專利名稱：一種新型攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種焊接エ裝，特別涉及攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒焊接檢測(cè)エ裝。
背景技術(shù)：
攪拌車的攪拌筒上有減速機(jī)、進(jìn)料斗、出料斗、前后臺(tái)等多種部件，其安裝位置不僅有前后、左右，而且還有許多上下位置的部件安裝，因而對(duì)于攪拌筒有嚴(yán)格要求。攪拌筒由多塊鋼板焊接構(gòu)成，攪拌筒內(nèi)又有多塊螺旋葉片，焊接時(shí)需頻繁移動(dòng)安裝定位架，而且位置易造成偏差，攪拌筒各段筒體間同心定位不準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)出ー種可方便定位、操作方便、 可在線檢測(cè)的攪拌筒焊接エ裝。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種新型攪拌筒焊接檢測(cè)エ裝，它主要包括底架，小錐形支架，大錐形支架，圓弧形支架，液壓油缸，水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，多個(gè)托輪，其中所述焊接檢測(cè)エ裝為水平布置。所述底架，用干支撐各個(gè)支架和放置水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述液壓油缸，按每三個(gè)為一組，每組三個(gè)油缸繞需焊接加工的攪拌筒筒體的水平軸線方向均勻分布，用于提供夾緊所需夾緊力。所述小錐形支架，安置于底架上，用于安置液壓油缸，并對(duì)需焊接的筒體作導(dǎo)向作用。所述大錐形支架，安置于底架上，用于安置液壓油缸，并對(duì)需焊接的筒體作導(dǎo)向作用。所述圓弧形支架，安置于底架上，用于安置液壓油缸。所述托輪，安置于液壓油缸的推桿上，用于夾緊筒體。所述大錐形支架、圓弧形支架、小錐形支架上安置有兩組液壓油缸組，每組的各個(gè)液壓油缸的推桿與托輪固定，托輪按段支撐和固定攪拌筒筒體的大錐、圓弧、小錐段。本實(shí)用新型的有益效果是①本實(shí)用新型采用可伸縮液壓缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接エ件的夾緊與放松，操作簡(jiǎn)單，可調(diào)性良好，即可對(duì)不同規(guī)格的エ件進(jìn)行裝夾，節(jié)省了不必要的夾具。②本實(shí)用新型采用六組液壓油缸，且每組液壓油缸組由三個(gè)繞需焊接加工的攪拌筒筒體的水平軸線方向均勻分布的油缸組成，形成三角定位方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，可解決同心難問(wèn)題。③本實(shí)用新型采用的六組液壓油缸，完全改變了以往整體模具龐大而笨重且難以調(diào)節(jié)的局面，人工可操作空間得到了大大擴(kuò)寬，操作人員可隨時(shí)調(diào)整焊接位置，甚至達(dá)到筒體內(nèi)外同時(shí)焊接的功效。④本實(shí)用新型采用了水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)攪拌筒繞水平軸線方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，便于焊接不同部位，減少焊接時(shí)不必要的換位和エ裝，大大提高了工作效率，還能用來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)筒體的焊接質(zhì)量，并使內(nèi)部螺旋葉片焊接更方便。

圖I是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圓柱段ー組焊接エ裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示1.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2.攪拌筒筒體；3.螺旋葉片；4.底架；5.大錐形支架；6.液壓油缸；7.托輪；8.圓弧形支架；9.小錐形支架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步闡述。 參見(jiàn)附圖I、2，底架4上分別置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I、小錐形支架9、圓弧形支架8、大錐形支架5，各個(gè)支架上均置有兩組液壓油缸組，每組液壓油缸組由三個(gè)相同的液壓油缸6繞各支架中心呈圓周均布，各個(gè)液壓油缸6的推桿與托輪7固定，托輪7按段支撐和固定各段攪拌筒筒體2。通過(guò)各個(gè)液壓油缸6的伸縮來(lái)裝夾需焊接的攪拌筒筒體2，各段筒體可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I提供筒體作繞水平軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要焊接筒體某處時(shí)，將筒體轉(zhuǎn)動(dòng)至某處，調(diào)整好エ裝位置，進(jìn)行焊接，焊接完成后，調(diào)整液壓油缸，松開(kāi)エ裝夾具，取出已加工エ件即可。此焊接過(guò)程中可隨時(shí)檢測(cè)焊接質(zhì)量，提高了加工效率和加工質(zhì)量，同時(shí)也能檢測(cè)各段筒體的同心問(wèn)題。當(dāng)需要焊接內(nèi)部螺旋葉片3時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I，調(diào)整至任意所需位置進(jìn)行焊接，井能在線檢測(cè)各段的同心問(wèn)題。
權(quán)利要求1.ー種新型攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝，其特征在于，其包括 a、該攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝主要右旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、底架、大錐形支架、液壓油缸、托輪、圓弧形支架、小錐形支架，其所述的底架用干支撐大錐形支架、圓弧形支架、小錐形支架以及水平放置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； b、大錐形支架、圓弧形支架、小錐形支架均安置于底架上； C、大錐形支架、圓弧形支架、小錐形支架上安置有兩組液壓油缸組，每組的各個(gè)液壓油缸的推桿與托輪固定，托輪按段支撐和固定攪拌筒筒體的大錐、圓弧、小錐段； d、該攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝水平放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝，其特征是單個(gè)液壓油缸組由三個(gè)相同的液壓油缸繞需焊接加工的攪拌筒筒體的水平軸線呈圓周均布，形成三角定位方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝，其特征是采用的六組液壓油 缸，通過(guò)各個(gè)液壓油缸的伸縮來(lái)夾需焊接的攪拌筒筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)エ裝，其特征是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使攪拌筒繞水平軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且攪拌筒筒體的大錐、圓弧、小錐段可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型攪拌筒全自動(dòng)焊接檢測(cè)工裝，它主要包括底架、小錐形支架、大錐形支架、圓弧形支架、液壓油缸、水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)托輪，其中所述焊接檢測(cè)工裝為水平布置。攪拌筒由多塊鋼板焊接構(gòu)成，攪拌筒內(nèi)又有多塊螺旋葉片，焊接時(shí)需頻繁移動(dòng)安裝定位架，而且位置易造成偏差，攪拌筒各段筒體間同心定位不準(zhǔn)確。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確，可調(diào)性良好，可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行裝夾，節(jié)省了不必要的夾具，操作人員可隨時(shí)調(diào)整焊接位置，并能達(dá)到筒體內(nèi)外同時(shí)焊接，減少了焊接時(shí)不必要的換位和工裝，提高了工作效率，還能用來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)筒體的焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202639728SQ20122011292
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者謝慧超, 廖代輝, 彭廣宇, 蔣興方, 張斌, 曹悅彬, 陳曉娟 申請(qǐng)人:謝慧超