專利名稱：一種刃傾角絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種刃傾角絲錐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絲錐去攻制螺紋時(shí)， 其排屑的方向是向后，因此切屑容易刮傷螺紋的表面，同時(shí)容易纏刀，加工深孔螺紋時(shí)排屑困難，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，絲錐的使用壽命低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出ー種適用于加工通孔內(nèi)螺紋的刃傾角絲錐，可以順暢排屑，從而提高內(nèi)螺紋的表面質(zhì)量和絲錐的使用壽命。本實(shí)用新型的刃傾角絲錐包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，所述刃部設(shè)有切削錐，關(guān)鍵在于所述刃部的前端沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有過(guò)渡斜面。在工作過(guò)程中，刃部切入時(shí)，由于過(guò)渡斜面的作用，切削層面積緩慢增加，切入過(guò)程平穩(wěn)，在增大容屑空間的同吋，還可以向前擠壓碎屑，使碎屑由通孔前方排出，排除了碎屑對(duì)后方攻絲的干擾，保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)ー步地，所述過(guò)渡斜面延伸至切削錐的側(cè)面，以保證切削層面積不會(huì)驟然增加，從而使得切削錐受カ平穩(wěn)，不易折斷。進(jìn)ー步地，所述過(guò)渡斜面的傾角為5 15°，該傾角過(guò)小會(huì)導(dǎo)致排屑困難，而過(guò)大又會(huì)導(dǎo)致切削錐阻カ過(guò)大。本實(shí)用新型的刃傾角絲錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，可以有效提高加工通孔內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同吋，還能夠降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的刃傾角絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的刃傾角絲錐的刃部的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一歩的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖1、2所示，本實(shí)施例的刃傾角絲錐包括錐柄I和安裝在錐柄I端部的刃部2，刃部2設(shè)有切削錐3，刃部2的前端沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有過(guò)渡斜面4，過(guò)渡斜面4延伸至切削錐3的側(cè)面，過(guò)渡斜面4的傾角為10°。本實(shí)施例的刃傾角絲錐利用數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)磨床，自主編寫刀具程序加工而成，其材料采用硬質(zhì)合金，表面設(shè)有TIALN涂層。[0015]在工作過(guò)程中，刃部2切入時(shí)，由于過(guò)渡斜面4的作用，切削層面積緩慢增加，切入過(guò)程平穩(wěn)，在增大容屑空間的 同吋，還可以向前擠壓碎屑，使碎屑由通孔前方排出，排除了碎屑對(duì)后方攻絲的干擾，保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種刃傾角絲錐，包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，所述刃部設(shè)有切削錐，其特征在于所述刃部的前端沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有過(guò)渡斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刃傾角絲錐，其特征在于所述過(guò)渡斜面延伸至切削錐的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刃傾角絲錐，其特征在于所述過(guò)渡斜面的傾角為5 15。。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種適用于加工通孔內(nèi)螺紋的刃傾角絲錐，可以順暢排屑，從而提高內(nèi)螺紋的表面質(zhì)量和絲錐的使用壽命。本實(shí)用新型的刃傾角絲錐包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，所述刃部設(shè)有切削錐，關(guān)鍵在于所述刃部的前端沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有過(guò)渡斜面。在工作過(guò)程中，刃部切入時(shí)，由于過(guò)渡斜面的作用，切削層面積緩慢增加，切入過(guò)程平穩(wěn)，在增大容屑空間的同時(shí)，還可以向前擠壓碎屑，使碎屑由通孔前方排出，排除了碎屑對(duì)后方攻絲的干擾，保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的刃傾角絲錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，可以有效提高加工通孔內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能夠降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23G5/06GK202479645SQ20122010621
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周攀科, 孔小波, 李振豐 申請(qǐng)人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司