專利名稱：一種篩框焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于框架橫豎筋圓弧彎曲結(jié)構(gòu)件的焊接裝置，特別涉及一種用于食品制造設(shè)備中使用的篩框的焊接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品制造設(shè)備中使用的篩框，其結(jié)構(gòu)為框架式的縱橫交錯的橫豎筋圓弧彎曲結(jié)構(gòu)，其組成的零件數(shù)量有二十幾個，通過焊接工藝把零件焊接成一個篩框整體。制造時，通常是先把主框架的橫豎筋放置于作業(yè)臺上，用簡單的夾具固定后進行焊接，再把中間的橫豎筋焊接上去。現(xiàn)有的用于焊接篩框裝置的缺點是由于零件數(shù)量較多，又沒有精確的定位裝置， 低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種篩框焊接裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種篩框焊接裝置，包括底板、左擋板、右擋板，左擋板、右擋板相互平行且垂直固定于底板上，在左擋板、右擋板之間的底板上，設(shè)置有邊定位器和中定位器，其中邊定位器有兩個，分別緊挨左擋板、右擋板，邊定位器上設(shè)置有調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器具有彈簧結(jié)構(gòu)，其數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，調(diào)節(jié)器頭部穿過邊定位器表面；中定位器的數(shù)量和工件中間圓弧狀豎筋的數(shù)量相同，中定位器上設(shè)置有定位槽和定位柱，定位槽的數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，定位柱分布于兩定位槽之間，作業(yè)時，先將橫筋放置于中定位器的定位槽中，再將帶有圓弧的豎筋放置于中定位器的定位柱及邊定位器上；在底板的前、后邊沿上分別設(shè)置有下壓板和螺銷，下壓板對應(yīng)設(shè)置有定位軸墊，將前、后邊上的橫筋通過下壓板和定位軸墊固定，通過螺銷定位并壓緊工件的中摩擦片孔；左擋板、右擋板上設(shè)置有上定位器，上定位器上設(shè)置有上定位銷，通過左右兩端的上定位銷定位工件的端摩擦片；左擋板上開有左擋板焊接孔，右擋板上開有右擋板焊接孔。特別地，所述底板下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)座，底板可以繞轉(zhuǎn)座360度旋轉(zhuǎn)，便于作業(yè)人員
裝夾零件。特別地，所述中定位器的數(shù)量為四個，呈左右對稱分布。特別地，所述下壓板的數(shù)量為前、后各三個，呈左右對稱均勻分布。特別地，所述螺銷的數(shù)量為前、后各兩個，呈左右對稱均勻分布。本實用新型所述的篩框焊接裝置的有益效果為通過中定位器上的定位槽和定位柱，以及邊定位器可以對工件進行預(yù)定位；通過調(diào)節(jié)器上的彈簧可以對工件進行柔性定位；通過螺銷、上定位器，可以對工件進行精定位；即先粗定位、后精定位，這樣便于操作、節(jié)省工作時間，且定位精度高，從而保證了產(chǎn)品精度。另外，轉(zhuǎn)座的設(shè)置便于作業(yè)人員裝夾零件，左右擋板上焊接孔的設(shè)置便于作業(yè)人員焊接作業(yè)，從而提高了工作效率。

圖I是本實用新型篩框焊接裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型篩框焊接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖I、圖2的符號說明如下I、底板，2、左擋板，21、左擋板焊接孔，3、右擋板，31、右擋板焊接孔，4、邊定位器，
5、中定位器,51、定位槽,52、定位柱,6、下壓板,61、定位軸墊,7、上定位器,71、上定位銷,8、調(diào)節(jié)器，81、調(diào)節(jié)器頭部，9、螺銷，10、轉(zhuǎn)座。
具體實施方式如圖I、圖2所示，是本實用新型篩框焊接裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖和立體結(jié)構(gòu)示意圖。一種篩框焊接裝置，包括底板I、左擋板2、右擋板3，左擋板2、右擋板3相互平行且垂直固定于底板I上，在左擋板2、右擋板3之間的底板I上，設(shè)置有邊定位器4和中定位器5，其中邊定位器4有兩個，分別緊挨左擋板2、右擋板3，邊定位器4上設(shè)置有調(diào)節(jié)器8，調(diào)節(jié)器8具有彈簧結(jié)構(gòu)，其數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，調(diào)節(jié)器頭部81穿過邊定位器4表面；中定位器5的數(shù)量為四個，呈左右對稱分布，中定位器5上設(shè)置有定位槽51和定位柱52，定位槽51的數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，定位柱52分布于兩定位槽51之間，作業(yè)時，先將橫筋放置于中定位器5的定位槽51中，再將帶有圓弧的豎筋放置于中定位器5的定位柱52及邊定位器4上；在底板I的前、后邊沿上分別設(shè)置有下壓板6和螺銷9，下壓板6對應(yīng)設(shè)置有定位軸墊61，數(shù)量為前、后各三個，呈左右對稱均勻分布，將前、后邊上的橫筋通過下壓板6和定位軸墊61固定；螺銷9的數(shù)量為前、后各兩個，呈左右對稱均勻分布，通過螺銷9定位并壓緊工件的中摩擦片孔；左擋板2、右擋板3上設(shè)置有上定位器7，上定位器7上設(shè)置有上定位銷71，通過左右兩端的上定位銷71定位工件的端摩擦片；左擋板2上開有左擋板焊接孔21，右擋板3上開有右擋板焊接孔31。所述底板I下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)座10，底板I可以繞轉(zhuǎn)座10呈360度旋轉(zhuǎn)，便于作業(yè)
人員裝夾零件。
權(quán)利要求1.一種篩框焊接裝置，包括底板(I)、左擋板(2)、右擋板(3)，左擋板(2)、右擋板(3)相互平行且垂直固定于底板(I)上，其特征在于在左擋板(2)、右擋板(3)之間的底板(I)上，設(shè)置有邊定位器(4 )和中定位器(5 )，其中邊定位器(4 )有兩個，分別緊挨左擋板(2 )、右擋板(3)，邊定位器(4)上設(shè)置有調(diào)節(jié)器(8)，調(diào)節(jié)器(8)具有彈簧結(jié)構(gòu)，其數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，調(diào)節(jié)器頭部(81)穿過邊定位器(4)表面；中定位器(5)的數(shù)量和工件中間圓弧狀豎筋的數(shù)量相同，中定位器(5)上設(shè)置有定位槽(51)和定位柱(52)，定位槽(51)的數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，定位柱(52)分布于兩定位槽(51)之間；在底板(I)的前、后邊沿上分別設(shè)置有下壓板(6)和螺銷(9)，下壓板(6)對應(yīng)設(shè)置有定位軸墊(61);左擋板(2)、右擋板(3)上設(shè)置有上定位器(7)，上定位器(7)上設(shè)置有上定位銷(71);左擋板(2)上開有左擋板焊接孔(21 )，右擋板(3)上開有右擋板焊接孔(31)。
2.如權(quán)利要求I所述的篩框焊接裝置，其特征在于所述底板(I)下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)座(10)，底板(I)可以繞轉(zhuǎn)座(10) 360度旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的篩框焊接裝置，其特征在于所述中定位器(5)的數(shù)量為四個，呈左右對稱分布。
4.如權(quán)利要求I或2所述的篩框焊接裝置，其特征在于所述下壓板(6)的數(shù)量為前、后各三個，呈左右對稱均勻分布。
5.如權(quán)利要求I或2所述的篩框焊接裝置，其特征在于所述螺銷(9)的數(shù)量為前、后各兩個，呈左右對稱均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種篩框焊接裝置，包括底板、左擋板、右擋板，左擋板、右擋板相互平行且垂直固定于底板上，底板上設(shè)置有邊定位器和中定位器，其中邊定位器上設(shè)置有具有彈簧結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)器，其數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，調(diào)節(jié)器頭部穿過邊定位器表面；中定位器的數(shù)量和工件中間圓弧狀豎筋的數(shù)量相同，中定位器上設(shè)置有定位槽和定位柱，定位槽的數(shù)量和工件中間橫筋的數(shù)量相同，定位柱分布于兩定位槽之間；在底板的前、后邊沿上分別設(shè)置有下壓板和螺銷，下壓板對應(yīng)設(shè)置有定位軸墊；左擋板、右擋板上設(shè)置有上定位器；左、右擋板上開有焊接孔。其有益效果為工件的零件定位精度好，焊接后產(chǎn)品尺寸精度高；且焊接過程中工作效率高。
文檔編號B23K37/04GK202539870SQ20122011281
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者楊毅, 王輝, 龔偉杰 申請人:無錫布勒機械制造有限公司