專利名稱：間斷性深孔加工導(dǎo)向模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具。
背景技術(shù)：
加強(qiáng)套是柴油機(jī)上的重要部件，其上面的間斷性深孔通常是用普通鉆頭加工而成，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉆頭端部跳動過大，定位困難，進(jìn)刀速度慢，效率極低，造成鉆孔偏移，精度低，合格率不滿65%，并且，每加工5只加強(qiáng)套就要消耗一把鉆頭，大大增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的加強(qiáng)套鉆孔精度差、合格率低，鉆頭損耗大的不足，本實用新型提供了一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具，包括座體和鋼棒，鋼棒嵌在座體內(nèi)，座體的材質(zhì)為鋁，鋼棒軸心設(shè)有鉆孔。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括座體為圓柱體，頂部設(shè)有凸臺。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括鋼棒垂直插在座體的下部。本實用新型的有益效果是，該模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對長鉆頭起到了良好的導(dǎo)向作用，抑制跳動，準(zhǔn)確定位，大大提高了產(chǎn)品的精度和合格率，減少了刀具損耗，降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.座體，2.鋼棒，3.鉆孔，4.凸臺。
具體實施方式
如圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具，包括座體I和鋼棒2，鋼棒2嵌在座體I內(nèi)，座體I的材質(zhì)為鋁，鋼棒2軸心設(shè)有鉆孔3。座體I為圓柱體，頂部設(shè)有凸臺4。鋼棒2垂直插在座體I的下部。座體I為圓柱體，與加強(qiáng)套的結(jié)構(gòu)配合，材質(zhì)選用鋁，可減輕重量，降低勞動強(qiáng)度，頂部設(shè)有凸臺4，起到穩(wěn)固定位的作用，設(shè)有鉆孔3的鋼棒2對長鉆頭起到了良好的導(dǎo)向作用，抑制跳動，準(zhǔn)確定位，大大提高了產(chǎn)品的精度和合格率，減少了刀具損耗，降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率。
權(quán)利要求1.一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具，其特征是，包括座體(I)和鋼棒(2)，鋼棒(2)嵌在座體(I)內(nèi)，座體(I)的材質(zhì)為鋁，鋼棒(2)軸心設(shè)有鉆孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間斷性深孔加工導(dǎo)向模具，其特征是，座體(I)為圓柱體，頂部設(shè)有凸臺(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間斷性深孔加工導(dǎo)向模具，其特征是，鋼棒(2)垂直插在座體(I)的下部。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種間斷性深孔加工導(dǎo)向模具。其包括座體和鋼棒，鋼棒嵌在座體內(nèi)，座體的材質(zhì)為鋁，鋼棒軸心設(shè)有鉆孔。座體為圓柱體，頂部設(shè)有凸臺。鋼棒垂直插在座體的下部。該模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對長鉆頭起到了良好的導(dǎo)向作用，抑制跳動，準(zhǔn)確定位，大大提高了產(chǎn)品的精度和合格率，減少了刀具損耗，降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率。
文檔編號B23B49/02GK202571404SQ20122009527
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者鄭良峰, 楊雪莉 申請人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司