專利名稱：脹形模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脹形模具。
背景技術：
現(xiàn)有漲形機所使的模具只是一個環(huán)形定位件，環(huán)形定位件壓緊待加工的工件，通過磨擦力固定板材的外沿，以便板材中部能夠被漲開隆起制成工件。但是，現(xiàn)有模具與板材 之是的磨擦力有限，在漲形中板材外沿相對模具移動的位移較大。因此，若要確保板材漲形成功，板材外徑通常比工件實際設定的外徑大400mm，多余的部分待漲形完成后被剪裁丟棄，必然造成大量的材料浪費。另外，在漲形過程中還易出現(xiàn)模具與板材脫離的風險，存在較大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種脹形模具，它可將工件的外邊沿牢固夾持固定，可有效減小板材的外徑，使其接近于工件設定外徑，從而能節(jié)省材料，并可確保漲形過程中板材不會發(fā)生脫落，安全性高，能解決現(xiàn)有技術存在的問題。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)脹形模具，包括環(huán)形的第一模和第二模，第一模與第二模配合的一側設有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿的外徑小于第二模的內(nèi)徑，第一模與第二模配合，環(huán)形凸沿位于第二模內(nèi)。為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案所述第一模的兩側各設一個第一定位件，每個第一定位件上開設一個第一定位銷孔；所述第二模的兩側各設一個第二定位件，每個第二定位件上開設一個第二定位銷孔；第二定位銷孔與第一定位銷孔一一對應。所述第一模、第二模和環(huán)形凸沿均是橢圓形，第二模的內(nèi)徑短軸長度是1910mm,內(nèi)徑長軸長度是2510mm ;環(huán)形凸沿的外徑長軸長度是2480mm，環(huán)形凸沿的外徑短軸長度是1880mm。本實用新型的積極效果在于它由兩個構件配合構成。兩構件上下咬合，使板材外沿彎折變形，以便能牢固夾持板材，確保漲形時，板材外邊沿幾乎不相對模具移動，從而可使板材的外徑最大限度的接近工件的原始設定尺寸，可有效節(jié)省材料。它兩個模具還設有定位結構，可防止將模具與板材移送漲形機的過程中，板材與模具之間發(fā)生移動，既可提高效率，又可確保漲形的精度。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

圖I是本實用新型所述脹形模具的結構示意圖；圖2是沿圖IA-A線的剖視放大結構示意圖。附圖標記1第一模2第二模3第一定位銷孔4環(huán)形凸沿5第二定位銷孔6板材7第二定位件8第一定位件。
具體實施方式
本實用新型所述的脹形模具，包括環(huán)形的第一模I和第二模2，第一模I與第二模2配合的一側設有環(huán)形凸沿4，環(huán)形凸沿4的外徑小于第二模2的內(nèi)徑，第一模I與第二模2配合，環(huán)形凸沿4位于第二模2內(nèi)。使用時，將板材6放置于第一模I和第二模2之間，環(huán)形凸沿4與第二模2配合咬緊板材6的外沿，并使外沿彎折變形，從而將板材6夾持牢固，之后可將模具和板材6 —同放置于漲形機上進行漲形。所述脹形模具由于對工件夾緊牢固，因此，可以增加工件的漲形高度，其漲形高度可達280mm。而現(xiàn)有的模具無法達到這個高度,只能達到160mm左右；若要超過這個高度， 會因水壓過大，使板材克服了摩擦阻力向上運動，即模具無法壓緊固定板材，所以160mm是現(xiàn)有模具漲形的上限。如圖I和圖2所示，所述第一模I的兩側各設一個第一定位件8，每個第一定位件8上開設一個第一定位銷孔3。所述第二模2的兩側各設一個第二定位件7，每個第二定位件7上開設一個第二定位銷孔5。第二定位銷孔5與第一定位銷孔3—一對應。當模具與板材6夾持固定后，為防止兩者在移至漲形機上時相互移動錯位，可用螺栓穿過第二定位銷孔5和第一定位銷孔3將第一模I和第二模2固定。如圖I所示，所述第一模I、第二模2和環(huán)形凸沿4均是橢圓形。第二模2的內(nèi)徑短軸長度是1910mm,內(nèi)徑長軸長度是2510mm ;環(huán)形凸沿4的外徑長軸長度是2480mm,環(huán)形凸沿4的外徑短軸長度是1880mm。圖I中，Dl代表第二模2的內(nèi)徑短軸，LI代表第二模2的內(nèi)徑長軸山2代表環(huán)形凸沿4的外徑長軸，D2代表環(huán)形凸沿4的外徑短軸。經(jīng)大量實驗得知，上述尺寸的模具既可達到較好夾持效果，又可防止對板材6表面造成較大的傷害，避免板材6在漲形時撕裂。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術。
權利要求1.脹形模具，其特征在于包括環(huán)形的第一模(I)和第二模(2)，第一模(I)與第二模(2)配合的一側設有環(huán)形凸沿(4)，環(huán)形凸沿(4)的外徑小于第二模(2)的內(nèi)徑，第一模(I)與第二模(2)配合，環(huán)形凸沿(4)位于第二模(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的脹形模具，其特征在于所述第一模(I)的兩側各設一個第一定位件(8)，每個第一定位件(8)上開設一個第一定位銷孔(3);所述第二模(2)的兩側各設一個第二定位件(7)，每個第二定位件(7)上開設一個第二定位銷孔(5);第二定位銷孔(5)與第一定位銷孔(3) 對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的脹形模具，其特征在于所述第一模(I)、第二模(2)和環(huán)形凸沿(4)均是橢圓形，第二模(2)的內(nèi)徑短軸長度是1910mm，內(nèi)徑長軸長度是2510mm ;環(huán)形凸沿(4)的外徑長軸長度是2480mm，環(huán)形凸沿(4)的外徑短軸長度是1880mm。
專利摘要本實用新型公開了一種脹形模具，包括環(huán)形的第一模和第二模，第一模與第二模配合的一側設有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿的外徑小于第二模的內(nèi)徑，第一模與第二模配合，環(huán)形凸沿位于第二模內(nèi)。它由兩個構件配合構成。兩構件上下咬合，使板材外沿彎折變形，以便能牢固夾持板材，確保漲形時，板材外邊沿幾乎不相對模具移動，從而可使板材的外徑最大限度的接近工件的原始設定尺寸，可有效節(jié)省材料。它兩個模具還設有定位結構，可防止將模具與板材移送漲形機的過程中，板材與模具之間發(fā)生移動，既可提高效率，又可確保漲形的精度。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK202490879SQ20122003814
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權日2012年2月7日
發(fā)明者劉憲福 申請人:山東水泊焊割設備制造有限公司