專(zhuān)利名稱(chēng)：冷拔鋼管外徑模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及的冷拔鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體為冷拔鋼管外徑模。
背景技術(shù)：
目前，在冷拔鋼管工藝中，為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求，從外徑很大的毛管拔制成很小規(guī)格管子，需要經(jīng)過(guò)多道次，一般情況下，至少需要進(jìn)行三道次，由于在每個(gè)道次中，還必須經(jīng)過(guò)退火、酸洗、切頭等工序，因此對(duì)于操作工人來(lái)講重復(fù)勞動(dòng)；這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又消耗了人力和物力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種在冷拔鋼管工藝中可減少冷拔道次，同時(shí)防止斷頭的冷拔鋼管外徑模。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是冷拔鋼管外徑模，外部前端為圓柱形，后端為錐形，內(nèi)部依次為進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)和出口過(guò)渡區(qū)，外部錐角α為3-5度，內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)之間的夾角β為13-15度。所述的內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)為倒錐形。采用本實(shí)用新型，在冷拔鋼管工藝中，能減少冷拔道次，減少重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖I中，冷拔鋼管外徑模，外部前端為圓柱形，后端為錐形，內(nèi)部依次為進(jìn)口過(guò)渡區(qū)(I)、定徑過(guò)渡區(qū)(2)和出口過(guò)渡區(qū)(3)，外部錐角α為3-5度，內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)(I)、定徑過(guò)渡區(qū)(2)之間的夾角β為13-15度。所述的內(nèi)部出口過(guò)渡區(qū)(3)為倒錐形。采用本實(shí)用新型，在冷拔鋼管工藝中，能減少冷拔道次，減少重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)方位并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化和替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.冷拔鋼管外徑模，其特征在于，外部前端為圓柱形，后端為錐形，內(nèi)部依次為進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)和出口過(guò)渡區(qū)，外部錐角a為3-5度，內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)之間的夾角P為13-15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷拔鋼管外徑模，其特征在于，內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)為倒錐形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的冷拔鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體為冷拔鋼管外徑模。外部前端為圓柱形，后端為錐形，內(nèi)部依次為進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)和出口過(guò)渡區(qū)，外部錐角α為3-5度，內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)、定徑過(guò)渡區(qū)之間的夾角β為13-15度。所述的內(nèi)部進(jìn)口過(guò)渡區(qū)為倒錐形。采用本實(shí)用新型，在冷拔鋼管工藝中，能減少冷拔道次，減少重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率。
文檔編號(hào)B21C3/04GK202411130SQ201220027510
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者黃龍兵 申請(qǐng)人:鹽城鋼管廠(chǎng)有限公司