專利名稱：一種新型的模具鉆孔刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具刀具領(lǐng)域，尤其涉及到ー種新型的模具鉆孔刀具。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有的加工中心鉆孔模柄中，機(jī)床制造廠家直接在鉆孔刀柄上加工莫氏錐度，這樣，鉆刀就直接與刀柄配合。若需要磨鉆刀時(shí)，作業(yè)員用斜鐵把鉆刀打出來，對鉆刀進(jìn)行刃磨，但往往在作業(yè)過程中，鉆刀與刀柄在軸向カ的作用下，卡死，用斜鐵無法將鉆刀打出，尤其是BT50-MTA4-45的刀柄重約15kg，磨鉆刀時(shí)，需用左手托住刀柄，右手抓緊鉆刀中間刃磨；因?yàn)榈侗?，這樣無法對鉆刀進(jìn)行刃磨；如此既費(fèi)時(shí)，又費(fèi)力，影響了正常的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、可快速將刀柄與鉆刀分離或接合、實(shí)用的新型的模具鉆孔刀具。本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的ー種新型的模具鉆孔刀具，包括有刀柄I和鉆刀2，其特征在于還包括有鉆筒夾3，其中所述的鉆筒夾3連接于刀柄I上，所述的鉆刀2連接于鉆筒夾3上；所述的刀柄I與鉆筒夾3的連接方式為螺絲連接；所述的鉆刀2與鉆筒夾3的連接方式為莫氏錐度連接；所述的鉆筒夾3為圓形，其內(nèi)設(shè)有方形盲孔31 ;所述的鉆筒夾3上設(shè)有長圓通孔32，所述的長圓通孔32與方形盲孔31的底端相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在刀柄與鉆刀之間增加鉆筒夾，使得鉆刀可快速與刀柄分離與接合，便于鉆刀的刃磨，從而節(jié)約了時(shí)間，也提高了生產(chǎn)的進(jìn)度。

圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型鉆筒夾結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖I所示，ー種新型的模具鉆孔刀具，包括有刀柄I、鉆刀2和，鉆筒夾3，其中所述的鉆筒夾3螺絲連接于刀柄I上，所述的鉆刀2莫氏錐度連接于鉆筒夾3上。如圖2所示，所述的鉆筒夾3為圓形，其內(nèi)設(shè)有方形盲孔31 ;所述的鉆筒夾3上設(shè)有長圓通孔32，所述的長圓通孔32與方形盲孔31的底端相連通。本實(shí)用新型在實(shí)施過程中，應(yīng)首先將鉆刀2錐度部分插入鉆筒夾3的方形盲孔31中，手握鉆筒夾3，將鉆刀2的刀尖撞在木頭上，讓鉆筒夾3與鉆刀2緊密配合，然后用手抓鉆筒夾3，將它插入刀柄I之中，然后用螺絲固定連接，完成后可以進(jìn)行切削加工，拆開時(shí)順序與裝入順序相 反。
權(quán)利要求1.一種新型的模具鉆孔刀具，包括有刀柄(I)和鉆刀(2)，其特征在于還包括有鉆筒夾(3)，其中所述的鉆筒夾(3)連接于刀柄(I)上，所述的鉆刀⑵連接于鉆筒夾(3)上；所述的刀柄⑴與鉆筒夾⑶的連接方式為螺絲連接；所述的鉆刀⑵與鉆筒夾⑶的連接方式為莫氏錐度連接；所述的鉆筒夾⑶為圓形，其內(nèi)設(shè)有方形盲孔(31);所述的鉆筒夾(3)上設(shè)有長圓通孔(32)，所述的長圓通孔(32)與方形盲孔(31)的底端相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的模具鉆孔刀具，包括有刀柄、鉆刀、鉆筒夾，其中所述的鉆筒夾連接于刀柄上，所述的鉆刀連接于鉆筒夾上；所述的鉆筒夾為圓形，其內(nèi)設(shè)有方形盲孔；所述的鉆筒夾上設(shè)有長圓通孔，所述的長圓通孔與方形盲孔的底端相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)、省時(shí)省力、可快速將刀柄與鉆刀分離或接合。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202461618SQ201220084460
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者潘仰營 申請人:福州佳新創(chuàng)輝機(jī)電有限公司