專利名稱：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，特別是一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置。
背景技術(shù)：
由于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間的位置相對固定，且位于下轉(zhuǎn)盤上的下模與其周圍其它零部件之間的間距比較小，缺少拆移下模的操作空間，導(dǎo)致下模難于更換或維護(hù)。針對這種狀況，有些廠商作了些改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)號CN 201320580Y于2009年10月I日公開了一種快拆式下模座，包括下模座墊和下模座體，下模座墊布置在下模座體的下側(cè)與下模座體相互連接；下模座墊的后部上表面上連接定位塊，下模座體的后部插入下模座墊與定位塊之間形成的定位槽內(nèi)；下模座體的前部通過螺釘與下模座墊相互連接。螺釘是斜向布置的，螺釘與橫向連接在下模座體的連接軸相互連接；在下模座體上設(shè)置與 上述螺釘相互配合的凹槽，以便能夠擰緊螺釘將下模座墊和下模座體之間鎖緊。這種快拆式下模座雖然能夠?qū)崿F(xiàn)快拆，但是，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、定位精度高、連接牢靠、制作成本低的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，包括下轉(zhuǎn)盤，以及依次固定在下轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)下模座，其結(jié)構(gòu)特征是下轉(zhuǎn)盤與下模座之間設(shè)置有底板，該底板的后部設(shè)置有朝上突出的第二定位銷，下模座的后部設(shè)置有開口朝向第二定位銷的定位槽，第二定位銷插裝在定位槽內(nèi)；下模座的前部設(shè)置有斜置的定位孔，底板上設(shè)置有斜置的螺釘孔，定位孔與螺釘孔相通，定位螺釘依次穿過定位孔和螺釘孔后將下模座和底板連接為一體。所述第二定位銷的頂部壓接在下模座上。所述底板上設(shè)置有導(dǎo)滑槽，下模座上設(shè)置有滑銷，滑銷滑動的設(shè)置在導(dǎo)滑槽內(nèi)。所述導(dǎo)滑槽設(shè)置在底板的上表面，滑銷設(shè)置在下模座的底部。所述下模座上設(shè)置有下模。所述底板通過二件以上的第一定位銷固定在下轉(zhuǎn)盤上。所述底板通過二件以上的緊固螺釘固定在下轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后，當(dāng)需要換下模時(shí)，松開下模座上的定位螺釘，然后水平向前移出裝有下模具的下模座即可；當(dāng)更換下模后，將下模座上的滑銷對準(zhǔn)底板上的導(dǎo)滑槽輕輕推入，直到下模座上的定位槽抵靠在底板上的第二定位銷上，然后再擰緊前方的定位螺釘即完成換模工作。由于下模座的后部被第二定位銷的頂部壓接，下模座的前部被定位螺釘固定，下模座的底部通過滑銷與導(dǎo)滑槽的配合進(jìn)行限位，故下模座的定位非常準(zhǔn)確，安裝也非常的牢靠。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、定位精度高、連接牢靠、制作成本低的特點(diǎn)，可適用于各種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。
圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A-A向示意圖。圖3為圖I中的B-B向示意圖。圖中1為上轉(zhuǎn)盤，2為下轉(zhuǎn)盤，3為下模，4為滑銷，5為定位螺釘，6為緊固螺釘，7為第一定位銷，8為底板,8. I為導(dǎo)滑槽,9為下模座,9. I為定位孔,10為第二定位銷，圖中的箭頭M為下模座9的移出方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖3，本數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，包括下轉(zhuǎn)盤2，以及依次固定在下轉(zhuǎn)盤2上的多個(gè)下模座9，下轉(zhuǎn)盤2與下模座9之間設(shè)置有底板8，該底板8的后部設(shè)置有朝上突出的第二定位銷10，下模座9的后部設(shè)置有開口朝向第二定位銷10的定位槽，第二定位銷10插裝在定位槽內(nèi)；下模座9的前部設(shè)置有斜置的定位孔9. . 1，底板8上設(shè)置有斜置的螺釘孔，定位孔9. . I與螺釘孔相通，定位螺釘5依次穿過定位孔9. I和螺釘孔后將下模座9和底板8連接為一體。下模座9上設(shè)置有下模3。在本實(shí)施例中，為了提高連接強(qiáng)度，將第二定位銷10的頂部壓接在下模座9上。為了提高裝拆效率和定位精度，在底板8上設(shè)置有導(dǎo)滑槽8. 1，下模座9上設(shè)置有滑銷4，滑銷4滑動的設(shè)置在導(dǎo)滑槽8. I內(nèi)。導(dǎo)滑槽8. I設(shè)置在底板8的上表面，滑銷4設(shè)置在下模座9的底部。底板8通過二件以上的第一定位銷7固定在下轉(zhuǎn)盤2上。底板8通過二件以上的緊固螺釘6固定在下轉(zhuǎn)盤2上。在本實(shí)施例中，緊固螺釘6為TK件。當(dāng)采用上述的技術(shù)方案后，不管下模座9的左邊、右邊和后面的距離有多緊湊，也不管上轉(zhuǎn)盤I與下轉(zhuǎn)盤2之間的間距有多小，都能快速的進(jìn)行下模座9的裝拆工作，極大的提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，包括下轉(zhuǎn)盤(2)，以及依次固定在下轉(zhuǎn)盤(2)上的多個(gè)下模座(9)，其特征是下轉(zhuǎn)盤(2)與下模座(9)之間設(shè)置有底板(8)，該底板(8)的后部設(shè)置有朝上突出的第二定位銷(10)，下模座(9)的后部設(shè)置有開口朝向第二定位銷(10)的定位槽，第二定位銷(10)插裝在定位槽內(nèi)；下模座(9)的前部設(shè)置有斜置的定位孔(9.. 1)，底板(8)上設(shè)置有斜置的螺釘孔，定位孔(9. I)與螺釘孔相通，定位螺釘(5)依次穿過定位孔(9. I)和螺釘孔后將下模座(9)和底板(8)連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述第二定位銷(10)的頂部壓接在下模座(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述底板(8)上設(shè)置有導(dǎo)滑槽(8. 1)，下模座(9)上設(shè)置有滑銷(4)，滑銷(4)滑動的設(shè)置在導(dǎo)滑槽(8. I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述導(dǎo)滑槽(8.I)設(shè)置在底板(8)的上表面，滑銷(4)設(shè)置在下模座(9)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述下模座(9)上設(shè)置有下模(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述底板(8)通過二件以上的第一定位銷(7)固定在下轉(zhuǎn)盤(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，其特征是所述底板(8)通過二件以上的緊固螺釘￠)固定在下轉(zhuǎn)盤(2)上。
專利摘要一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的下模座裝置，包括下轉(zhuǎn)盤，以及依次固定在下轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)下模座，下轉(zhuǎn)盤與下模座之間設(shè)置有底板，該底板的后部設(shè)置有朝上突出的第二定位銷，下模座的后部設(shè)置有開口朝向第二定位銷的定位槽，第二定位銷插裝在定位槽內(nèi)；下模座的前部設(shè)置有斜置的定位孔，底板上設(shè)置有斜置的螺釘孔，定位孔與螺釘孔相通，定位螺釘依次穿過定位孔和螺釘孔后將下模座和底板連接為一體。第二定位銷的頂部壓接在下模座上。底板上設(shè)置有導(dǎo)滑槽，下模座上設(shè)置有滑銷，滑銷滑動的設(shè)置在導(dǎo)滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、定位精度高、連接牢靠、制作成本低的特點(diǎn)，可適用于各種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。
文檔編號B21D37/12GK202490886SQ20122008347
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者張琦, 張貴成, 王凱, 范淑琴, 袁銳強(qiáng), 謝滿垣, 陳啟俊, 韓中 申請人:廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司