專利名稱：長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器零部件加工領(lǐng)域，尤其是對(duì)ー種接線柱類零件進(jìn)行加工的裝置或設(shè)備。
背景技術(shù)：
以長(zhǎng)桿件坯體作基料進(jìn)行加工處理后，可得到電器領(lǐng)域經(jīng)常使用的接線柱或稱接線端子，而接線柱作為電器設(shè)備中的關(guān)鍵部件，國(guó)內(nèi)外有著巨大的市場(chǎng)需求，市場(chǎng)對(duì)接線柱加工的品質(zhì)要求也在不斷地提升，而目前接線柱類零件的多エ位加工，多數(shù)采用傳統(tǒng)方式，它需要較多的加工設(shè)備完成或依靠人工操作，尤其缺乏ー種可根據(jù)接線柱長(zhǎng)度任意設(shè)置多個(gè)接線孔，并可進(jìn)行連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲的裝備，因此，有必要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于生產(chǎn)連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于設(shè)置一基板，所述基板上設(shè)置有一鉗形夾具，待加工エ件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具ロ的上方エ位設(shè)置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具ロ的正側(cè)面エ位設(shè)置一打孔倒角裝置的另ー鉆頭，所述鉗形夾具ロ的另一正鍘面エ位設(shè)置一切斷裝置的刀片；當(dāng)鉗形夾具張緊時(shí)，長(zhǎng)桿件被夾緊，上述裝置中的鉆頭、另ー鉆頭、刀片依序或同時(shí)工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長(zhǎng)桿件成為接線柱類零件而輸出。如上所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述鉗形夾具的活動(dòng)夾頭與設(shè)置在基板上的氣缸軸連接；氣缸軸帶動(dòng)活動(dòng)夾頭動(dòng)作，而夾緊和松開長(zhǎng)桿件或接線柱。如上所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔攻絲倒角裝置包括設(shè)置在基板上的立柱，立柱上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)角度的擺塊，所述鉆頭設(shè)置在擺塊上的活動(dòng)定位塊上，鉆頭由設(shè)置在擺塊或者擺塊連接板上的第一電機(jī)帶動(dòng)。如上所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔倒角裝置包括設(shè)置在基板上的第一導(dǎo)軌塊，第一導(dǎo)軌塊上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第一活動(dòng)滑塊，所述另ー鉆頭設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊上，另ー鉆頭由設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊上的第二電機(jī)帶動(dòng)。如上所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述切斷裝置包括設(shè)置在基板上的墊臺(tái)，墊臺(tái)上設(shè)置有第二導(dǎo)軌塊，第二導(dǎo)軌塊上設(shè)置有用調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第二活動(dòng)滑塊，所述刀片設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊上，所述刀片由設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊上的第三電機(jī)帶動(dòng)。如上所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述基板與導(dǎo)軌槽配合，基板在導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)。用以調(diào)節(jié)到呈整數(shù)倍的接線柱長(zhǎng)度，利于在連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)上進(jìn)行同步鉆孔攻絲倒角等作業(yè)。本發(fā)明顯著提高了接線柱類零件的加工精度，具有自動(dòng)化程度高，成品件均勻性好，光潔度高的特點(diǎn)，為長(zhǎng)桿件或接線柱類零件的加工提供了一種適用裝備。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1變換視角后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明應(yīng)用在一種連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)的實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3變換視角后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I至附圖4說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，但不限于以下實(shí)施例參見圖I、圖2，提供一種長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，設(shè)置一基板1，所述基板I上設(shè)置有一鉗形夾具2，待加工エ件位于鉗形夾具2的夾具ロ 21上，在所述鉗形夾具2的夾具ロ 21的上方エ位設(shè)置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭3，所述鉗形夾具2的夾具ロ 21的正側(cè)面エ位設(shè)置一打孔倒角裝置的另ー鉆頭4，所述鉗形夾具2的夾具ロ 21的另一正鍘面エ位設(shè)置一切斷裝置的刀片5 ;當(dāng)鉗形夾具2張緊時(shí)，長(zhǎng)桿件被夾緊，上述裝置中的鉆頭3、另ー鉆頭4、刀片5依序或同時(shí)工作，加工完成后，鉗形夾具2打開，被切斷的長(zhǎng)桿件成為接線柱類零件而輸出。所述鉗形夾具2的活動(dòng)夾頭22與設(shè)置在基板I上的氣缸軸11連接。氣缸軸11帶動(dòng)活動(dòng)夾頭22動(dòng)作，而夾緊和松開長(zhǎng)桿件或接線柱。所述打孔攻絲倒角裝置包括設(shè)置在基板I上的立柱31，立柱31上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)角度的擺塊32，所述鉆頭3設(shè)置在擺塊32上的活動(dòng)定位塊321上，鉆頭3由設(shè)置在擺塊32或者與擺塊32連接的連接板上的第一電機(jī)33帶動(dòng)。所述打孔倒角裝置包括設(shè)置在基板I上的第一導(dǎo)軌塊41，第一導(dǎo)軌塊41上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第一活動(dòng)滑塊42，所述另ー鉆頭4設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊42上，另ー鉆頭4由設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊42上的第二電機(jī)43帶動(dòng)，所述切斷裝置包括設(shè)置在基板I上的墊臺(tái)51，墊臺(tái)51上設(shè)置有第二導(dǎo)軌塊52，第ニ導(dǎo)軌塊52上設(shè)置有用調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第二活動(dòng)滑塊53，所述刀片5設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊53上，所述刀片5由設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊53上的第三電機(jī)54帶動(dòng)。所述基板I與連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)的導(dǎo)軌槽6配合，基板I在導(dǎo)軌槽6內(nèi)滑動(dòng)。用以調(diào)節(jié)到呈整數(shù)倍的接線柱長(zhǎng)度，利于在連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)上進(jìn)行同步鉆孔攻絲倒角等作業(yè)。上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說(shuō)明性的例證，并非是對(duì)本發(fā)明的限制，具有上述技術(shù)特征的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于設(shè)置一基板，所述基板上設(shè)置有一鉗形夾具，待加工工件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具口的上方工位設(shè)置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具口的正側(cè)面工位設(shè)置一打孔倒角裝置的另一鉆頭，所述鉗形夾具口的另一正鍘面工位設(shè)置一切斷裝置的刀片；當(dāng)鉗形夾具張緊時(shí)，長(zhǎng)桿件被夾緊，所述鉆頭、另一鉆頭、刀片依序或同時(shí)工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長(zhǎng)桿件成為接線柱類零件而輸出。
2.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述鉗形夾具的活動(dòng)夾頭與設(shè)置在基板上的第一氣缸軸連接，第一氣缸軸帶動(dòng)活動(dòng)夾頭動(dòng)作，而夾緊和松開長(zhǎng)桿件或接線柱。
3.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔攻絲倒角裝置包括設(shè)置在基板上的立柱，立柱上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)角度的擺塊，所述鉆頭設(shè)置在擺 塊上的活動(dòng)定位塊上，鉆頭由設(shè)置在擺塊或者擺塊連接板上的第一電機(jī)帶動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔倒角裝置包括設(shè)置在基板上的第一導(dǎo)軌塊，第一導(dǎo)軌塊上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第一活動(dòng)滑塊，所述另一鉆頭設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊上，另一鉆頭由設(shè)置在所述第一活動(dòng)滑塊上的第二電機(jī)帶動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述切斷裝置包括設(shè)置在基板上的墊臺(tái)，墊臺(tái)上設(shè)置有第二導(dǎo)軌塊，第二導(dǎo)軌塊上設(shè)置有用調(diào)節(jié)長(zhǎng)度間隙的第二活動(dòng)滑塊，所述刀片設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊上，所述刀片由設(shè)置在所述第二活動(dòng)滑塊上的第三電機(jī)帶動(dòng)。
6.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述基板與導(dǎo)軌槽配合，基板在導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)，用以調(diào)節(jié)到呈整數(shù)倍的接線柱長(zhǎng)度，利于在連續(xù)型自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)上進(jìn)行同步鉆孔攻絲倒角等作業(yè)。
專利摘要長(zhǎng)桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，設(shè)置一基板，所述基板上設(shè)置有一鉗形夾具，待加工工件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具口的上方工位設(shè)置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具口的正側(cè)面工位設(shè)置一打孔倒角裝置的另一鉆頭，所述鉗形夾具口的另一正鍘面工位設(shè)置一切斷裝置的刀片；當(dāng)鉗形夾具張緊時(shí)，長(zhǎng)桿件被夾緊，所述鉆頭、另一鉆頭、刀片依序或同時(shí)工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長(zhǎng)桿件成為接線柱類零件而輸出；本實(shí)用新型顯著提高了接線柱類零件的加工精度，具有自動(dòng)化程度高，成品件均勻性好，光潔度高的特點(diǎn)，為長(zhǎng)桿件或接線柱類零件的加工提供了一種適用裝備。
文檔編號(hào)B23P23/00GK202411820SQ201220056010
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者楊興龍, 楊小龍 申請(qǐng)人:臺(tái)州市盛業(yè)設(shè)備制造有限公司