專利名稱：一種壓制沖切一體模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車配件的成型模具，尤其是涉及一種用于汽車壓制成型配件的制作模具。
背景技術(shù)：
對(duì)于汽車配件的制作加工，特別是型材例如汽車頂蓬，目前的成型工藝包括切邊沖孔，即切去外周多余的板料并在中部沖出所有需要的孔。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中切邊操作易發(fā)生打滑現(xiàn)象，即切邊刀具的刀口接觸板件型材外邊后，刀口向外打滑，并向外彎曲變形，同時(shí)在型材上產(chǎn)生毛邊，無(wú)法切斷型材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止切邊過(guò)程中切邊刀具刀口向外打滑，向外彎曲變形的壓制沖切一體模。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓制沖切一體模，包括上模、下模、沖頭與切邊刀具，所述切邊刀具與沖頭兩者固定連接并由動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)同步升降，所述壓制沖切一體模還包括設(shè)于上?；蛳履Ｍ庵苓吘壧幍闹芟虻毒呦尬徊郐?；所述周向刀具限位槽口設(shè)于下模外周處的，沖頭設(shè)于上模內(nèi)，周向刀具限位槽口位于切邊刀具刀口的正下方；所述周向刀具限位槽口設(shè)于上模外周邊緣處的，沖頭設(shè)于下模內(nèi)，周向刀具限位槽口位于切邊刀具刀口的正上方。由于周向刀具限位槽口位于切邊刀具刀口正對(duì)的升降位置，這樣在切邊過(guò)程中切邊刀具的刀口接觸板件型材的同時(shí)也將伸入所述周向刀具限位槽口中，刀口被周向刀具限位槽口兩側(cè)限位，無(wú)法向外彎曲。與不設(shè)置周向刀具限位槽口的切邊相比，型材在兩槽壁的受力情況相同，型材在槽口處受切邊刀具作用而應(yīng)力集中，所以能夠被齊線切斷，而現(xiàn)有技術(shù)只有“一壁”即上?；蛳履５耐膺呇兀@樣切邊刀具落下時(shí)，上模或下模外邊沿的一側(cè)應(yīng)力集中，另一側(cè)基本無(wú)應(yīng)力，使切邊刀具落空，易向無(wú)應(yīng)力的一側(cè)打滑。進(jìn)一步，所述切邊刀具及沖頭由同一連桿固定連接，所述動(dòng)力設(shè)備是驅(qū)動(dòng)該連桿升降的油壓機(jī)。這樣便可以實(shí)現(xiàn)“切邊刀具與沖頭兩者固定連接并由動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)同步升降”。進(jìn)一步，所述周向刀具限位槽口由增設(shè)在上模或下模外圍的護(hù)邊欄與上?；蛳履５耐膺呇毓餐瑯?gòu)成。進(jìn)一步，所述周向刀具限位槽口底端安設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述周向刀具限位槽口的外槽壁上設(shè)有開(kāi)口方向與所述切邊刀具升降方向一致的豁口，所述切邊刀具設(shè)定有一升降止位，該升降止位設(shè)于所述周向刀具限位槽口外槽壁上緣與豁口底端之間。本實(shí)用新型以切邊刀具初始狀態(tài)的高度位置為起始位，以升降變化幅度最大位置處作為升降止位。進(jìn)一步，所述周向刀具限位槽口與切邊刀具刀口的寬度一致。限定寬度一致是為了嚴(yán)格限位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的上下模分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(未繪出上、下模);圖2是
圖1所示壓制沖切一體模A-A處的剖面示意圖；圖3是與圖2相應(yīng)的上下模閉合時(shí)壓制沖切一體模的剖面示意圖(未繪出型材邊角料);圖4是與圖2相應(yīng)的本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的剖面示意圖(未繪出相應(yīng)的復(fù)位機(jī)構(gòu)及豁口)；圖5是經(jīng)切邊后的型材邊角料的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中虛線表示邊角料上留有的切縫。
具體實(shí)施方式
如
圖1 3所示，本實(shí)用新型壓制沖切一體模，包括上模1、下模2、沖頭3與切邊刀具4，所述切邊刀具4與沖頭3兩者固定連接并由動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)同步升降，所述壓制沖切一體模還包括設(shè)于上模I或下模具外周處的周向刀具限位槽口 5，所述周向刀具限位槽口 5與切邊刀具4刀口的寬度一致(可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整尺寸，周向刀具限位槽口 5的寬度可以略寬，完全一致受限于精度工藝，可是只要基本起到本實(shí)用新型周向刀具限位槽口 5作用的，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍)；所述周向刀具限位槽口 5設(shè)于下模2外周處，沖頭3設(shè)于上模I內(nèi)，周向刀具限位槽口 5位于切邊刀具4刀口的正下方；所述切邊刀具4及沖頭3由同一連桿6固定連接，所述動(dòng)力設(shè)備是驅(qū)動(dòng)該連桿6升降的油壓機(jī)(
圖1 5未繪出)。所述周向刀具限位槽口 5由增設(shè)的護(hù)邊欄7與下模2的外邊沿共同構(gòu)成。所述周向刀具限位槽口 5底端安設(shè)有由頂撐板9與復(fù)位彈簧構(gòu)成的復(fù)位機(jī)構(gòu)。為避免切邊操作完成后，被切斷的型材11的邊角料粘附在周向刀具限位槽口 5內(nèi)不便拾取，復(fù)位機(jī)構(gòu)可將周向刀具限位槽口 5內(nèi)的邊角料抬升，將原本緊密粘附的邊角料與周向刀具限位槽口 5分離開(kāi)。為更方便人工操作復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位高度位置應(yīng)設(shè)于周向刀具限位槽口5外槽壁(即本實(shí)例的護(hù)邊欄7)上緣與豁口 12底端之間，或設(shè)于周向刀具限位槽口 5外槽壁上緣的上方。所述周向刀具限位槽口 5的外槽壁上設(shè)有開(kāi)口方向與所述切邊刀具4升降方向一致的豁口 12，所述切邊刀具4設(shè)定有一升降止位，該升降止位設(shè)于所述周向刀具限位槽口 5外槽壁上緣與豁口 12底端之間。為了避免切邊刀具4將型材11切為三段(這樣不便拾取邊角料)，僅限制切邊刀具4在周向刀具限位槽口 5內(nèi)槽壁(即本實(shí)例中的下模2的外邊沿)處進(jìn)行連貫切段。在外槽壁上設(shè)置豁口 12，且切邊刀具4升降止位設(shè)于所述周向刀具限位槽口 5外槽壁上緣與豁口 12底端之間，這樣切邊刀具4便無(wú)法在外槽壁處進(jìn)行連貫的切段操作(僅有一些間斷分布的切縫13，如圖5所示)，使外槽壁處與周向刀具限位槽口 5內(nèi)的邊角料仍連為一體，方便拾取。當(dāng)周向刀具限位槽口 5設(shè)于上模I外周邊緣處的，沖頭3設(shè)于下模2內(nèi)，周向刀具限位槽口 5位于切邊刀具4刀口的正上方，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由當(dāng)周向刀具限位槽口 5設(shè)于下模2外周邊緣處的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)直接得出周向刀具限位槽口 5設(shè)于上模I外周邊緣處的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(基本上是所述實(shí)施例的一種倒置結(jié)構(gòu))，此處不再綴述。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如周向刀具限位槽口 5還可以是由直接增設(shè)在下模2或上模I外邊沿上的兩槽壁構(gòu)成(如圖4所示)，或是由增設(shè)在下模2或上模I外圍的兩護(hù)邊欄7構(gòu)成。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種壓制沖切一體模，包括上模、下模、沖頭與切邊刀具，所述切邊刀具與沖頭兩者固定連接并由動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)同步升降，其特征在于:所述壓制沖切一體模還包括設(shè)于上?；蛳履Ｍ庵芴幍闹芟虻毒呦尬徊劭?； 所述周向刀具限位槽口設(shè)于下模外周邊緣處的，沖頭設(shè)于上模內(nèi)，周向刀具限位槽口位于切邊刀具刀口的正下方； 所述周向刀具限位槽口設(shè)于上模外周邊緣處的，沖頭設(shè)于下模內(nèi)，周向刀具限位槽口位于切邊刀具刀口的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的壓制沖切一體模，其特征在于:所述切邊刀具及沖頭由同一連桿固定連接，所述動(dòng)力設(shè)備是驅(qū)動(dòng)該連桿升降的油壓機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓制沖切一體模，其特征在于:所述周向刀具限位槽口由增設(shè)在上?；蛳履Ｍ鈬淖o(hù)邊欄與上?；蛳履５耐膺呇毓餐瑯?gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的壓制沖切一體模，其特征在于:所述周向刀具限位槽口底端安設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的壓制沖切一體模，其特征在于:所述周向刀具限位槽口的外槽壁上設(shè)有開(kāi)口方向與所述切邊刀具升降方向一致的豁口，所述切邊刀具設(shè)定有一升降止位，該升降止位設(shè)于所述周向刀具限位槽口外槽壁上緣與豁口底端之間。
6.如權(quán)利要求1所述的壓制沖切一體模，其特征在于:所述周向刀具限位槽口與切邊刀具刀口的寬度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于汽車壓制成型配件的加工模具，一種壓制沖切一體模，包括上模、下模、沖頭與切邊刀具，所述切邊刀具與沖頭兩者固定連接并由動(dòng)力設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)同步升降，所述壓制沖切一體模還包括設(shè)于上?；蛳履Ｍ庵苓吘壧幍闹芟虻毒呦尬徊劭?，所述周向刀具限位槽口與切邊刀具刀口的寬度一致。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中刀口易向外打滑的技術(shù)缺陷，提供一種便于拾取邊角料的壓制沖切一體模。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202943140SQ20122011088
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者熊昉 申請(qǐng)人:熊昉