專利名稱：組合腔鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工臺階孔的組合腔鉆。
背景技術(shù)：
目前，各種液壓閥中滑閥的移動通常由其兩端活塞油壓面積的不同來實現(xiàn)自動控制，因此需在閥體中加工出與滑閥對應(yīng)的臺階孔，該臺階孔的加工現(xiàn)普遍采用不同外徑的鉆頭兩次鉆孔后再鉸孔的方式，不僅效率低下，且臺階孔的同軸度難以保證，液壓閥常有泄漏或卡澀現(xiàn)象，品質(zhì)較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種組合腔鉆，它不僅加工效率高，且臺階孔的同軸度好，可提升產(chǎn)品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型的組合腔鉆，包括鉆頭、鉆桿和夾持端，其特征在于所述鉆頭包括外徑前小后大的臺階軸，在臺階軸的前端設(shè)有與軸向交叉的鉆刃，在每段臺階軸的外圓面上設(shè)有軸向的擠壓刃，在鉆頭和鉆桿的外圓面上設(shè)有排屑槽，在鉆頭、鉆桿和夾持端內(nèi)設(shè)有油孔。使用時，本實用新型通過前端的鉆刃鉆孔，通過臺階軸外圓面上的擠壓刃進行鉸孔，同時由油孔通入高壓油，將切削產(chǎn)生的屑料反沖從排屑槽排出，鉆孔、鉸孔一次性完成，不僅加工效率高，且臺階孔的同軸度好，液壓閥無泄漏或卡澀現(xiàn)象，可提升產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實用新型實施例的主視圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。由圖I和圖2所示，該組合腔鉆，包括鉆頭I、鉆桿2和夾持端3，所述鉆頭I包括外徑前小后大的臺階軸，在臺階軸的前端設(shè)有與軸向交叉的鉆刃l(wèi)a，在每段臺階軸的外圓面上設(shè)有軸向的且對稱排列的兩擠壓刃Ib或lc，在鉆頭I和鉆桿2的外圓面上設(shè)有排屑槽4，在鉆頭I、鉆桿2和夾持端3內(nèi)設(shè)有油孔5。使用時，本實用新型通過前端的鉆刃Ia鉆孔，通過臺階軸外圓面上的擠壓刃Ib或Ic進行鉸孔，可加工出臺階孔，并可提高粗糙度，同時由油孔5通入高壓油，將切削產(chǎn)生的屑料反沖從排屑槽4排出，鉆孔、鉸孔一次性完成，不僅加工效率高，且臺階孔的同軸度好，液壓閥無泄漏或卡澀現(xiàn)象，可提升產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種組合腔鉆，包括鉆頭、鉆桿和夾持端，其特征在于所述鉆頭包括外徑前小后大的臺階軸，在臺階軸的前端設(shè)有與軸向交叉的鉆刃，在每段臺階軸的外圓面上設(shè)有軸向的擠壓刃，在鉆頭和鉆桿的外圓面上設(shè)有排屑槽，在鉆頭、鉆桿和夾持端內(nèi)設(shè)有油孔。
專利摘要本實用新型公開了一種組合腔鉆，包括鉆頭、鉆桿和夾持端，其特征在于所述鉆頭包括外徑前小后大的臺階軸，在臺階軸的前端設(shè)有與軸向交叉的鉆刃，在每段臺階軸的外圓面上設(shè)有軸向的擠壓刃，在鉆頭和鉆桿的外圓面上設(shè)有排屑槽，在鉆頭、鉆桿和夾持端內(nèi)設(shè)有油孔。本實用新型不僅加工效率高，且臺階孔的同軸度好，可提升產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23B51/08GK202498244SQ201220070188
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者林英俊 申請人:瀘州國邦機械有限公司