專利名稱：一種裝載機(jī)擺架拼裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種工程機(jī)械配件制造模具，具體涉及裝載機(jī)擺架拼裝模具。
背景技術(shù)：
裝載機(jī)的擺架通常通過鑄造方法一次性鋳造成型。但是一次性鋳造成型方法所用的鋳造設(shè)備的體積較大，成本較高，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，成本低的加工裝載機(jī)擺架的拼裝模具。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種裝載機(jī)擺架拼裝模具，包括主模架、定位 軸、緊固榫頭和內(nèi)支板定位架；其結(jié)構(gòu)特點是所述的主模架包括基座、主支架、V形鐵、直角架、側(cè)板定位架、內(nèi)直角架和緊固定位架；所述的基座俯視呈方形，基座的上端面水平設(shè)置，基座其上側(cè)板從上方焊接固定在四周邊框板上而構(gòu)成；基座的上側(cè)板的上端面即為基座的上端面；主支架、直角架、側(cè)板定位架、內(nèi)直角架和緊固定位架均坐落并固定在基座的上端面上；所述的主支架有2個，各主支架的形狀相對應(yīng)，2個主支架分左右對稱設(shè)置且從上方固定在基座的前后向的中部上，2個主支架按照所處的左右位置不同而稱為左支架和右支架；所述的V形鐵有2塊，各V形鐵的形狀相對應(yīng)，各V形鐵的V形槽開ロ向上且沿左右向設(shè)置；使用時2塊V形鉄分別從上方可拆式固定安裝在2個主支架的上端上，且兩者的V形槽沿左右向相對齊；所述的定位軸的軸線沿左右向水平設(shè)置，使用時定位軸從上方向下擱置在2個V形鐵的V形槽中，且定位軸的左右兩端向左右伸出基座外；所述的直角架有4個，各直角架的形狀相對應(yīng)，各直角架按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前直角架、左后直角架、右前直角架和右后直角架，且左前直角架位于左支架的前方，左后直角架位于左支架的后方，右前直角架位于右支架的前方，右后直角架位于右支架的后方；各直角架由架主體和支頭螺栓組成；直角架的架主體由底板、豎板和2塊斜向支撐板組成；其中，底板水平設(shè)置，且直角架由該底板從上方固定安裝于基座上，豎板沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板的左右側(cè)的ー側(cè)上，豎板在其上部的前后向的中間位置設(shè)有貫通左右的螺孔，2塊斜向支撐板分前后設(shè)置，均焊接固定在底板與豎板之間，且2塊斜向支撐板的上端位于豎板的螺孔的下方；支頭螺栓從左右向的外側(cè)旋合在架主體的豎板的螺孔中；左前直角架和左后直角架均按照斜向支撐板在左、豎板在右的方式設(shè)置，右前直角架和右后直角架則均按豎板在左、斜向支撐板在右的方式設(shè)置；所述的內(nèi)直角架有4個，各內(nèi)直角架的形狀相對應(yīng)；各內(nèi)直角架按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前內(nèi)直角架、左后內(nèi)直角架、右前內(nèi)直角架和右后內(nèi)直角架，且左前內(nèi)直角架位于左前直角架的右側(cè)，左后內(nèi)直角架位于左后直角架的右側(cè)，右前內(nèi)直角架位于右前直角架的左側(cè)，右后內(nèi)直角架位于右后直角架的左側(cè)；各內(nèi)直角架由水平設(shè)置的底板、沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板的左右側(cè)的ー側(cè)的豎板和2塊分前后焊接固定在底板與豎板之間的斜向支撐板組成；各內(nèi)直角架由其底板從上方固定安裝于基座上；各內(nèi)直角架由其豎板按照與其相對應(yīng)的直角架的豎板相対的方式設(shè)置，且左前內(nèi)直角架與左前直角架之間的距離、左后內(nèi)直角架與左后直角架之間的距離、右前內(nèi)直角架與右前直角架之間的距離、以及右后內(nèi)直角架與右后直角架之間的距離均相等；所述的側(cè)板定位架有4個，各側(cè)板定位架的形狀相對應(yīng)；4個側(cè)板定位架分布在基座的四個角部位偏中間處；各側(cè)板定位架按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前側(cè)板定位架、左后側(cè)板定位架、右前側(cè)板定位架和右后側(cè)板定位架；各側(cè)板定位架由底板、豎板和限位板組成；所述底板水平設(shè)置，且側(cè)板定位架由該底板從上方固定安裝于基座上；所述豎板沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板的左右側(cè)的ー側(cè)上；所述限位板水平設(shè)置，從豎板的左右側(cè)的另一側(cè)焊接固定在豎板的上端部位，且位于豎板的前后向的外側(cè)；也即左前側(cè)板定位架和左后側(cè)板定位架均按照底板位于豎板的左側(cè)、限位板位于豎板的右 側(cè)的方式設(shè)置，且左前側(cè)板定位架的限位板位于豎板的前部，左后側(cè)板定位架的限位板位于豎板14-2的后部；右前側(cè)板定位架和右后側(cè)板定位架均按照限位板位于豎板的左側(cè)、底板位于豎板的右側(cè)的方式設(shè)置，且右前側(cè)板定位架的限位板位于豎板的前部，右后側(cè)板定位架的限位板位于豎板的后部；所述的緊固定位架有2個，2個緊固定位架的形狀相對應(yīng)；2個緊固定位架按照所處的左右位置的不同稱為左側(cè)緊固定位架和右側(cè)緊固定位架；左側(cè)緊固定位架設(shè)置在基座的上端面的后部邊緣的左部，右側(cè)緊固定位架設(shè)置在基座的上端面的后部邊緣的右部；各緊固定位架由水平設(shè)置的底板、沿左右向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板的前端的豎板和焊接固定在底板與豎板之間的斜向支撐板組成；各緊固定位架由其底板從上方固定安裝于基座上；所述的緊固榫頭有2個，各緊固榫頭的形狀相同；2個緊固榫頭按照所處的左右位置的不同稱為左側(cè)緊固榫頭和右側(cè)緊固榫頭；各緊固榫頭俯視呈ー個矩形與ー個直角三角形的組合圖形；緊固榫頭的前側(cè)面和后側(cè)面均沿左右向鉛垂設(shè)置，且前側(cè)面的左右向的長度大于后側(cè)面的左右向的長度；緊固榫頭的斜面朝向左后方或右后方的一方；也即左側(cè)緊固榫頭3a的斜面朝向左后方，右側(cè)緊固榫頭3b的斜面朝向右后方；所述的內(nèi)支板定位架有2個，各內(nèi)支板定位架的形狀相同；2個內(nèi)支板定位架按照使用時所處的位置不同，分為左內(nèi)支板定位架和右內(nèi)支板定位架；各內(nèi)支板定位架由左側(cè)板、上側(cè)板和右側(cè)板依次相連且相鄰側(cè)板以90度角相連而構(gòu)成，并且左側(cè)板與右側(cè)板相對設(shè)置。進(jìn)ー步的方案是主支架與基座的固定連接、直角架與基座的固定連接、內(nèi)直角架與基座的固定連接、側(cè)板定位架與基座的固定連接、以及緊固定位架與基座的固定連接均為可拆式固定連接。本實用新型具有積極的效果(1)結(jié)構(gòu)簡單實用。(2)制造成本低，維護(hù)方便。(3)當(dāng)主支架、直角架、內(nèi)直角架、側(cè)板定位架以及緊固定位架與基座的固定連接選擇為可拆式固定連接時，本實用新型的模具對于規(guī)格有一定差異的裝載機(jī)擺架的拼裝焊接仍然適用。
圖I為本實用新型裝載機(jī)擺架拼裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為本實用新型裝載機(jī)擺架拼裝模具上的部件V形鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖； 圖6為本實用新型裝載機(jī)擺架拼裝模具上的部件內(nèi)支板定位架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型裝載機(jī)擺架拼裝模具上的部件緊固榫頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型裝載機(jī)擺架拼裝模具上拼裝出的裝載機(jī)擺架主視圖；圖9為圖8的左視圖；圖10為圖8的俯視圖；圖11為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的側(cè)板示意圖；圖12-1為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的左側(cè)外支板示意圖；圖12-2為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的右側(cè)外支板示意圖；圖13為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的內(nèi)支板示意圖；圖14為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的主加強(qiáng)板示意圖；圖15為裝載機(jī)擺架預(yù)制部件之一的側(cè)部加強(qiáng)板示意圖。上述附圖中的附圖標(biāo)記含義如下主模架1，基座10，上側(cè)板10-1，四周邊框板10-2，主支架11，左支架11a，右支架11b，V形鐵12，安裝通孔12-1，直角架13，左前直角架13a，左后直角架13b，右前直角架13c，右后直角架13d，底板13-1、豎板13-2、斜向支撐板13-3、支頭螺栓13-4，側(cè)板定位架14，左前側(cè)板定位架14a，左后側(cè)板定位架14b，右前側(cè)板定位架14c，右后側(cè)板定位架14d，底板14-1，豎板14-2，限位板14-3，內(nèi)直角架15，左前內(nèi)直角架15a，左后內(nèi)直角架15b，右前內(nèi)直角架15c，右后內(nèi)直角架15d，底板15-1，豎板15-2，斜向支撐板15-3，緊固定位架16，左側(cè)緊固定位架16a，右側(cè)緊固定位架16b，底板16_1，豎板16_2，斜向支撐板16-3，定位軸2，緊固榫頭3，左側(cè)緊固榫頭3a，右側(cè)緊固榫頭3b，前側(cè)面31，后側(cè)面32，斜面33，內(nèi)支板定位架4，左側(cè)板41，上側(cè)板42，右側(cè)板43，擺架5，側(cè)板51，前側(cè)板51a，后側(cè)板51b，外支板52，左外支板52a，右外支板52b，中央孔52_1，前板段52_2，中間板段
52-3，后板段52-4，凸緣部位52-5，內(nèi)支板53，左內(nèi)支板53a，右內(nèi)支板53b，中央孔53_1，前板段53_2，中間板段
53-3，后板段53-4，凸緣部位53-5，主加強(qiáng)板54，前主加強(qiáng)板54a，后主加強(qiáng)板54b，弧形缺ロ 54_1，[0046]側(cè)部加強(qiáng)板55,左前側(cè)部加強(qiáng)板55a,左后側(cè)部加強(qiáng)板55b,右前側(cè)部加強(qiáng)板55c,右后側(cè)部加強(qiáng)板55d，長邊側(cè)面55-1，斜腰側(cè)面55-2。
具體實施方式
本實用新型在具體實施方式
中對方位進(jìn)行描述時，以圖I所示的上下左右方向為描述的上下左右方向，以圖2中的上下方向為描述中的前后方向，也即以圖I所朝向的方向為描述中的后方，以圖I所背離的方向為描述中的前方。在描述中還以靠近模具中心的方向為內(nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離模具中心的方向為外側(cè)。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明(實施例I)見圖I至圖3，本實施例的裝載機(jī)擺架拼裝模具包括由主模架I、定位軸2、緊固榫頭3和內(nèi)支板定位架4組成。主模架I包括基座10、主支架11、V形鐵12、直角架13、側(cè)板定位架14、內(nèi)直角架15和緊固定位架16?；?0俯視呈方形，基座10的上端面水平設(shè)置?；?0由鋼制的上側(cè)板10-1從上方焊接固定在鋼制的四周邊框板10-2上而構(gòu)成，上側(cè)板10-1的上端面即為基座10的上端面。主支架11、直角架13、側(cè)板定位架14、內(nèi)直角架15和緊固定位架16均坐落并固定在基座10的上端面上，主支架11、側(cè)板定位架14、內(nèi)直角架15和緊固定位架16均為鋼制一體件。主支架11有2個，各主支架11的形狀相對應(yīng)。2個主支架11分左右設(shè)置在基座10上，位于基座10的前后向的中部，且相對于經(jīng)過基座10的前后向的中心線的鉛垂面對稱設(shè)置。2個主支架11按照所處的左右位置不同而稱為左支架Ila和右支架lib。各主支架11由底板11-1和從上方焊接固定在底板11-1上的立柱11-2構(gòu)成，底板11-1上均設(shè)有2個貫通上下的連接孔；立柱11-2由頂板和頂板由其四周邊沿從上方焊接固定在作為柱體的四周邊框板上而構(gòu)成，立柱11-2的頂板的前部和后部上各設(shè)有I個開ロ向上的螺栓孔。由螺栓穿過底板的連接孔旋緊在基座10的頂板的相應(yīng)的螺栓孔中，從而使得主支架11從上方可拆式固定連接在基座10上。V形鐵12有2塊，各V形鐵12的形狀相對應(yīng)。2塊V形鐵12按照所處的左右位置的不同而分為左側(cè)V形鐵12a和右側(cè)V形鐵12b。各V形鐵12的V形槽開ロ向上且沿左右向設(shè)置。各V形鐵12還在其前部和后部各設(shè)有I個與主支架11的螺栓孔相對應(yīng)的上下貫通的安裝通孔12-1。使用時2塊V形鐵12分別從上方可拆式固定安裝在2個主支架11的上端上，且兩者的V形槽沿左右向相對齊。定位軸2的軸線沿左右向水平設(shè)置，定位軸2從上方向下擱置在2個V形鐵12的V形槽中，且定位軸2的左右兩端向左右伸出基座10外。直角架13有4個，各直角架13的形狀相對應(yīng)。各直角架13按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前直角架13a、左后直角架13b、右前直角架13c和右后直角架13d，且左前直角架13a位于左支架Ila的前方，左后直角架13b位于左支架Ila的后方，右前直角架13c位于右支架Ilb的前方，右后直角架13d位于右支架Ilb的后方。各直角架13由架主體和支頭螺栓13-4組成。[0056]直角架13的架主體為鋼制一體件，由底板13-1、豎板13-2和2塊斜向支撐板13-3組成。其中，底板13-1水平設(shè)置，且直角架13由該底板13-1通過螺栓從上方可拆式固定安裝于基座10上。豎板13-2沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板13-1的左右側(cè)的ー側(cè)上，豎板13-2在其上部的前后向的中間位置設(shè)有貫通左右的螺孔。2塊斜向支撐板13-3分前后設(shè)置，均焊接固定在底板13-1與豎板13-2之間，且2塊斜向支撐板13-3的上端位于豎板13-2的螺孔的下方。支頭螺栓13-4從左右向的外側(cè)旋合在架主體的豎板13-2的螺孔中。左前直角架13a和左后直角架13b均按照斜向支撐板13-3在左、豎板13-2在右的方式設(shè)置，右前直角架13c和右后直角架13d則均按豎板13-2在左、斜向支撐板13-3在右的方式設(shè)置。內(nèi)直角架15有4個，各內(nèi)直角架15的形狀相對應(yīng)。各內(nèi)直角架15按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前內(nèi)直角架15a、左后內(nèi)直角架15b、右前內(nèi)直角架15c和右后內(nèi)直角架15d，且左前內(nèi)直角架15a位于左前直角架13a的右側(cè)，左后內(nèi)直角架15b位于左后直角架13b的右側(cè)，右前內(nèi)直角架15c位于右前直角架13c的左側(cè)，右后內(nèi)直角架15d·位于右后直角架13d的左側(cè)。各內(nèi)直角架15由水平設(shè)置的底板15-1、沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板15-1的左右側(cè)的ー側(cè)的豎板15-2和2塊分前后焊接固定在底板
15-1與豎板15-2之間的斜向支撐板15-3組成。各內(nèi)直角架15由其底板15-1通過螺栓從上方可拆式固定安裝于基座10上。各內(nèi)直角架15由其豎板15-2按照與其相對應(yīng)的直角架13的豎板13-2相対的方式設(shè)置，也即左前內(nèi)直角架15a和左后內(nèi)直角架15b均按照豎板15-2在左、斜向支撐板15-3在右的方式設(shè)置，右前內(nèi)直角架15c和右后內(nèi)直角架15d則均按斜向支撐板15-3在左、豎板15-2在右的方式設(shè)置。另外，左前內(nèi)直角架15a與左前直角架13a之間的距離、左后內(nèi)直角架15b與左后直角架13b之間的距離、右前內(nèi)直角架15c與右前直角架13c之間的距離、以及右后內(nèi)直角架15d與右后直角架13d之間的距離均相
坐寸o側(cè)板定位架14有4個，各側(cè)板定位架14的形狀相對應(yīng)。4個側(cè)板定位架14分布在基座10的四個角部位偏中間處。各側(cè)板定位架14按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前側(cè)板定位架14a、左后側(cè)板定位架14b、右前側(cè)板定位架14c和右后側(cè)板定位架14d。各側(cè)板定位架14由底板14-1、豎板14-2和限位板14-3組成。所述底板14_1水平設(shè)置，且側(cè)板定位架14由該底板14-1通過螺栓從上方可拆式固定安裝于基座10上；所述豎板14-2沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板14-1的左右側(cè)的ー側(cè)上，也即底板14-1位于豎板14-2的左右側(cè)的ー側(cè)；所述限位板14-3水平設(shè)置，從豎板14-2的左右側(cè)的另ー側(cè)焊接固定在豎板14-2的上端部位上，且位于豎板14-2的前后向的外側(cè)。左前側(cè)板定位架14a和左后側(cè)板定位架14b均按照底板14-1位于豎板14-2的左側(cè)、限位板14_3位于豎板14-2的右側(cè)的方式設(shè)置，且左前側(cè)板定位架14a的限位板14-3位于豎板14_2的前部，左后側(cè)板定位架14b的限位板14-3位于豎板14-2的后部；右前側(cè)板定位架14c和右后側(cè)板定位架14d均按照限位板14-3位于豎板14-2的左側(cè)、底板14-1位于豎板14_2的右側(cè)的方式設(shè)置，且右前側(cè)板定位架14c的限位板14-3位于豎板14-2的前部，右后側(cè)板定位架14d的限位板14-3位于豎板14-2的后部。左前側(cè)板定位架14a和左后側(cè)板定位架14b的豎板14-2的右端面與左支架Ila的右端面在同一平面上，右前側(cè)板定位架14c和右后側(cè)板定位架14d的豎板14-2的左端面與右支架Ilb的左端面在同一平面上。緊固定位架16有2個，2個緊固定位架16的形狀相同。2個緊固定位架16按照所處的左右位置的不同稱為左側(cè)緊固定位架16a和右側(cè)緊固定位架16b。左側(cè)緊固定位架16a設(shè)置在基座10的上端面的后部邊緣的左部；右側(cè)緊固定位架16b設(shè)置在基座10的上端面的后部邊緣的右部。各緊固定位架16由水平設(shè)置的底板16-1、沿左右向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板16-1的前側(cè)的豎板16-2和焊接固定在底板16-1與豎板16-2之間的斜向支撐板16-3組成。各緊固定位架16由其底板16-1通過螺栓從上方可拆式固定安裝于基座10上。緊固榫頭3有2個，各緊固榫頭3的形狀相同。2個緊固榫頭3按照所處的左右位置的不同，稱為左側(cè)緊固榫頭3a和右側(cè)緊固榫頭3b。各緊固榫頭3為鋼制一體件，由一個長方體切割掉ー個角而制得，俯視呈ー個矩形與ー個直角三角形的組合圖形。緊固榫頭3的前側(cè)面31和后側(cè)面32均沿左右向鉛垂設(shè)置，且前側(cè)面31的左右向的長度大于后側(cè)面 32的左右向的長度。緊固榫頭3的斜面33朝向左后方或右后方的一方。也即左側(cè)緊固榫頭3a的斜面朝向左后方，右側(cè)緊固榫頭3b的斜面朝向右后方。內(nèi)支板定位架4有2個，各內(nèi)支板定位架4的形狀相同。2個內(nèi)支板定位架4按照使用時所處的位置不同，分為左內(nèi)支板定位架和右內(nèi)支板定位架。各內(nèi)支板定位架4由左側(cè)板41、上側(cè)板42和右側(cè)板43依次相連且相鄰側(cè)板以90度相連而構(gòu)成，并且左側(cè)板41與右側(cè)板43相對設(shè)置。見圖8至圖15，擺架5的組成構(gòu)件包括側(cè)板51、外支板52、內(nèi)支板53、中間加強(qiáng)板54和側(cè)部加強(qiáng)板55 ;側(cè)板51,外支板52,內(nèi)支板53、主加強(qiáng)板54和側(cè)部加強(qiáng)板55均為鋼制一體件。側(cè)板51有2塊,按照所處的前后位置不同分為前側(cè)板51a和后側(cè)板51b。前側(cè)板51a和后側(cè)板51b的形狀相同，均整體呈長方形板體，沿左右向鉛垂設(shè)置。外支板52有2塊，按照所處的左右位置不同分為左外支板52a和右外支板52b。左外支板52a與右外支板52b相互間呈左右對稱設(shè)置。各外支板52均為設(shè)有左右向中央孔52-1的平面狀折彎板，且各外支板52沿前后向鉛垂設(shè)置。各外支板52由前板段52-2、中間板段52-3和后板段52-4依次相連構(gòu)成，且前板段52-2按照前低后高的方式沿前后向鉛垂設(shè)置，中間板段52-3按照前后等高的方式沿前后向鉛垂設(shè)置，后板段52-4按照前高后低的方式沿前后向鉛垂設(shè)置。另外，外支板52還在其中間板段52-3的左右向的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向左右向內(nèi)側(cè)凸出的凸緣部位52-5，該凸緣部位52-5圍繞中央孔52-1設(shè)置。內(nèi)支板53有2 ik, 2塊內(nèi)支板53的形狀相對應(yīng)。2塊內(nèi)支板53按照所處的左右位置不同分為左內(nèi)支板53a和右內(nèi)支板53b。左內(nèi)支板53a與右內(nèi)支板53b相互間呈左右對稱設(shè)置。各內(nèi)支板53均為設(shè)有左右向中央孔53-1的異形板狀折彎件。各內(nèi)支板53由均為平面板段的前板段53-2、中間板段53-3和后板段53-4依次相連構(gòu)成。左內(nèi)支板53a的前板段53-2按照前低后高以及前右后左的方向傾斜設(shè)置，中間板段53-3按照前后等高的方式沿前后向鉛垂設(shè)置，后板段52-4按照前高后低以及前左后右的方向傾斜設(shè)置。右內(nèi)支板53b由于與左內(nèi)支板53a呈左右對稱設(shè)置，故其前板段53-2按照前低后高以及前左后右的方向傾斜設(shè)置，中間板段53-3按照前后等高的方式沿前后向鉛垂設(shè)置，后板段52-4按照前高后低以及前右后左的方向傾斜設(shè)置。另外，內(nèi)支板53還在其中間板段53-3的左右向的外側(cè)面上設(shè)有向左右向外側(cè)凸出的凸緣部位53-5，該凸緣部位53-5圍繞中央孔53-1設(shè)置。主加強(qiáng)板54有2塊，各主加強(qiáng)板54的形狀相對應(yīng)。2塊主加強(qiáng)板54按照所處的前后位置不同分為前主加強(qiáng)板54a和后主加強(qiáng)板54b。前主加強(qiáng)板54a與后主加強(qiáng)板54b相互間呈前后對稱設(shè)置。主加強(qiáng)板54為平面板。主加強(qiáng)板54整體呈梯形板，且其長邊的底邊的ー側(cè)設(shè)有弧形缺ロ 54-1。前主加強(qiáng)板54a在裝配時按照前低后高的方式傾斜設(shè)置，且其設(shè)有弧形缺ロ 54-1的一側(cè)傾斜朝向后上方。后主加強(qiáng)板54b在裝配時按照前高后低的方式傾斜設(shè)置，且其設(shè)有弧形缺ロ 54-1的一側(cè)傾斜朝向前上方。側(cè)部加強(qiáng)板55有4塊，各側(cè)部加強(qiáng)板55的形狀相對應(yīng)。4塊側(cè)部加強(qiáng)板55按照所處的左右和前后位置的不同，分為左前側(cè)部加強(qiáng)板55a、左后側(cè)部加強(qiáng)板55b、右前側(cè)部加強(qiáng)板55c和右后側(cè)部加強(qiáng)板55d。各側(cè)部加強(qiáng)板55的俯視呈直角梯形。左前側(cè)部加強(qiáng)板55a的長邊側(cè)面55-1朝向前方、斜腰側(cè)面55-2朝向右后方,直腰側(cè)面55_3朝向左方；左后側(cè)部加強(qiáng)板55b的長邊側(cè)面55-1朝向后方、斜腰側(cè)面55-2朝向右前方,直腰側(cè)面55_3朝 向左方；右前側(cè)部加強(qiáng)板55c的長邊側(cè)面55-1朝向前方、斜腰側(cè)面55-2朝向左后方,直腰側(cè)面55-3朝向右方；右后側(cè)部加強(qiáng)板55d的長邊側(cè)面55-1朝向后方、斜腰側(cè)面55_2朝向左前方，直腰側(cè)面55-3朝向右方。見圖2及圖3，當(dāng)開始裝配加工裝載機(jī)擺架5時，將擺架5的前側(cè)板51a置于基座10的上端面的前端部位上，且位于左前側(cè)板定位架14a和右前側(cè)板定位架14c之間。前側(cè)板51a的前側(cè)面的左端部位與左前側(cè)板定位架14a的限位板14_3的后端面相接觸，前側(cè)板51a的左端部位的左端面與左前側(cè)板定位架14a的豎板14_2的右端面相接觸；前側(cè)板51a的前側(cè)面的右端部位與右前側(cè)板定位架14b的限位板14-3的后端面相接觸，前側(cè)板51a的右端部位的右端面與右前側(cè)板定位架14b的豎板14-2的左端面相接觸。將擺架5的后側(cè)板51b置于基座10的上端面的后端部位上，且位于左后側(cè)板定位架14c和右后側(cè)板定位架14d之間。后側(cè)板51b的后側(cè)面的左端部位與左后側(cè)板定位架14c的限位板14-3的前端面相接觸，后側(cè)板51b的左端部位的左端面與左后側(cè)板定位架14c的豎板14-2的右端面相接觸；后側(cè)板51b的后側(cè)面的右端部位與右后側(cè)板定位架14d的限位板14-3的前端面相接觸，后側(cè)板51b的右端部位的右端面與右后側(cè)板定位架14d的豎板14-2的左端面相接觸。將擺架5的左外支板52a置于基座10的上端面的左部位置上，且位于前側(cè)板51a的左端與后側(cè)板51b的左端之間，并且左外支板52a的前板段52-2的右端面位于左前內(nèi)直角架15a的豎板15-2的左側(cè)；左外支板52a的前板段52_2的左端面與連接在左前直角架13a的豎板13-2上的支頭螺栓13-4相對；左外支板52a的后板段52_4的右端面位于左后內(nèi)直角架15b的豎板15-2的左側(cè)；左外支板52a的后板段52_4的左端面與連接在左后直角架13b的豎板13-2上的支頭螺栓13-4相対。將擺架5的右外支板52b置于基座10的上端面的右部位置上，且位于前側(cè)板51a的右端與后側(cè)板51b的右端之間，并且右外支板52b的前板段52-2的左端面位于右前內(nèi)直角架15c的豎板15-2的右側(cè)，右外支板52b的前板段52-2的右端面與連接在右前直角架13c的豎板13-2上的支頭螺栓13-4相對；右外支板52b的后板段52_4的左端面位于右后內(nèi)直角架15d的豎板15-2的左側(cè)，右外支板52b的后板段52-4的右端面與連接在右后直角架13d的豎板13-2上的支頭螺栓13-4相対。將擺架5的左內(nèi)支板53a置于基座10的上端面的左部位置上，且位于前側(cè)板51a的左部與后側(cè)板51b的左部之間，并且位于左外支板52a的右側(cè)，左內(nèi)支板53a還由其前板段53-2位于左前內(nèi)直角架15a的底板15-1的上方，由其后板段53_4位于左后內(nèi)直角架15b的底板15-1的上方。將擺架5的右內(nèi)支板53b置于基座10的上端面的右部位置上，且位于前側(cè)板51a的右部與后側(cè)板51b的右部之間，并且位于右外支板5 2b的左側(cè)，右內(nèi)支板53b還由其前板段53-2位于右前內(nèi)直角架15c的底板15-1的上方，由其后板段53-4位于右后內(nèi)直角架15d的底板15-1的上方。在起吊設(shè)備的幫助下，將定位軸2從右至左依次穿過右外支板52b的中央孔
52-1、右內(nèi)支板53b的中央孔53-1、左內(nèi)支板53a的中央孔53_1和左外支板52a的中央孔
52-1后，將該4塊支板吊起，再將左側(cè)V形鐵12a放置在左支架Ila的立柱11_2的頂板的上端面上。由2個螺栓從上向下穿過左側(cè)V形鐵12a的相應(yīng)的安裝通孔后，旋緊在左支架Ila的立柱11-2的頂板的相應(yīng)ー個螺栓孔中，從而使得左側(cè)V形鐵12a可拆式固定在左支架Ila上；將右側(cè)V形鐵12b放置在右支架Ilb的上端面上。由2個螺栓從上向下穿過右側(cè)V形鐵12b的相應(yīng)的安裝通孔后，旋緊在右支架Ilb的相應(yīng)的螺栓孔中，從而使得右側(cè)V形鐵12b可拆式固定在右支架Ilb上。然后，將定位軸2的左右兩端置于左側(cè)V形鐵12a的V形槽和右側(cè)V形鐵的V形槽12b上，再對擺架5的4塊支板進(jìn)行定位。定位左外支板52a時，轉(zhuǎn)動設(shè)置在左前直角架13a的豎板13_2上的支頭螺栓13-4，使其尾端向右頂在左外支板52a的前板段52-2的左端面上，同時再轉(zhuǎn)動設(shè)置在左后直角架13b的豎板13-2上的支頭螺栓13-4，使其尾端向右頂在左外支板52a的后板段52-4的左端面上，同時再用木錘向右敲打左外支板52a的中間板段52-3，從而使得左外支板52a由其前板段52-2的右端面與左前內(nèi)直角架15a的豎板15-2的左端面相接觸，以及使得左外支板52a由其后板段52-4的右端面與左后內(nèi)直角架15b的豎板15_2的左端面相接觸。與上述定位左外支板52a的操作步驟相對應(yīng)，定位右外支板52b時，轉(zhuǎn)動設(shè)置在右前直角架13c的豎板13-2上的支頭螺栓13-4，使其尾端向左頂在右外支板52b的前板段52-2的右端面上，同時再轉(zhuǎn)動設(shè)置在右后直角架13d的豎板13-2上的支頭螺栓13-4，使其尾端向左頂在右外支板52b的后板段52-4的右端面上，同時再用木錘向左敲打右外支板52b的中間板段52-3，從而使得右外支板52b由其前板段52_2的左端面與右前內(nèi)直角架15c的豎板15-2的右端面相接觸，以及使得右外支板52b由其后板段52-4的左端面與右后內(nèi)直角架15d的豎板15-2的右端面相接觸。定位左內(nèi)支板53a時，則將左內(nèi)支板定位架4按照左側(cè)板41在左、右側(cè)板43在右的方式放置在定位軸2的上方，且位于左外支板52a與左內(nèi)支板53a之間，并使得左內(nèi)支板定位架4的左側(cè)板41的左端面與左外支板52a的中間板段52-3的右端面相接觸，使得左內(nèi)支板定位架4的右側(cè)板43的右端面與左內(nèi)支板53a的中間板段53_3的左端面相接觸。定位右內(nèi)支板53b時，則將右內(nèi)支板定位架4 (圖I至圖3中未畫出)按照左側(cè)板41在左、右側(cè)板43在右的方式放置在定位軸2的上方，且位于右外支板52b與右內(nèi)支板53b之間，并使得右內(nèi)支板定位架4的右側(cè)板41的右端面與左外支板52a的中間板段52-3的左端面相接觸，使得左內(nèi)支板定位架4的左側(cè)板41的左端面與右內(nèi)支板53b的中間板段53-3的右端面相接觸。在進(jìn)行上述的定位4塊支板的操作后，再在2塊內(nèi)支板53的前板段53_2之間放入前主加強(qiáng)板54a，而在2塊內(nèi)支板53的后板段53_4之間放入后主加強(qiáng)板54b。其中，前主加強(qiáng)板54a按照前低后高的方式傾斜設(shè)置，且其設(shè)有弧形缺ロ 54-1的一側(cè)傾斜朝向后上方，并且前主加強(qiáng)板54a的左端面與左內(nèi)支板53a的前板段53_2的右端面相接觸，前主加強(qiáng)板54a的右端面與右內(nèi)支板53b的前板段53-2的左端面相接觸。后主加強(qiáng)板54b按照前高后低的方式傾斜設(shè)置，且其設(shè)有弧形缺ロ 54-1的一側(cè)傾斜朝向前上方，并且后主加強(qiáng)板54b的左端面與左內(nèi)支板53a的后板段53-4的右端面相接觸，后主加強(qiáng)板54b的右端面與右內(nèi)支板53b的后板段53-4的左端面相接觸。然后，再將4塊側(cè)部加強(qiáng)板55依次放置在相應(yīng)的外支板52與內(nèi)支板53的之間的相應(yīng)部位上。其中，左前側(cè)部加強(qiáng)板55a位于左外支板52a的前板段52_2與左內(nèi)支板53a 的前板段53-2之間，且左前側(cè)部加強(qiáng)板55a的直腰側(cè)面55_3與左外支板52a的前板段52_2的右端面相接觸，左前側(cè)部加強(qiáng)板55a的長邊側(cè)面55-1與前側(cè)板51a的后端面相接觸，左前側(cè)部加強(qiáng)板55a的斜腰側(cè)面55-2與左內(nèi)支板53a的前板段53_2的左端面相接觸。左后側(cè)部加強(qiáng)板55b位于左外支板52a的后板段52_4與左內(nèi)支板53a的后板段53-4之間，且左后側(cè)部加強(qiáng)板55b的直腰側(cè)面55-3與左外支板52a的后板段52_4的右端面相接觸，左后側(cè)部加強(qiáng)板55b的長邊側(cè)面55-1與后側(cè)板51b的前端面相接觸，左后側(cè)部加強(qiáng)板55b的斜腰側(cè)面55-2與左內(nèi)支板53a的后板段53_4的左端面相接觸。右前側(cè)部加強(qiáng)板55c位于右外支板52b的前板段52_2與右內(nèi)支板53b的前板段
53-2之間，且右前側(cè)部加強(qiáng)板55c的直腰側(cè)面55-3與右外支板52b的前板段52_2的左端面相接觸，右前側(cè)部加強(qiáng)板55c的長邊側(cè)面55-1與前側(cè)板51a的后端面相接觸，右前側(cè)部加強(qiáng)板55c的斜腰側(cè)面55-2與右內(nèi)支板53b的前板段53_2的右端面相接觸。右后側(cè)部加強(qiáng)板55d位于右外支板52b的后板段52_4與右內(nèi)支板53b的后板段
53-4之間，且右后側(cè)部加強(qiáng)板55d的直腰側(cè)面55-3與右外支板52b的后板段52_4的左端面相接觸，右后側(cè)部加強(qiáng)板55d的長邊側(cè)面55-1與后側(cè)板51b的前端面相接觸，右后側(cè)部加強(qiáng)板55d的斜腰側(cè)面55-2與右內(nèi)支板53b的后板段53_4的右端面相接觸。在進(jìn)行了上述的將擺架5的各構(gòu)件按相應(yīng)位置擺放靠攏后，將左側(cè)緊固榫頭3a放置在基座10的上端面上，由左側(cè)緊固榫頭3a的左端頭插入左側(cè)緊固定位架16a的豎板
16-2的后端面與后側(cè)板51b后端面之間，使得左側(cè)緊固榫頭3a的前側(cè)面31與后側(cè)板51b后端面相接觸，以及使得左側(cè)緊固榫頭3a的斜面33與左側(cè)緊固定位架16a的豎板16_2相接觸。再用木榔頭敲擊左側(cè)緊固榫頭3a的右端，使得左側(cè)緊固榫頭3a向左內(nèi)插而將后側(cè)板51b向前壓緊。與此同時，還將右側(cè)緊固榫頭3b放置在基座10的上端面上，由右側(cè)緊固榫頭3b的右端頭插入右側(cè)緊固定位架16b的豎板16-2的后端面與后側(cè)板51b后端面之間，使得右側(cè)緊固榫頭3b的前側(cè)面31與后側(cè)板51b后端面相接觸，以及使得右側(cè)緊固榫頭3b的斜面33與右側(cè)緊固定位架16b的豎板16-2相接觸。再用木榔頭敲擊右側(cè)緊固榫頭3b的左端，使得右側(cè)緊固榫頭3b向右內(nèi)插而將后側(cè)板51b向前壓緊。通過不斷左右敲擊左側(cè)緊固榫頭3a和右側(cè)緊固榫頭3b，使得擺架5的各部件緊密靠攏。然后，在各連接處實施焊接，從而完成了擺架5的拼裝焊接固定。[0088]焊接時，依次將左外支板52a的前端面，左內(nèi)支板53a的前端面、右內(nèi)支板53b的前端面以及右外支板52b的前端面焊接固定在前側(cè)板51a的后端面上，依次將左外支板52a的后端面，左內(nèi)支板53a的后端面、右內(nèi)支板53b的后端面以及右外支板52b的后端面焊接固定在后側(cè)板51b的前端面上。再將左前側(cè)部加強(qiáng)板55a的直腰側(cè)面55_3、長邊側(cè)面55_1和斜腰側(cè)面55_2依次焊接固定在左外支板52a的前板段52-2的右端面、前側(cè)板51a的后端面以及左內(nèi)支板53a的前板段53-2的左端面上。將左后側(cè)部加強(qiáng)板55b的直腰側(cè)面55-3、長邊側(cè)面55_1和斜腰側(cè)面55-2依次焊接固定在左外支板52a的后板段52_4的右端面、后側(cè)板51b的前端面以及左內(nèi)支板53a的后板段53-4的左端面上。將右前側(cè)部加強(qiáng)板55c的直腰側(cè)面55_3、長邊側(cè)面55-1以及斜腰側(cè)面55-2依次焊接固定在右外支板52b的前板段52_2的左端面、前側(cè)板51a的后端面以及右內(nèi)支板53b的前板段53-2的右端面上。將右后側(cè)部加強(qiáng)板55d的直腰側(cè)面55-3、長邊側(cè)面55-1和斜腰側(cè)面55-2依次焊接固定在右外支板52b的后板段 52-4的左端面、后側(cè)板51b的前端面以及右內(nèi)支板53b的后板段53-4的右端面上。再將前主加強(qiáng)板54a的左端面和右端面依次固定在左內(nèi)支板53a的前板段53_2的右端面以及右內(nèi)支板53b的前板段53-2的左端面上。將后主加強(qiáng)板54b的左端面和右端面依次固定在左內(nèi)支板53a的后板段53-4的右端面以及右內(nèi)支板53b的后板段53_4的左端面上。以上實施例及應(yīng)用例是對本實用新型的具體實施方式
的說明，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種裝載機(jī)擺架拼裝模具，包括主模架(I)、定位軸(2)、緊固榫頭(3)和內(nèi)支板定位架(4);其特征在于所述的主模架(I)包括基座(10)、主支架(11)、V形鐵(12)、直角架(13)、側(cè)板定位架(14)、內(nèi)直角架(15)和緊固定位架(16);所述的基座(10)俯視呈方形，基座(10)的上端面水平設(shè)置，基座(10)其上側(cè)板(10-1)從上方焊接固定在四周邊框板(10-2)上而構(gòu)成；基座(10)的上側(cè)板(10-1)的上端面即為基座(10)的上端面；主支架(11)、直角架(13)、側(cè)板定位架(14)、內(nèi)直角架(15)和緊固定位架(16)均坐落并固定在基座(10)的上端面上； 所述的主支架(11)有2個，各主支架(11)的形狀相對應(yīng)，2個主支架(11)分左右對稱設(shè)置且從上方固定在基座(10 )的前后向的中部上，2個主支架(11)按照所處的左右位置不同而稱為左支架(Ila)和右支架(Ilb)； 所述的V形鐵(12)有2塊，各V形鐵(12)的形狀相對應(yīng)，各V形鐵(12)的V形槽開口向上且沿左右向設(shè)置；使用時2塊V形鐵(12)分別從上方可拆式固定安裝在2個主支架(11)的上端上，且兩者的V形槽沿左右向相對齊； 所述的定位軸(2)的軸線沿左右向水平設(shè)置，使用時定位軸(2)從上方向下擱置在2個V形鐵(12)的V形槽中，且定位軸(2)的左右兩端向左右伸出基座(10)外； 所述的直角架(13)有4個，各直角架(13)的形狀相對應(yīng)，各直角架(13)按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前直角架(13a)、左后直角架(13b)、右前直角架(13c)和右后直角架(13d)，且左前直角架(13a)位于左支架(Ila)的前方，左后直角架(13b)位于左支架(Ila)的后方，右前直角架(13c)位于右支架(Ilb)的前方，右后直角架(13d)位于右支架(Ilb)的后方；各直角架(13)由架主體和支頭螺栓(13-4)組成；直角架(13)的架主體由底板(13-1)、豎板(13-2)和2塊斜向支撐板(13-3)組成；其中，底板(13-1)水平設(shè)置，且直角架(13)由該底板(13-1)從上方固定安裝于基座(10)上，豎板(13-2)沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板(13-1)的左右側(cè)的一側(cè)上，豎板(13-2)在其上部的前后向的中間位置設(shè)有貫通左右的螺孔，2塊斜向支撐板(13-3)分前后設(shè)置，均焊接固定在底板(13-1)與豎板(13-2)之間，且2塊斜向支撐板(13-3)的上端位于豎板(13-2)的螺孔的下方；支頭螺栓(13-4)從左右向的外側(cè)旋合在架主體的豎板(13-2)的螺孔中；左前直角架(13a)和左后直角架(13b)均按照斜向支撐板(13-3)在左、豎板(13-2)在右的方式設(shè)置，右前直角架(13c)和右后直角架(13d)則均按豎板(13-2)在左、斜向支撐板(13-3)在右的方式設(shè)置；所述的內(nèi)直角架(15)有4個，各內(nèi)直角架(15)的形狀相對應(yīng)；各內(nèi)直角架(15)按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前內(nèi)直角架(15a)、左后內(nèi)直角架(15b)、右前內(nèi)直角架(15c)和右后內(nèi)直角架(15d)，且左前內(nèi)直角架(15a)位于左前直角架(13a)的右側(cè)，左后內(nèi)直角架(15b)位于左后直角架(13b)的右側(cè)，右前內(nèi)直角架(15c)位于右前直角架(13c)的左側(cè)，右后內(nèi)直角架(15d)位于右后直角架(13d)的左側(cè)；各內(nèi)直角架(15)由水平設(shè)置的底板(15-1)、沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板(15-1)的左右側(cè)的一側(cè)的豎板(15-2)和2塊分前后焊接固定在底板(15-1)與豎板(15-2)之間的斜向支撐板(15-3)組成；各內(nèi)直角架(15)由其底板(15-1)從上方固定安裝于基座(10)上；各內(nèi)直角架(15)由其豎板(15-2)按照與其相對應(yīng)的直角架(13)的豎板(13-2)相對的方式設(shè)置，且左前內(nèi)直角架(15a)與左前直角架(13a)之間的距離、左后內(nèi)直角架(15b)與左后直角架(13b)之間的距離、右前內(nèi)直角架(15c)與右前直角架(13c)之間的距離、以及右后內(nèi)直角架(15d)與右后直角架(13d)之間的距離均相等； 所述的側(cè)板定位架(14)有4個，各側(cè)板定位架(14)的形狀相對應(yīng)；4個側(cè)板定位架(14)分布在基座(10)的四個角部位偏中間處；各側(cè)板定位架(14)按照所處的左右和前后位置的不同而分為左前側(cè)板定位架(14a)、左后側(cè)板定位架(14b)、右前側(cè)板定位架(14c)和右后側(cè)板定位架(14d);各側(cè)板定位架(14)由底板(14-1)、豎板(14-2)和限位板(14_3)組成；所述底板(14-1)水平設(shè)置，且側(cè)板定位架(14)由該底板(14-1)從上方固定安裝于基座(10)上；所述豎板(14-2)沿前后向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板(14-1)的左右側(cè)的一側(cè)上；所述限位板(14-3)水平設(shè)置，從豎板(14-2)的左右側(cè)的另一側(cè)焊接固定在豎板(14-2)的上端部位，且位于豎板(14-2)的前后向的外側(cè)；也即左前側(cè)板定位架(14a)和左后側(cè)板定位架(14b)均按照底板(14-1)位于豎板(14-2)的左側(cè)、限位板(14-3)位于豎板(14-2)的右側(cè)的方式設(shè)置，且左前側(cè)板定位架(14a)的限位板(14-3)位于豎板(14_2)的前部，左后側(cè)板定位架(14b)的限位板(14-3)位于豎板14-2的后部；右前側(cè)板定位架(14c)和右后側(cè)板定位架(14d)均按照限位板(14-3)位于豎板(14-2)的左側(cè)、底板(14-1)位于豎板(14-2)的右側(cè)的方式設(shè)置，且右前側(cè)板定位架(14c)的限位板(14-3)位于豎板(14-2)的前部，右后側(cè)板定位架(14d)的限位板(14-3)位于豎板(14-2)的后部； 所述的緊固定位架(16)有2個，2個緊固定位架(16)的形狀相對應(yīng)；2個緊固定位架(16)按照所處的左右位置的不同稱為左側(cè)緊固定位架(16a)和右側(cè)緊固定位架(16b);左側(cè)緊固定位架(16a)設(shè)置在基座(10)的上端面的后部邊緣的左部，右側(cè)緊固定位架(16b)設(shè)置在基座(10)的上端面的后部邊緣的右部；各緊固定位架(16)由水平設(shè)置的底板(16-1)、沿左右向鉛垂設(shè)置且從上方焊接固定在底板(16-1)的前端的豎板(16-2)和焊接固定在底板(16-1)與豎板(16-2)之間的斜向支撐板(16-3)組成；各緊固定位架(16)由其底板(16-1)從上方固定安裝于基座(10)上； 所述的緊固榫頭(3)有2個，各緊固榫頭(3)的形狀相同；2個緊固榫頭(3)按照所處的左右位置的不同稱為左側(cè)緊固榫頭(3a)和右側(cè)緊固榫頭(3b);各緊固榫頭(3)俯視呈一個矩形與一個直角三角形的組合圖形；緊固榫頭(3)的前側(cè)面(31)和后側(cè)面(32)均沿左右向鉛垂設(shè)置，且前側(cè)面(31)的左右向的長度大于后側(cè)面(32)的左右向的長度；緊固榫頭(3)的斜面(33)朝向左后方或右后方的一方；也即左側(cè)緊固榫頭3a的斜面朝向左后方，右側(cè)緊固榫頭3b的斜面朝向右后方；所述的內(nèi)支板定位架(4)有2個，各內(nèi)支板定位架(4)的形狀相同；2個內(nèi)支板定位架(4)按照使用時所處的位置不同，分為左內(nèi)支板定位架和右內(nèi)支板定位架；各內(nèi)支板定位架(4)由左側(cè)板(41)、上側(cè)板(42)和右側(cè)板(43)依次相連且相鄰側(cè)板以90度角相連而構(gòu)成，并且左側(cè)板(41)與右側(cè)板(43)相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝載機(jī)擺架拼裝模具，其特征在于主支架(11)與基座(10)的固定連接、直角架(13)與基座(10)的固定連接、內(nèi)直角架(15)與基座(10)的固定連接、側(cè)板定位架(14 )與基座(10 )的固定連接、以及緊固定位架(16 )與基座(10 )的固定連接均為可拆式固定連接。
專利摘要本實用新型提供一種裝載機(jī)擺架拼裝模具，包括主模架、定位軸、緊固榫頭和內(nèi)支板定位架，主模架包括基座、主支架、V形鐵、直角架、側(cè)板定位架、內(nèi)直角架和緊固定位架；2個形狀相同的主支架分左右對稱設(shè)置在基座前后向的中部上，主支架上裝有V形鐵，定位軸擱置在2個V形鐵上，4個形狀相同的直角架分前后左右兩兩對稱設(shè)置在主支架的前后，4個形狀相同的內(nèi)直角架分別與對4個直角架對應(yīng)設(shè)置，4個側(cè)板定位架分布在基座的四個角部位偏中間處；2個緊固定位架設(shè)置在基座后部邊緣的左部和右部，2個緊固榫頭與緊固定位架配合使用，2個內(nèi)支板定位架用于定位。本實用新型的拼裝模具結(jié)構(gòu)簡單實用，制造成本低，維護(hù)方便。
文檔編號B23K37/04GK202527877SQ201220110648
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者崔云霞 申請人:常州天盛重工機(jī)械有限公司