專利名稱：帶鋼卷取機(jī)套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶鋼卷取機(jī)套筒，屬于帶鋼卷取機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，帶鋼卷取機(jī)套筒的卷筒一般由聚氨酯或橡膠材料制成，表面僅做毛化處理，當(dāng)帶鋼表面粗糙度較大(如鍍鋅板、鍍鋁鋅板等)時(shí)，漲開的卷筒筒壁與帶鋼之間會(huì)形成較大吸附力，使卸卷時(shí)卷筒與帶鋼很難分離，導(dǎo)致卸卷效率低下。此外，現(xiàn)有卷筒筒壁的外層一般為軟質(zhì)層，這樣帶鋼頭部可以嵌入卷筒筒壁，減少產(chǎn)生帶頭卷取折痕的機(jī)率，但這只在帶鋼較薄時(shí)有效；當(dāng)帶鋼較厚(如厚度超過2. Omm)時(shí)，帶鋼頭部無法完全嵌入卷筒筒壁，卷取時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的帶頭卷取折痕，嚴(yán)重影響用戶使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種容易卸卷的帶鋼卷取機(jī)套筒。本實(shí)用新型的第二目的在于在上述套筒的基礎(chǔ)上，提出一種不會(huì)產(chǎn)生帶頭卷取折痕的帶鋼卷取機(jī)套筒。為了達(dá)到第一目的，本實(shí)用新型的帶鋼卷取機(jī)套筒，包括具有筒壁的卷筒，其特征是，所述筒壁的外表面具有用以在卷筒筒壁與帶鋼接觸時(shí)留存空氣的開口槽。該結(jié)構(gòu)的開口槽可在卷筒筒壁與帶鋼接觸時(shí)留存空氣，避免形成真空，使兩者在在卸卷時(shí)能順利分開。本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述開口槽的末端與卷筒的至少一端平齊。這樣可使開口槽與外界空氣溝通，使卸卷過程更加容易。為了達(dá)到第二目的，在實(shí)現(xiàn)第一目的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型帶鋼卷取機(jī)套筒的卷筒截面的外側(cè)輪廓線包括螺旋線、過渡弧線和圓弧，所述螺旋線靠近圓弧圓心的一端經(jīng)過渡弧線與圓弧的一端連接，所述螺旋線遠(yuǎn)離圓弧圓心的另一端與圓弧的另一端直接連接。生產(chǎn)時(shí)將帶鋼的帶頭定位在螺旋線靠近圓弧圓心的一端處，即可消除帶頭與后續(xù)帶鋼間的擠壓力，從而消除了卷取時(shí)由于帶頭擠壓造成的卷取折痕。本實(shí)用新型可使卸卷過程順利快速完成，還可避免產(chǎn)生帶頭卷取折痕。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中A為立體圖一，B為立體圖二。圖2為圖I實(shí)施例的主視示意圖。圖3為圖2的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)施例的帶鋼卷取機(jī)套筒基本結(jié)構(gòu)如


圖1-3所示，包括具有筒壁的卷筒1，筒壁外表面具有用以在卷筒筒壁I與帶鋼接觸時(shí)留存空氣的開口槽。這樣，漲開的卷筒筒壁在與帶鋼接觸時(shí)會(huì)在開口槽內(nèi)留存一些空氣，避免兩者間因真空產(chǎn)生吸附力，從而使兩者在卸卷時(shí)能順利分開。本實(shí)施例中，開口槽的末端與卷筒I的至少一端平齊。這樣可使開口槽與外界空氣溝通，使卸卷過程更加容易。具體而言，本實(shí)施例的開口槽包括兩組平行螺旋槽2-1和2-2，這兩組螺旋槽螺旋方向相反、且相互交叉；同時(shí)，這兩組螺旋槽的末端分別與卷筒I的兩端平齊。采用該結(jié)構(gòu)可使開口槽均勻覆蓋帶鋼與卷筒的接觸面，最大限度地降低帶鋼與卷筒間形成真空的機(jī)率，保證順利且迅速地完成卸卷過程。此外，本實(shí)施例套筒卷筒I截面的外側(cè)輪廓線基本呈圓形，其中占19-25%圓周(圓心角a為68.4° -90° )的部分為螺旋線3_1、占2_3 %圓周(圓心角@為7.2° -10.8° )的部分為過渡弧線3-2、其余部分(圓心角Y為259. 2° -284.4° )為圓弧3-3 ;圓弧3-3具有圓心P ;螺旋線3-1靠近圓心P的一端a經(jīng)過渡弧線3_2與圓弧3_3一端連接，螺旋線3-1遠(yuǎn)離圓心P的另一端b與圓弧3-3另一端直接連接。螺旋線3-1的兩端與圓心P的距離滿足如下關(guān)系5mm彡R-r彡2mm，其中，r為螺旋線3-1靠近圓心P的一端a與圓心P的距離，R為螺旋線3-1遠(yuǎn)離圓心P的另一端b與圓心P的距離。該結(jié)構(gòu)將套筒卷筒外側(cè)輪廓線的局部設(shè)計(jì)為螺旋線式曲面，生產(chǎn)厚料時(shí)將帶鋼的帶頭定位在螺旋線3-1靠近圓心P的一端a處，即可消除帶頭與后續(xù)帶鋼間的擠壓力，從而消除了卷取時(shí)由于帶頭擠壓造成的卷取折痕。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種帶鋼卷取機(jī)套筒，包括具有筒壁的卷筒，其特征是，所述筒壁的外表面具有用以在卷筒筒壁與帶鋼接觸時(shí)留存空氣的開口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述開口槽的末端與卷筒的至少一端平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述開口槽包括兩組平行螺旋槽，所述兩組螺旋槽螺旋方向相反、且相互交叉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述兩組螺旋槽的末端分別與卷筒的兩端平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述卷筒截面的外側(cè)輪廓線包括螺旋線、過渡弧線和圓弧，所述螺旋線靠近圓弧圓心的一端經(jīng)過渡弧線與圓弧的一端連接，所述螺旋線遠(yuǎn)離圓弧圓心的另一端與圓弧的另一端直接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述卷筒截面的外側(cè)輪廓線中，占19-25%圓周的部分為所述螺旋線，占2-3%圓周的部分為所述過渡弧線，其余部分為所述圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶鋼卷取機(jī)套筒，其特征是，所述螺旋線的兩端與所述圓弧圓心的距離滿足如下關(guān)系5_ ^ R-r ^ 2mm,其中，r為螺旋線靠近圓弧圓心的一端與圓弧圓心的距離，R為螺旋線遠(yuǎn)離圓弧圓心的另一端與圓弧圓心的距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶鋼卷取機(jī)套筒，包括具有筒壁的卷筒，筒壁的外表面具有用以在卷筒筒壁與帶鋼接觸時(shí)留存空氣的開口槽；卷筒截面的外側(cè)輪廓線包括螺旋線、過渡弧線和圓弧，所述螺旋線靠近圓弧圓心的一端經(jīng)過渡弧線與圓弧的一端連接，所述螺旋線遠(yuǎn)離圓弧圓心的另一端與圓弧的另一端直接連接。本實(shí)用新型的開口槽可在卷筒筒壁與帶鋼接觸時(shí)留存空氣，避免形成真空，使兩者在在卸卷時(shí)能順利分開；生產(chǎn)時(shí)將帶鋼的帶頭定位在螺旋線靠近圓弧圓心的一端處，即可消除帶頭與后續(xù)帶鋼間的擠壓力，從而消除了卷取時(shí)由于帶頭擠壓造成的卷取折痕。
文檔編號(hào)B21C47/28GK202498101SQ201220119480
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者包祥明, 張偉超 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司