專利名稱：一種軸承加工連線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說涉及ー種生產(chǎn)軸承外圈的加工生長(zhǎng)線連線機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的軸承外圈加工一般為先進(jìn)行磨削加工再進(jìn)行粗超和精超，這期間需要外圈溝道磨床和超精機(jī)，產(chǎn)品經(jīng)過磨床后要通過人工將料放入超精機(jī)進(jìn)行加工，這樣加工時(shí)間長(zhǎng)，效率慢，而且需要ー個(gè)人管理操作一臺(tái)機(jī)器，増加了人工勞動(dòng)力，提高了人工成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，它 通過加設(shè)提升機(jī)構(gòu)使得加工產(chǎn)品所有エ序連成一條生產(chǎn)線，從而實(shí)現(xiàn)其從進(jìn)入到成型一歩到位，無需上下料多次，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料滑道、出料滑道和提升機(jī)構(gòu)，進(jìn)料滑道一端與外圈溝道磨床出料ロ相連通，一端與提升機(jī)構(gòu)進(jìn)料ロ相連通；出料滑道一端與提升機(jī)構(gòu)出料ロ相連通，一端與外圈超精機(jī)進(jìn)料ロ相連通。所述進(jìn)料滑道上設(shè)有退磁裝置，退磁裝置旁設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，退磁裝置靠近外圈溝道磨床的出料ロ。所述提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架上固定有固定板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定板上成型有滑道，滑道上成型有滑動(dòng)槽；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有滑桿，滑桿上插套有斜塊，固定板上通過螺栓連接有第一擋塊和第二擋塊，第一擋塊和第二擋塊之間成型有出料通道；斜塊上設(shè)置有
第二感應(yīng)開關(guān)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為，機(jī)架上固定有電機(jī)和齒輪箱，電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱的輸出軸旋轉(zhuǎn)，鏈條張緊在齒輪箱的輸出軸齒輪和固定板上設(shè)置有的齒輪上。本實(shí)用新型的有益效果在于I、它通過在外圈溝道磨床和外圈超精機(jī)之間加設(shè)連線機(jī)構(gòu)，使得加工產(chǎn)品只要從外圈溝道磨床進(jìn)入加工就可以一次性完成所有加工過程，最終從外圈超精機(jī)出來。2、通過加入連線機(jī)構(gòu)，減少加工料的上下料次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)無需一人操作一臺(tái)機(jī)器，只需要ー個(gè)人就可以操作，減少人工成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖I至圖3所示，一種軸承加工生長(zhǎng)線連線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料滑道10、出料滑道20和提升機(jī)構(gòu)30，進(jìn)料滑道10 —端與外圈溝道磨床40出料ロ相連通，一端與提升機(jī)構(gòu)30進(jìn)料ロ相連通；出料滑道20 —端與提升機(jī)構(gòu)30出料ロ相連通，一端與外圈超精機(jī)50進(jìn)料ロ相連通。所述進(jìn)料滑道10上設(shè)有退磁裝置60，退磁裝置60旁設(shè)有感應(yīng)開關(guān)70，退磁裝置60靠近外圈溝道磨床40的出料ロ。所述提升機(jī)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架I上固定有固定板2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，固定板2上成型有滑道22，滑道22上成型有滑動(dòng)槽23 ;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的鏈條31上固定有滑桿4，滑桿4上插套有斜塊5，固定板2上通過螺栓連接有第一擋塊24和第二擋塊25，第一擋塊24和第二擋塊25之間成型有出料通道26 ;斜塊5上固定有第二感應(yīng)開關(guān)28。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)為，機(jī)架I上固定有電機(jī)32和齒輪箱33，電機(jī)32帶動(dòng)齒輪箱33的輸出軸旋轉(zhuǎn)，鏈條31張緊在齒輪箱33的輸出軸齒輪34和固定板2上設(shè)置有的齒輪35上。工作原理外圈加工エ件從送料機(jī)構(gòu)80送入送料機(jī)構(gòu)80與外圈溝道磨床40之間設(shè)有的連線機(jī)構(gòu)中，然后從連線機(jī)構(gòu)進(jìn)入外圈溝道磨床40，經(jīng)過磨削加工后，加工エ件從外圈溝道磨床40的出料ロ出來進(jìn)入外圈溝道磨床40和外圈超精機(jī)50之間設(shè)置有的連線機(jī)構(gòu)的進(jìn)料滑道10，進(jìn)料滑道10上設(shè)有退磁裝置60，退磁裝置60旁設(shè)有感應(yīng)開關(guān)70，所以當(dāng)加工エ件通過感應(yīng)開關(guān)70，感應(yīng)開關(guān)70將信號(hào)發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器發(fā)送給退磁裝置60和外圈溝道磨床40，來控制加工的速度，以滿足退磁裝置60對(duì)加工エ件進(jìn)行退磁。加工エ件通過進(jìn)料滑道10后進(jìn)入提升機(jī)構(gòu)30，當(dāng)加工エ件進(jìn)入斜塊5上，第二感覺開關(guān)28感覺后通過PLC控制機(jī)，PLC控制器發(fā)送信號(hào)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的電機(jī)32帶動(dòng)齒輪箱33的輸出軸旋轉(zhuǎn)，使得鏈條31傳動(dòng)，帶動(dòng)斜塊5向上提升，由于斜塊5的斜面作用，當(dāng)提升到第一擋塊24和第二擋塊25之間成型有的出料通道26吋，エ件沿出料通道26滑落，沿著出料滑道20進(jìn)入外圈超精機(jī)50進(jìn)行粗超和精超，最后從外圈超精機(jī)50出來，即為成品。
權(quán)利要求1.一種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料滑道(10)、出料滑道(20)和提升機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于進(jìn)料滑道(10) —端與外圈溝道磨床(40)出料ロ相連通，一端與提升機(jī)構(gòu)(30)進(jìn)料ロ相連通；出料滑道(20) —端與提升機(jī)構(gòu)(30)出料ロ相連通，一端與外圈超精機(jī)(50)進(jìn)料ロ相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)料滑道(10)上設(shè)有退磁裝置(60)，退磁裝置￠0)旁設(shè)有感應(yīng)開關(guān)(70)，退磁裝置￠0)靠近外圈溝道磨床
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，其特征在干所述提升機(jī)構(gòu)(30)的結(jié)構(gòu)為，機(jī)架(I)上固定有固定板(2)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，固定板(2)上成型有滑道(22)，滑道(22)上成型有滑動(dòng)槽(23);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的鏈條(31)上固定有滑桿(4)，滑桿(4)上插套有斜塊(5)，固定板(2)上通過螺栓連接有第一擋塊(24)和第二擋塊(25)，第一擋塊(24)和第二擋塊(25)之間成型有出料通道(26);斜塊(5)上設(shè)置有第二感應(yīng)開關(guān)(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的ー種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)結(jié)構(gòu)為，機(jī)架(I)上固定有電機(jī)(32)和齒輪箱(33)，電機(jī)(32)帶動(dòng)齒輪箱(33)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，鏈條(31)張緊在齒輪箱(33)的輸出軸齒輪(34)和固定板(2)上設(shè)置有的齒輪(35)上。
專利摘要一種軸承加工連線機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料滑道(10)、出料滑道(20)和提升機(jī)構(gòu)(30)，進(jìn)料滑道(10)一端與外圈溝道磨床(40)出料口相連通，一端與提升機(jī)構(gòu)(30)進(jìn)料口相連通；出料滑道(20)一端與提升機(jī)構(gòu)(30)出料口相連通，一端與外圈超精機(jī)(50)進(jìn)料口相連通。它通過加設(shè)提升機(jī)構(gòu)(30)使得加工產(chǎn)品所有工序連成一條生產(chǎn)線，從而實(shí)現(xiàn)其從進(jìn)入到成型一步到位，無需上下料多次，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
文檔編號(hào)B23Q7/08GK202447967SQ201220020999
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者呂繼軍, 求林剛, 王立明 申請(qǐng)人:浙江新昌皮爾軸承有限公司