專(zhuān)利名稱(chēng)：附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)在機(jī)加工夾具中的輔助支承，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承。
背景技術(shù)：
偏心蓋是一種常見(jiàn)機(jī)械零件，因其結(jié)構(gòu)特殊，端面各部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性差別較大，端面車(chē)削加工后平面度和粗糙度較難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。手搖油泵的端蓋是一種典型薄壁偏心蓋，端蓋上的軸孔根據(jù)轉(zhuǎn)子偏置量而定，遠(yuǎn)離軸孔的一邊端面剛性相對(duì)近軸孔的一邊端面差，在同一切削量條件下加工，端蓋的端面平面度和粗糙度較差，其原因是遠(yuǎn)離軸孔的一邊端面剛性差，車(chē)削時(shí)端面產(chǎn)生彈性變形。行業(yè)中通常采用減少切削量的方法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)， 該精車(chē)方法可顯著減少端面彈性變形量，但仍不能實(shí)現(xiàn)端面平面度達(dá)標(biāo)問(wèn)題。另外，微量精切削生產(chǎn)效率低下，不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，該支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，到位準(zhǔn)確、快捷，定位可靠。浮動(dòng)軸向支承位于待加工偏心蓋遠(yuǎn)離軸孔的一邊內(nèi)端面,直接加強(qiáng)此部剛性,從而達(dá)到提高端面整體加工質(zhì)量的目的。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，它包括拉手、滑桿、管體、彈簧和卡盤(pán)夾爪。所述管體固定連接在一只卡盤(pán)夾爪側(cè)面，管體內(nèi)置已套裝彈簧的滑桿，從管體上端露出的滑桿與拉手連接構(gòu)成手動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于所述管體的軸線(xiàn)相對(duì)卡盤(pán)夾爪外端面向內(nèi)側(cè)傾斜，其斜置角度為銳角，管體下段朝外的管壁留有縱向開(kāi)口槽。所述滑桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，大直徑段處在底部與管體內(nèi)孔間隙配合，滑桿大直徑段設(shè)有斜面凸臺(tái)沿管體的開(kāi)口槽限位移動(dòng)，該斜面角與管體斜置角同向且角度相等，滑桿在彈簧作用下以大直徑段的斜面凸臺(tái)靠實(shí)工件內(nèi)端面構(gòu)成浮動(dòng)軸向支承。上述結(jié)構(gòu)中，管體軸線(xiàn)相對(duì)卡盤(pán)夾爪外端面向內(nèi)斜置銳角為a =6° 10°，彈簧為壓縮彈簧。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I、浮動(dòng)軸向支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造；2、工件夾緊之后放下拉手，滑桿在彈簧的作用下以斜面凸臺(tái)靠實(shí)工件內(nèi)端面，浮動(dòng)軸向支承到位準(zhǔn)確、快捷，定位可靠；3、工件遠(yuǎn)離軸孔的一邊內(nèi)端面得到浮動(dòng)軸向支承，顯著加強(qiáng)此部剛性，有利于提高生產(chǎn)效率及端面整體加工質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)剖示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖所示附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，它包括拉手I、滑桿2、管體3、彈簧4和卡盤(pán)夾爪5。所述管體3固定連接在三爪卡盤(pán)的其中一只卡盤(pán)夾爪5側(cè)面,管體3內(nèi)置已套裝彈簧4的滑桿2，從管體3上端露出的滑桿2與拉手I連接構(gòu)成手動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為了達(dá)到隨機(jī)定位支承工件6遠(yuǎn)離軸孔一邊內(nèi)端面的目的，采用了斜置彈性移動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中管體3的軸線(xiàn)相對(duì)卡盤(pán)夾爪5外端面向內(nèi)傾斜7°，在此角度條件下浮動(dòng)軸向支承靠實(shí)后具有一定自鎖性，確保浮動(dòng)軸向支承可靠。管體3下段朝外的管壁留有縱向開(kāi)口槽3. 1，滑桿2為階梯軸結(jié)構(gòu)，大直徑段處在底部與管體3內(nèi)孔間隙配合，滑桿2大直徑段設(shè)有斜面凸臺(tái)2. I沿管體3的開(kāi)口槽3. I限位移動(dòng)，該斜面角與管體3斜置角同向且角度相等。當(dāng)工件6置放在卡盤(pán)夾爪5中時(shí)，將遠(yuǎn)離軸孔的一邊端面置于彈性機(jī)構(gòu)處，操作工 向外拉動(dòng)拉手1，使滑桿2上的斜面凸臺(tái)2. I上移不影響工件6安放，當(dāng)工件6的內(nèi)端面靠至卡盤(pán)夾爪5外端面時(shí)實(shí)施夾緊，然后放松拉手I，滑桿2在壓縮彈簧4作用下，以大直徑段的斜面凸臺(tái)2. I靠實(shí)工件6內(nèi)端面構(gòu)成浮動(dòng)軸向支承。由于工件6遠(yuǎn)離軸孔的一邊端面得到浮動(dòng)軸向支承，此部剛性得到顯著加強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率及端面整體加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，它包括拉手(I)、滑桿(2)、管體(3)、彈簧(4)和卡盤(pán)夾爪(5);所述管體(3)固定連接在一只卡盤(pán)夾爪(5)側(cè)面，管體(3)內(nèi)置已套裝彈簧(4)的滑桿(2)，從管體(3)上端露出的滑桿(2)與拉手(I)連接構(gòu)成手動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)；其特征在于所述管體(3)的軸線(xiàn)相對(duì)卡盤(pán)夾爪(5)外端面向內(nèi)側(cè)傾斜，其斜置角度為銳角，管體(3)下段朝外的管壁留有縱向開(kāi)口槽(3. I);所述滑桿(2)為階梯軸結(jié)構(gòu)，大直徑段處在底部與管體(3)內(nèi)孔間隙配合，滑桿(2)大直徑段設(shè)有斜面凸臺(tái)(2. I)沿管體(3)的開(kāi)口槽(3. I)限位移動(dòng)，該斜面角與管體(3)斜置角同向且角度相等，滑桿(2)在彈簧(4)作用下以大直徑段的斜面凸臺(tái)(2. I)靠實(shí)工件(6)內(nèi)端面構(gòu)成軸向浮動(dòng)支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，其特征在于所述 管體(3)軸線(xiàn)相對(duì)卡盤(pán)夾爪(5)外端面向內(nèi)斜置銳角為a=6° 10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，其特征在于所述彈簧(4)為壓縮彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種附設(shè)在卡盤(pán)夾爪上的浮動(dòng)軸向支承，它包括拉手、滑桿、管體、彈簧和卡盤(pán)夾爪。所述管體斜置固定連接在一只卡盤(pán)夾爪側(cè)面，管體內(nèi)置已套裝彈簧的滑桿，從管體上端露出的滑桿與拉手連接構(gòu)成手動(dòng)彈性機(jī)構(gòu)。所述滑桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，大直徑段處在底部與管體內(nèi)孔間隙配合，滑桿大直徑段設(shè)有斜面凸臺(tái)沿管體外壁上的縱向開(kāi)口槽限位移動(dòng)?；瑮U上的斜面凸臺(tái)的斜置角與管體斜置角同向且角度相等，滑桿在彈簧作用下以大直徑段的斜面凸臺(tái)靠實(shí)工件內(nèi)端面構(gòu)成軸向浮動(dòng)支承。由于工件遠(yuǎn)離軸孔的一邊端面得到浮動(dòng)軸向支承，此部剛性得到顯著加強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率及端面整體加工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，到位準(zhǔn)確、快捷，定位可靠，特別適合作為大批量生產(chǎn)用的輔助支承。
文檔編號(hào)B23B31/103GK202498229SQ201220037450
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者顧銀官 申請(qǐng)人:江蘇東方泵業(yè)有限公司