專利名稱：一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在機(jī)床上加工沉頭螺栓或螺釘時(shí)用的夾具。
背景技術(shù)：
沉頭螺栓(釘)是一種普遍使用的標(biāo)準(zhǔn)件，在航空航天領(lǐng)域也多有應(yīng)用，但在某些特殊場合，要求使用的沉頭螺栓(釘)的長度較短，而較短或超短的沉頭螺栓(釘)無法在車床上進(jìn)行夾持，導(dǎo)致較短的沉頭螺栓(釘)加工很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中沉頭螺栓或螺 釘無法在車床上進(jìn)行夾持的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，包括壓帽及壓柄，所述壓帽為一端開口另一端通過端板封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，端板的中心處設(shè)置用于沉頭螺栓或螺釘?shù)穆輻U部分穿過的安裝孔，安裝孔的孔壁上設(shè)置有朝向壓帽開口端的與沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖糠謸踔古浜系捻攭好?，所述的壓柄可拆卸裝配在壓帽的開口端用于將沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖鷫壕o在所述安裝孔孔壁上的頂壓面上，壓柄上設(shè)有用于機(jī)床卡盤同軸夾持的夾持部分。所述的壓帽的內(nèi)孔孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的壓柄為軸狀結(jié)構(gòu)，壓柄的外周面上設(shè)置有與所述的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述的壓柄通過螺紋旋入到壓帽的內(nèi)孔中與壓帽可拆卸連接。所述的壓柄為階梯軸，所述的外螺紋設(shè)置在階梯軸的大直徑部分，階梯軸的大直徑端的端面用于壓緊沉頭螺栓或螺釘，階梯軸的小直徑部分用于機(jī)床卡盤裝夾。壓帽的內(nèi)孔遠(yuǎn)離開口端的孔壁上設(shè)置有用于加工內(nèi)螺紋的退刀槽。所述的安裝孔為大直徑端口朝向壓帽的開口端的錐形通孔。本實(shí)用新型的一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，通過壓帽和壓柄將沉頭螺栓或螺釘壓緊在壓帽內(nèi)，將直接由三爪卡盤裝夾改為施壓夾緊，在通過機(jī)床卡盤夾持壓柄的夾持部分，將沉頭螺栓或螺釘裝夾在機(jī)床上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的沉頭螺栓或螺釘無法在車床上進(jìn)行夾持的問題。進(jìn)一步，通過螺紋可拆卸裝配，可以利用機(jī)床的旋轉(zhuǎn)使工件壓緊更牢固。進(jìn)一步，設(shè)置有退刀槽，方便內(nèi)螺紋的加工。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的壓帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的壓柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沉頭螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具的實(shí)施例，以加工如圖3所示的沉頭螺栓為例， 圖3所示的沉頭螺栓的尾柄的外周面具有錐度，該沉頭螺栓加工用夾具，如圖1-4所示，包括壓帽1，壓帽I為一端開口另一端通過一體成型設(shè)置的端板2封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，端板的中心處設(shè)置用于沉頭螺栓6的螺桿部分穿過的安裝孔3，安裝孔的孔壁上設(shè)置有朝向壓帽開口端的與沉頭螺栓6的尾柄部分擋止配合的頂壓面，安裝孔3為大直徑端口朝向壓帽的開口端的錐形通孔，錐形通孔的孔壁為與沉頭螺栓6的尾柄的外周面擋止配合的頂壓面，壓帽I的內(nèi)孔孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，壓帽I的內(nèi)孔遠(yuǎn)離開口端的孔壁上設(shè)置有用于加工內(nèi)螺紋的退刀槽4，壓帽I的開口端螺紋旋設(shè)有用于將沉頭螺栓6的尾柄壓緊在所述的頂壓面上的壓柄5，壓柄5為階梯軸，壓柄5的大直徑端的外圓面上設(shè)置有與壓帽內(nèi)孔孔壁上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，壓柄5的大直徑部分 的端面用于壓緊沉頭螺栓，壓柄5的小直徑部分為用于機(jī)床卡盤同軸夾持的夾持部分51。上述實(shí)施例在使用時(shí)，如圖4所示，在機(jī)床上使用三爪卡盤夾持壓柄的夾持部分， 然后將沉頭螺栓6裝入壓帽的錐形通孔內(nèi)，將壓帽擰套在壓柄上，讓壓帽隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)， 通過壓帽的旋轉(zhuǎn)使壓柄與壓帽旋合，進(jìn)而將沉頭螺栓6壓緊固定在壓帽與壓柄之間，進(jìn)刀加工沉頭螺栓6，加工完工件之后，停機(jī)，將壓帽與壓柄擰松動，機(jī)床反轉(zhuǎn)，取下壓帽及工件。 然后重復(fù)上述步驟加工另一個(gè)工件。本實(shí)用新型通過壓帽與壓柄兩部分螺紋配合，將直接由三爪卡盤裝夾改為旋壓， 旋壓部分為沉頭部分，可以讓開產(chǎn)品的加工部位如尾部端面、螺坯桿，這種裝夾方式不僅解決了長度太短的沉頭螺栓或螺釘無法進(jìn)行有效夾持的問題，還可以避免采用接車加工時(shí)， 螺坯桿接車車痕的產(chǎn)生，省去一道無心磨工序。在其它的實(shí)施例中，還可以采用銷釘和孔，即壓柄的外周上設(shè)置有銷孔，壓帽上設(shè)置有處于壓緊狀態(tài)時(shí)與壓柄上的銷孔相通的銷孔，銷子穿設(shè)到兩個(gè)銷孔中將壓帽與壓柄可拆卸固定裝配。在其它的實(shí)施例中，壓柄還可以設(shè)置成直徑相等的軸。在其它的實(shí)施例中，所述的安裝孔不局限于上述的錐形通孔，因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以根據(jù)沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖糠值男螤钤O(shè)置成階梯孔。
權(quán)利要求1.一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，其特征在于，包括壓帽及壓柄，所述壓帽為一端開口另一端通過端板封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，端板的中心處設(shè)置用于沉頭螺栓或螺釘?shù)穆輻U部分穿過的安裝孔，安裝孔的孔壁上設(shè)置有朝向壓帽開口端的與沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖糠謸踔古浜系捻攭好妫龅膲罕刹鹦堆b配在壓帽的開口端用于將沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖鷫壕o在所述安裝孔孔壁上的頂壓面上，壓柄上設(shè)有用于機(jī)床卡盤同軸夾持的夾持部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，其特征在于，所述的壓帽的內(nèi)孔孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的壓柄為軸狀結(jié)構(gòu)，壓柄的外周面上設(shè)置有與所述的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述的壓柄通過螺紋旋入到壓帽的內(nèi)孔中與壓帽可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，其特征在于，所述的壓柄為階梯軸，所述的外螺紋設(shè)置在階梯軸的大直徑部分，階梯軸的大直徑端的端面用于壓緊沉頭螺栓或螺釘，階梯軸的小直徑部分用于機(jī)床卡盤裝夾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，其特征在于，壓帽的內(nèi)孔遠(yuǎn)離開口端的孔壁上設(shè)置有用于加工內(nèi)螺紋的退刀槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，其特征在于，所述的安裝孔為大直徑端口朝向壓帽的開口端的錐形通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沉頭螺栓或螺釘加工用夾具，包括壓帽及壓柄，所述壓帽為一端開口另一端通過端板封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，端板的中心處設(shè)置用于沉頭螺栓或螺釘?shù)穆輻U部分穿過的安裝孔，安裝孔的孔壁上設(shè)置有朝向壓帽開口端的與沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖糠謸踔古浜系捻攭好?，所述的壓柄可拆卸裝配在壓帽的開口端用于將沉頭螺栓或螺釘?shù)奈脖鷫壕o在所述安裝孔孔壁上的頂壓面上，壓柄上設(shè)有用于機(jī)床卡盤同軸夾持的夾持部分，本實(shí)用新型通過壓帽和壓柄將沉頭螺栓或螺釘壓緊在壓帽內(nèi)，將直接由三爪卡盤裝夾改為施壓夾緊，在通過機(jī)床卡盤夾持壓柄的夾持部分，將沉頭螺栓或螺釘裝夾在機(jī)床上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的沉頭螺栓或螺釘無法在車床上進(jìn)行夾持的問題。
文檔編號B23Q3/00GK202462020SQ20122006284
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者劉水坡 申請人:河南航天精工制造有限公司