專利名稱：用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工缸體的刀具，特別是涉及一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具。
背景技術(shù)：
用于加工汽車發(fā)動機(jī)缸體刀具的結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)械加工的精度。目前，加工汽車發(fā)動機(jī)缸體的刀具的切削部分主要是聚晶金剛石復(fù)合片(或聚晶立方氮化硼復(fù)合片)，該種復(fù)合片由聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復(fù)合片和刀體通過焊接結(jié)合在一起?，F(xiàn)有的加工缸體刀具結(jié)構(gòu)中，刀片切削刃處設(shè)為圓角過渡，由于圓角過渡在加工過程中切削阻力較大，從而使其生產(chǎn)速度較慢，大大影響生產(chǎn)效率；并且導(dǎo)致加工質(zhì)量差和刀具使用壽命較短。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對目前用于加工缸體刀具存在的不足之處，提供一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具。本實用新型在刀具的刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡，利用本實用新型聚晶立方氮化硼刀具加工缸體，能夠有效降低刀片切削刃的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質(zhì)量，并且能夠縮短加工周期，降低加工成本。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型提供一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀體上設(shè)有定位孔，刀體四周均設(shè)有后角，其中所述刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述倒角過渡由倒角α和倒角β構(gòu)成。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述倒角α的度數(shù)為10° 20° ;所述倒角β的度數(shù)為20° 40°。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述定位孔由大小兩個定位孔構(gòu)成，兩個定位孔之間為圓弧過渡。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述后角的度數(shù)為10° 15。。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述刀片切削刃采用的材質(zhì)為聚晶立方氮化硼復(fù)合片；所述刀體采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。根據(jù)上述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，所述刀片和刀體通過真空銀焊的方式結(jié)合在一起。本實用新型刀片的切削刃處采用的材質(zhì)為聚晶立方氮化硼復(fù)合片，其余部分為硬質(zhì)合金；刀體整體采用的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金。本實用新型用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具的裝夾過程刀具以刀體上設(shè)有的螺釘孔為安裝孔，將刀片安裝在刀桿上，基準(zhǔn)放到機(jī)床夾具上，利用螺釘連接壓緊固定。[0014]本實用新型的積極有益效果I、本實用新型用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，通過在刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡，使其在加工過程中降低生產(chǎn)阻力，從而有效提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，并且有效延長刀具的使用壽命和提高加工質(zhì)量。另外，由于降低了生產(chǎn)阻力，從而使其加工周期縮短，有效降低成本。2、本實用新型刀具四周均設(shè)有后角(后角的度數(shù)為10° 15° )，由此保證了刀具加工過程中不干涉，同時保證了刀具的對稱和裝夾加工的穩(wěn)定性。3、本實用新型刀具的刀體上設(shè)有兩個大小孔定位，兩定位孔之間圓弧過渡，從而使其裝夾過程中裝夾螺釘貼合度更好，裝夾更穩(wěn)定。4、本實用新型刀具的刀片切削刃采用聚晶立方氮化硼 復(fù)合片材質(zhì)，在加工的過程中，由于聚晶立方氮化硼復(fù)合片具有硬度高、熱穩(wěn)定性高、加工精度高等特性，使其加工表面質(zhì)量較好；刀體采用硬質(zhì)合金，由于硬質(zhì)合金的強(qiáng)度好，可使焊接性能好，從而提高了刀具的切削性能。


圖I本實用新型的主視圖；圖2本實用新型的左視圖；圖3圖I中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為刀片，2為刀體，3為定位孔，4為倒角過渡，5為刀片中聚晶立方氮化硼復(fù)合片層，6為刀片中硬質(zhì)合金層。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例進(jìn)一步闡述本實用新型，但并不限制本實用新型的內(nèi)容。實施例I :參見附圖1、2和3，本實用新型用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片I和刀體2，刀體2上設(shè)有定位孔3，刀體2四周均設(shè)有后角Y，所述刀片I切削刃處設(shè)有倒角過渡4，倒角過渡4由倒角α和倒角β構(gòu)成。所述刀片I和刀體2通過真空銀焊的方式結(jié)
合在一起。本實用新型刀具中的刀片I由聚晶立方氮化硼復(fù)合片層5和硬質(zhì)合金層6構(gòu)成。實施例2 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構(gòu)成定位，兩個孔之間為圓弧過渡。實施例3 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述倒角α的度數(shù)為15° ;所述倒角β的度數(shù)為37° 30'。實施例4 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述后角Y的度數(shù)為11°。實施例5 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構(gòu)成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；所述倒角α的度數(shù)為15° ;所述倒角β的度數(shù)為37° 30'。實施例6 :與實施例I基本相同，不同之處在于所述定位孔3由大小兩個孔構(gòu)成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；所述倒角α的度數(shù)為15° ;所述倒角β的度數(shù)為37° 30';后角Y的度數(shù)為11°。
權(quán)利要求1、一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀體上設(shè)有定位孔，刀體四周均設(shè)有后角，其特征在于所述刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡。
2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述倒角過渡由倒角α和倒角β構(gòu)成。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述倒角α的度數(shù)為10° 20° ;所述倒角β的度數(shù)為20° 40°。
4、根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述定位孔由大小兩個定位孔構(gòu)成，兩個定位孔之間為圓弧過渡。
5、根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述后角的度數(shù)為10° 15°。
6、根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述刀片切削刃采用的材質(zhì)為聚晶立方氮化硼復(fù)合片；所述刀體采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
7、根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，其特征在于所述刀片和刀體通過真空銀焊的方式結(jié)合在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種用于加工缸體的聚晶立方氮化硼刀具，包括刀片和刀體，刀片和刀體通過真空銀焊的方式結(jié)合在一起；刀體上設(shè)有定位孔，定位孔由大小兩個孔構(gòu)成定位，兩個孔之間為圓弧過渡；刀體四周均設(shè)有后角，尤其是刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡。本實用新型在刀具的刀片切削刃處設(shè)有倒角過渡，利用本實用新型聚晶立方氮化硼刀具加工缸體，能夠有效降低刀片切削刃的切削阻力，提高加工效率和工件的表面質(zhì)量，并且能夠縮短加工周期，降低加工成本。
文檔編號B23B27/18GK202639371SQ201220064230
公開日2013年1月2日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者汪建海, 張海斌, 原嬋嬋, 陳功福, 張偉峰, 張嗣靜 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司