架2向下運動，當所述壓板組件與所述底板I壓實后，所述檢測裝置檢測所述壓板組件的位置，并將此信息反饋到所述延時控制裝置，所述延時控制裝置在得到所述檢測裝置的反饋信息后啟動，使所述控制氣缸6延時2秒后啟動，所述控制氣缸6 啟動后將所述壓板組件抬起，取出壓好的石墨盤，完成一次對二極管的連接。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，包括 用于放置石墨盤的底板，所述底板上設置有固定石墨盤的定位孔； 與所述底板連接，用于安裝各部件的支架； 設置在所述支架上，可以沿所述支架上下運動，用于壓實石墨盤的壓板組件； 與所述壓板組件連接，安裝在所述支架上，通過氣壓使所述壓板組件向所述底板運動從而將石墨盤和引線壓實的氣缸； 與所述支架連接，用于抬起所述壓板組件的控制氣缸。
2.如權利要求I所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，還包括用于檢測所述壓板組件壓實位置的檢測裝置，安裝在所述壓板組件上。
3.如權利要求2所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，還包括設置在所述檢測裝置內(nèi)，用于使所述壓板組件壓實后延時抬起的延時控制裝置。
4.如權利要求3所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，還包括設置在所述壓板組件和所述支架之間，用于連接所述壓板組件和支架、使所述壓板組件沿所述支架滑動的滑動裝置。
5.如權利要求4所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，還包括設置在所述壓板組件上，用于調節(jié)所述氣缸產(chǎn)生壓力的調壓裝置。
6.如權利要求I至5任意一項所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，所述壓板組件包括上下設置的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板通過彈簧連接。
7.如權利要求6所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，所述第二壓板上設置有用于防止弓I線長短誤差的橡膠板。
8.如權利要求7所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，所述橡膠板厚度具體為
9.如權利要求8所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，所述檢測裝置設置在所述第一壓板和第二壓板之間。
10.如權利要求9所述二極管引線芯片壓實裝置，其特征在于，所述氣缸具體為雙桿氣缸。
專利摘要本實用新型提出了一種二極管引線芯片壓實裝置包括用于放置石墨盤的底板，所述底板上設置有固定石墨盤的定位孔；與所述底板連接，用于安裝各部件的支架；設置在所述支架上，可以沿所述支架上下運動，用于壓實石墨盤的壓板組件；與所述壓板組件連接，安裝在所述支架上，通過氣壓使所述壓板組件向所述底板運動從而將石墨盤和引線壓實的氣缸；與所述支架連接，用于抬起所述壓板組件的控制氣缸。實用新型所述二極管引線芯片壓實裝置將石墨盤和引線一次壓實成型，避免了傳統(tǒng)焊接方法中出現(xiàn)的接觸不密實，焊接面有氣孔、拉力不夠、易斷等問題。
文檔編號B23K37/00GK202622205SQ20122012824
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權日2012年3月30日
發(fā)明者朱新華, 宋西資 申請人:高密星合電子有限公司