專(zhuān)利名稱(chēng)：U形開(kāi)口整形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具，尤其涉及ー種U形開(kāi)ロ整形模具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工中經(jīng)常需要加工U形開(kāi)ロ的部件，目前通常采用連續(xù)模沖壓而成U形開(kāi) ロ，如圖I所示，但是形成的U形開(kāi)ロ的大小尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常因原材料不良或模具磨損而造成部件的U形開(kāi)ロ不符合要求，需要對(duì)部件的U形開(kāi)ロ進(jìn)行修正，浪費(fèi)了人力物力。為了保證沖壓的U形開(kāi)ロ符合要求，還需要頻繁地檢查、維修模具，模具拆裝浪費(fèi)了大量エ時(shí)，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種U形開(kāi)ロ整形模具，在部件沖壓成U形開(kāi)ロ后，再對(duì)其進(jìn)行整形，將部件的U形開(kāi)ロ整形調(diào)整為符合要求的開(kāi)ロ尺寸。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供ー種U形開(kāi)ロ整形模具，其特征是，包含下模、與所述下模相對(duì)且位于下模之上的上壓模，還包含分別位于所述下模兩側(cè)的整形模，所述整形模中包含3個(gè)聯(lián)動(dòng)的斜楔滑塊，分別為調(diào)節(jié)模、中間模和動(dòng)作模，所述調(diào)節(jié)模運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)中間模帶動(dòng)所述動(dòng)作模向所述下模方向運(yùn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)模的下表面與所述中間模的上表面中包含配合接觸的斜楔面。所述中間模朝向所述下模方向的一個(gè)側(cè)面與所述動(dòng)作模的ー個(gè)側(cè)面面接觸，其接觸面為配合設(shè)置的斜楔面。所述動(dòng)作模上，與所述動(dòng)作模的ー個(gè)側(cè)面相對(duì)的另ー個(gè)側(cè)面為一整形平面,所述整形平面朝向所述下摸。所述下模的兩個(gè)側(cè)面朝向所述整形模中的動(dòng)作摸。所述下模的兩個(gè)側(cè)面從上至下呈收縮狀。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果 在エ件沖壓成U形開(kāi)ロ后，由本實(shí)用新型的U形開(kāi)ロ整形模具再對(duì)其進(jìn)行整形，將エ件的U形開(kāi)ロ整形調(diào)整為符合要求的開(kāi)ロ尺寸。U形開(kāi)ロ尺寸的大小調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便，只需要調(diào)整本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)模移動(dòng)量即可。采用本實(shí)用新型的整形模具，エ件的合格率大大提高，產(chǎn)能提高了 2倍，避免了對(duì)連續(xù)沖壓模具的頻繁檢查和維修。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)沖壓模具沖壓U形開(kāi)ロ部件的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的U形開(kāi)ロ整形模具示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖2所示，本實(shí)用新型的U形開(kāi)ロ整形模具呈軸對(duì)稱(chēng)分布，包含I個(gè)下模I、I個(gè)與下模I相對(duì)且位于下模I之上的上壓模2，還包含分別位于下模I和上壓模2兩側(cè)的兩組整形模3，每組整形模3中包含3個(gè)聯(lián)動(dòng)的斜楔滑塊，分別為調(diào)節(jié)模31、中間模32和動(dòng)作模33。下模I的兩個(gè)側(cè)面11從上至下為相對(duì)收縮狀，本實(shí)施例中為呈階梯形的收縮狀，當(dāng)U形エ件100的U形ロ朝下扣于下模I上吋，下模I的兩個(gè)側(cè)面11不影響對(duì)エ件100的U形開(kāi)ロ的調(diào)整。調(diào)節(jié)模31位于最上方，調(diào)節(jié)模31的下表面311與中間模32的上表面321包含配合接觸的斜楔面，中間模32朝向下模I、上壓模2方向的一個(gè)側(cè)面322與動(dòng)作模33的ー個(gè)側(cè)面331面接觸，其接觸面為配合設(shè)置的斜楔面。動(dòng)作模33上與側(cè)面331相對(duì)的另ー個(gè)側(cè)面為整形面332，與整形エ件100面接觸。本實(shí)用新型的U形開(kāi)ロ整形模具的工作過(guò)程待整形的U形エ件100置于下模I上，上壓模2向下動(dòng)作將エ件100壓緊。調(diào)節(jié)控制兩組調(diào)節(jié)模31沿水平面向中間的下模I、上壓模2方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)模31移動(dòng)時(shí)其上的斜楔面推動(dòng)中間模32向下運(yùn)動(dòng)；中間模32向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由其上的斜楔面推動(dòng)動(dòng)作模33向中間方向移動(dòng)，兩側(cè)的動(dòng)作模33上的整形面332將エ件100的U形開(kāi)ロ夾持。因此，通過(guò)控制調(diào)節(jié)模31移動(dòng)的距離，可以控制動(dòng)作模33的運(yùn)動(dòng)距離，從而調(diào)整U形開(kāi)ロ的開(kāi)ロ大小。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種U形開(kāi)口整形模具，其特征是，包含下模、與所述下模相對(duì)且位于下模之上的上壓模，還包含分別位于所述下模兩側(cè)的整形模，所述整形模中包含3個(gè)聯(lián)動(dòng)的斜楔滑塊，分別為調(diào)節(jié)模、中間模和動(dòng)作模，所述調(diào)節(jié)模運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)中間模帶動(dòng)所述動(dòng)作模向所述下模 向 。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U形開(kāi)口整形模具，其特征是，所述調(diào)節(jié)模的下表面與所述中間模的上表面中包含配合接觸的斜楔面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的U形開(kāi)口整形模具，其特征是，所述中間模朝向所述下模方向的一個(gè)側(cè)面與 所述動(dòng)作模的一個(gè)側(cè)面面接觸，其接觸面為配合設(shè)置的斜楔面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U形開(kāi)口整形模具，其特征是，所述動(dòng)作模上，與所述動(dòng)作模的一個(gè)側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面為一整形平面，所述整形平面朝向所述下模。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U形開(kāi)口整形模具，其特征是，所述下模的兩個(gè)側(cè)面朝向所述整形模中的動(dòng)作模。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U形開(kāi)口整形模具，其特征是，所述下模的兩個(gè)側(cè)面從上至下呈收縮狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U形開(kāi)口整形模具，其特征是，包含下模、與所述下模相對(duì)且位于下模之上的上壓模，還包含分別位于所述下模兩側(cè)的整形模，所述整形模中包含3個(gè)聯(lián)動(dòng)的斜楔滑塊，分別為調(diào)節(jié)模、中間模和動(dòng)作模，所述調(diào)節(jié)模運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)中間模帶動(dòng)所述動(dòng)作模向所述下模方向運(yùn)動(dòng)。在工件沖壓成U形開(kāi)口后，由本實(shí)用新型的U形開(kāi)口整形模具再對(duì)其進(jìn)行整形，將工件的U形開(kāi)口整形調(diào)整為符合要求的開(kāi)口尺寸。U形開(kāi)口尺寸的大小調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便，只需要調(diào)整本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)模移動(dòng)量即可。采用本實(shí)用新型的整形模具，工件的合格率大大提高，產(chǎn)能提高了2倍，避免了對(duì)連續(xù)沖壓模具的頻繁檢查和維修。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202411230SQ20122000770
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
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