專利名稱：相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種檢測(cè)裝置，尤其是涉及ー種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
相貫線切割機(jī)在管道的切割行業(yè)已被廣泛運(yùn)用，尤其是等離子、火焰切割的エ藝方式，已為很多石油化工、天然氣、鍋爐、壓カ容器、水利電カ等行業(yè)輸送管道的制造以及建筑鋼結(jié)構(gòu)中管架鋼結(jié)構(gòu)廠家接受。相貫線切割機(jī)在切割過(guò)程中，被切割鋼管的圓整度均存在不同的差別，通常使用位移傳感器來(lái)檢測(cè)高度，并將檢測(cè)的數(shù)值與相貫線的控制系統(tǒng)通 訊，輸出相關(guān)信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持切割高度，達(dá)到圓整度調(diào)整的目的。目前，相貫線切割機(jī)針對(duì)圓整度偏差大，通常辦法是采用位移跟蹤方式，就是將管道的圓整度偏差值通過(guò)傳感器采樣輸入系統(tǒng)，在切割過(guò)程中，調(diào)整切割高度，但在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有存在幾個(gè)問(wèn)題，由于信號(hào)采用的是模擬方式，采樣的信號(hào)偏差比較大，而且易受外部信號(hào)的干擾，顯示了有不穩(wěn)定的方面，切割過(guò)程易出現(xiàn)抖動(dòng)的情況，在等離子切割中過(guò)程比較明顯，導(dǎo)致切割表面有波浪紋的現(xiàn)象。傳感器在金屬切割的環(huán)境中容易失效，維護(hù)的成本及難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種穩(wěn)定性好、不受干擾以及維護(hù)成本低的相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，包括感應(yīng)器安裝座，所述感應(yīng)器安裝座的下方安裝有被檢測(cè)的切割管件，感應(yīng)器安裝座上面分別設(shè)置有位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器ニ，所述位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器ニ的下面各設(shè)置有ー個(gè)塑料墊片，塑料墊片的下方各設(shè)置有一個(gè)用于提供位置感應(yīng)器是否發(fā)出高度信號(hào)的導(dǎo)柱。為了防止位置傳感器串動(dòng)，進(jìn)一歩地，所述位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器ニ與感應(yīng)器安裝座之間通過(guò)固定螺母固定連接。為了能夠順利傳遞信號(hào)，再進(jìn)ー步地，所述塑料墊片上設(shè)置有位置感應(yīng)面。為了使導(dǎo)柱恢復(fù)合理的位置，來(lái)輔助導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)，更進(jìn)一歩地，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有彈黃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是這種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置信號(hào)顯示穩(wěn)定，效果良好，自動(dòng)化率提高很多，超過(guò)了客戶的預(yù)期目標(biāo)，并且實(shí)現(xiàn)了操作方便、性能可靠、無(wú)其它不良現(xiàn)象，滿足管材切割的要求。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖I中A-A的剖視圖。[0014]圖中1、位置感應(yīng)器一；2、位置感應(yīng)器二； 3、固定螺母；4、塑料墊片；5、位置感應(yīng)面；6、彈簧；7、導(dǎo)柱；8、感應(yīng)器安裝座；9、切割管件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述圖I、圖2所示一種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，包括用耐高溫材料加工而成感應(yīng)器安裝座8，所述感應(yīng)器安裝座8的下方安裝有被檢測(cè)的切割管件9，感應(yīng)器安裝座8上面分別設(shè)置有位置感應(yīng)器一 I和位置感應(yīng)器二 2，所述位置感應(yīng)器一 I和位置感應(yīng)器二 2的下面各設(shè)置有一個(gè)塑料墊片4，塑料墊片4上設(shè)置有位置感應(yīng)面5，能夠順利傳遞信號(hào)，并且塑料墊片4保證位置感應(yīng)器感應(yīng)面的正確感應(yīng)及使用壽命；所述塑料墊片；塑料墊片4的下方各設(shè)置有一個(gè)用于提供位置感應(yīng)器是否發(fā)出高度信號(hào)的導(dǎo)柱7 ;所述導(dǎo)柱7上設(shè)置有彈簧6，使導(dǎo)柱7可以恢復(fù)合理的位置，來(lái)輔助導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)；為了防止位置傳感器串動(dòng)，所述位置感應(yīng)器一I和位置感應(yīng)器二 2與感應(yīng)器安裝座8之間通過(guò)固定螺母3固定連接。具體地，所述位置傳感器一 I用于感應(yīng)最低切割高度，位置傳感器二 2用于感應(yīng)最高切割高度；當(dāng)兩個(gè)位置傳感器同時(shí)感應(yīng)到信號(hào)時(shí)，位置感應(yīng)器二發(fā)出低于最高切割高度信號(hào)，控制系統(tǒng)接收到該信號(hào)，發(fā)出切割過(guò)低信號(hào)指令，使割炬提升，實(shí)現(xiàn)了切割過(guò)程中的過(guò)低檢測(cè)過(guò)程的處理過(guò)程。當(dāng)兩個(gè)位置傳感器同時(shí)感應(yīng)不到信號(hào)時(shí)，位置感應(yīng)器一 I發(fā)出高于最高切割高度信號(hào)，控制系統(tǒng)接收到該信號(hào)，發(fā)出切割過(guò)高信號(hào)指令，使割炬降低，實(shí)現(xiàn)了切割過(guò)程中的過(guò)高檢測(cè)過(guò)程的處理過(guò)程；總之只有在位置感應(yīng)器一 I接收到信號(hào)，位置感應(yīng)器二 2沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)確認(rèn)切割高度合理。這種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置信號(hào)顯示穩(wěn)定，效果良好，自動(dòng)化率提高很多，超過(guò)了客戶的預(yù)期目標(biāo)，并且實(shí)現(xiàn)了操作方便、性能可靠、無(wú)其它不良現(xiàn)象，滿足管材切割的要求。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于包括感應(yīng)器安裝座(8)，所述感應(yīng)器安裝座(8)的下方安裝有被檢測(cè)的切割管件(9)，感應(yīng)器安裝座(8)上面分別設(shè)置有位置感應(yīng)器一(I)和位置感應(yīng)器ニ( 2 )，所述位置感應(yīng)器一(I)和位置感應(yīng)器ニ( 2 )的下面各設(shè)置有一個(gè)塑料墊片(4)，塑料墊片(4)的下方各設(shè)置有一個(gè)用于提供位置感應(yīng)器是否發(fā)出高度信號(hào)的導(dǎo)柱(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于所述位置感應(yīng)器一(I)和位置感應(yīng)器ニ(2)與感應(yīng)器安裝座(8)之間 通過(guò)固定螺母(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于所述塑料墊片(4)上設(shè)置有位置感應(yīng)面(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于所述導(dǎo)柱(7)上設(shè)置有彈簧(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置，包括感應(yīng)器安裝座，所述感應(yīng)器安裝座的下方安裝有被檢測(cè)的切割管件，感應(yīng)器安裝座上面分別設(shè)置有位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器二，所述位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器二的下面各設(shè)置有一個(gè)塑料墊片，塑料墊片的下方各設(shè)置有一個(gè)用于提供位置感應(yīng)器是否發(fā)出高度信號(hào)的導(dǎo)柱；所述位置感應(yīng)器一和位置感應(yīng)器二與感應(yīng)器安裝座之間通過(guò)固定螺母固定連接；所述塑料墊片上設(shè)置有位置感應(yīng)面；所述導(dǎo)柱上設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，這種相貫線切割機(jī)檢測(cè)裝置信號(hào)顯示穩(wěn)定，效果良好，自動(dòng)化率提高很多，超過(guò)了客戶的預(yù)期目標(biāo)，并且實(shí)現(xiàn)了操作方便、性能可靠、無(wú)其它不良現(xiàn)象，滿足管材切割的要求。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202479892SQ20122000355
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者朱敏道 申請(qǐng)人:昆山海大數(shù)控技術(shù)有限公司