專利名稱:一種切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本新型涉及切斷技木,尤其涉及ー種切斷裝置。
背景技術(shù):
目前,切斷裝置大都是通過(guò)剪切的方式來(lái)達(dá)到切斷目的,且多是通過(guò)手動(dòng)機(jī)械的方式完成。這樣的切斷方式剪切過(guò)程中比較緩慢,做不到快速切斷。然而對(duì)于某些領(lǐng)域來(lái)說(shuō),快速切斷是十分必要的,顯然傳統(tǒng)的切斷裝置無(wú)法滿足這樣的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本新型實(shí)施例提供ー種切斷裝置,以節(jié)省切斷物體所需的工作時(shí)間和勞動(dòng)力。本新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案 ー種切斷裝置,包括基座,底部設(shè)有撞擊部件; 滑道,與所述基座連接,在所述滑道內(nèi)設(shè)有回位彈簧;切割部件,與所述回位彈簧連接,且穿過(guò)所述回位彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi);在所述滑道的尾端設(shè)置有用于放置發(fā)カ物體的槽,且所述槽的位置與所述撞擊部件的位置相對(duì)應(yīng);當(dāng)敲擊所述撞擊部件時(shí),所述撞擊部件撞擊所述槽內(nèi)的發(fā)カ物體,使得所述發(fā)カ物體產(chǎn)生的沖擊カ擠壓所述回位彈簧,同時(shí)所述沖擊カ沖擊所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng),直至切斷待切斷物體;切斷所述待切斷物體后,在所述回位彈簧的作用下,所述切割部件做反向運(yùn)動(dòng),與所述待切斷物體快速分離。本新型實(shí)施例提供的切斷裝置,當(dāng)敲擊撞擊部件時(shí),撞擊部件撞擊滑道的尾端設(shè)置的槽內(nèi)的發(fā)カ物體,使得所述發(fā)カ物體產(chǎn)生的沖擊カ擠壓所述回位彈簧,同時(shí)所述沖擊力沖擊所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng),直至切斷待切斷物體;切斷所述待切斷物體后,在所述回位彈簧的作用下,所述切割部件做反向運(yùn)動(dòng),與所述待切斷物體快速分離。因此,利用本新型實(shí)施例能夠快速切斷物體,從而節(jié)省了切斷物體所需的工作時(shí)間和勞動(dòng)力。
為了更清楚地說(shuō)明本新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作ー簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本新型實(shí)施例的切斷裝置的示意圖;圖2-圖4為利用本新型實(shí)施例的切斷裝置切斷物體時(shí)的過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合本新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒拘滦椭械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本新型保護(hù)的范圍。如圖I所示,本新型實(shí)施例的切斷裝置,包括基座I,底部設(shè)有撞擊部件7 ; 滑道2,與所述基座I連接,在所述滑道2內(nèi)設(shè)有回位彈簧5 ;切割部件4,與所述回位彈簧5連接,且穿過(guò)所述回位彈簧5設(shè)置在所述滑道2內(nèi);在所述滑道2的尾端設(shè)置有用于放置發(fā)カ物體的槽(未圖示),且所述槽的位置與所述撞擊部件7的位置相對(duì)應(yīng).當(dāng)敲擊所述撞擊部件時(shí),所述撞擊部件撞擊所述槽內(nèi)的發(fā)カ物體,使得所述發(fā)カ物體產(chǎn)生的沖擊カ擠壓所述回位彈簧,同時(shí)所述沖擊カ沖擊所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng),直至切斷待切斷物體;切斷所述待切斷物體后,在所述回位彈簧的作用下,所述切割部件做反向運(yùn)動(dòng),與所述待切斷物體快速分離。再如圖I所示,本新型實(shí)施例的切斷裝置還包括限位套頭3,與所述滑道2連接,所述切割部件4同時(shí)穿過(guò)所述限位套頭3。也即,所述切割部件4依次穿過(guò)限位套頭和回位彈簧。其中,所述限位套頭用于在所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),防止所述切割部件完全脫離所述切斷裝置。限位螺母6,設(shè)置在所述切割部件4的末端,在所述切割部件4沿滑道2的方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),將所述切割部件的末端卡在所述回位彈簧上,從而防止切割部件脫離所述切斷裝置。其中,圖I中的切割部件可為刀頭,所述撞擊部件可為頂針。圖I中所示的各個(gè)零部件之間通過(guò)螺紋連接。在安裝時(shí),首先將刀頭依次穿過(guò)限位套頭和回位彈簧,將限位螺母安裝在刀頭末端,使刀頭、回位彈簧、限位套頭、限位螺母成為ー個(gè)整體部件。將刀頭放入滑道內(nèi),滑道的頂部用限位套頭和滑道本身擰緊。將發(fā)カ物體(如射釘槍用的子弾)安裝進(jìn)滑道尾端的彈內(nèi),將上述整體部件安裝在基座上。此外,在基座內(nèi)部還可設(shè)置有槽,與所述滑道的尾端設(shè)置的用于放置發(fā)カ物體的槽相對(duì)應(yīng),讓子彈的尾端正好和基座內(nèi)部的槽相接觸,以放置該子弾。如果基座內(nèi)部不設(shè)置有槽,還可以讓子彈的尾端和基座內(nèi)部螺紋孔的底部相接觸,也可達(dá)到放置該子彈的目的。將基座固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩G脫艋撞堪惭b的頂針,頂針撞擊子彈,子彈爆炸,產(chǎn)生沿滑道方向向前的沖擊力。刀頭在子彈沖擊力的作用下,沿滑道方向向前運(yùn)動(dòng)(如圖2所示),位于刀頭前端的待切割物體會(huì)阻擋其運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)额^的沖擊カ大于待切割物體的屈服極限時(shí),刀頭就會(huì)對(duì)待切割物體產(chǎn)生破壞,將待切割物體切斷(如圖3所示)。同時(shí),子彈的沖擊カ也會(huì)擠壓所述回位彈簧。當(dāng)切斷物體后,滑道內(nèi)的回位彈簧由于子彈產(chǎn)生的爆炸被施加了ー個(gè)力,回位彈簧在受到擠壓后,產(chǎn)生了變形。當(dāng)回位彈簧受到的沖擊カ小于或等于回位彈簧本省的變形極限時(shí),回位彈簧本省就會(huì)產(chǎn)生復(fù)原。因此回位彈簧會(huì)對(duì)刀頭產(chǎn)生ー個(gè)反向力,在反向力的作用下,其會(huì)拉動(dòng)刀頭做反向運(yùn)動(dòng),從而使刀頭在切斷物體后,能夠快速的與物體分離(如圖4所示)。因此,利用本新型實(shí)施例能夠快速切斷物體,從而節(jié)省了切斷物體所需的工作時(shí)間和勞動(dòng)力。而且,該裝置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。在上述實(shí)施例中,所述切斷裝置為圓柱形,便于切斷裝置工作。 以上所述,僅為本新型的具體實(shí)施方式
,但本新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種切斷裝置,其特征在于,包括 基座,底部設(shè)有撞擊部件; 滑道,與所述基座連接,在所述滑道內(nèi)設(shè)有回位彈簧; 切割部件,與所述回位彈簧連接,且穿過(guò)所述回位彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi); 在所述滑道的尾端設(shè)置有用于放置發(fā)カ物體的槽,且所述槽的位置與所述撞擊部件的位置相對(duì)應(yīng); 當(dāng)敲擊所述撞擊部件時(shí),所述撞擊部件撞擊所述槽內(nèi)的發(fā)カ物體,使得所述發(fā)カ物體產(chǎn)生的沖擊カ擠壓所述回位彈簧,同時(shí)所述沖擊カ沖擊所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng),直至切斷待切斷物體;切斷所述待切斷物體后,在所述回位彈簧的作用下,所述切割部件做反向運(yùn)動(dòng),與所述待切斷物體快速分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置,其特征在于,所述裝置還包括 限位套頭,與所述滑道連接,所述切割部件同時(shí)穿過(guò)所述限位套頭; 所述限位套頭用于在所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),防止所述切割部件完全脫離所述切斷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切斷裝置,其特征在于,所述裝置還包括 限位螺母,設(shè)置在所述切割部件的末端,在所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),所述限位螺母將所述切割部件的末端卡在所述回位彈簧上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切斷裝置,其特征在于,所述基座內(nèi)部設(shè)置有槽,與所述滑道的尾端設(shè)置的用于放置發(fā)カ物體的槽相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切斷裝置,其特征在于,所述切割部件為刀頭,所述撞擊部件為頂針。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切斷裝置,其特征在于,所述切斷裝置為圓柱形。
專利摘要本新型實(shí)施例公開(kāi)了一種切斷裝置,以節(jié)省切斷物體所需的工作時(shí)間和勞動(dòng)力。一種切斷裝置包括基座,底部設(shè)有撞擊部件;滑道,與所述基座連接,在所述滑道內(nèi)設(shè)有回位彈簧;切割部件,與所述回位彈簧連接,且穿過(guò)所述回位彈簧設(shè)置在所述滑道內(nèi);在所述滑道的尾端設(shè)置有用于放置發(fā)力物體的槽,且所述槽的位置與所述撞擊部件的位置相對(duì)應(yīng);當(dāng)敲擊所述撞擊部件時(shí),所述撞擊部件撞擊所述槽內(nèi)的發(fā)力物體,使得所述發(fā)力物體產(chǎn)生的沖擊力擠壓所述回位彈簧,同時(shí)所述沖擊力沖擊所述切割部件沿滑道的方向向前運(yùn)動(dòng),直至切斷待切斷物體;切斷所述待切斷物體后,在所述回位彈簧的作用下,所述切割部件做反向運(yùn)動(dòng),與所述待切斷物體快速分離。
文檔編號(hào)B23D27/00GK202479593SQ201220070290
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者關(guān)慶斌, 徐文武, 董春立, 韓立龍 申請(qǐng)人:北京中瑞藍(lán)科電動(dòng)汽車技術(shù)有限公司