專利名稱：大功率CO₂激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種激光穿孔控制系統(tǒng)，尤其是涉及ー種大功率大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)大功率CO2激光切割過程中，隨著被切割鋼板厚度的増加，并且鋼板表面和割炬的距離只有I. 5毫米左右，因此通常采用邊緣切割或者大功率脈沖穿孔切割方式。當(dāng)大功率CO2激光切吉|] 12暈米以上鋼板時(shí)，芽孔的質(zhì)量可以確保后續(xù)切IllJ指令順利完成，保證切割面；但是，這對于許多激光切割機(jī)廠家和終端用戶一直是個(gè)難題。傳統(tǒng)的エ藝是從邊緣切割或者大功率穿孔脈沖的方式進(jìn)行切割，雖然可行，但切割的厚度有很大局限性(只限于8毫米以下)，邊緣切割浪費(fèi)大量的板材，大功率脈沖穿孔切割由于穿孔時(shí)間長，出現(xiàn)了生產(chǎn)效率低，在穿孔高度較低時(shí)，容易引起爆孔、板材過熱、易損壞等問題。因此，生產(chǎn)過程中 一旦遇到大于12毫米的板材時(shí)，幾乎沒法確保端面切割，甚至難以切斷，難以滿足加工要求，影響生產(chǎn)效率。而穿孔過程的爆孔，會造成加工零件的合格率低；因此激光生產(chǎn)廠家鑒于12毫米以上的穿孔問題，都幾乎無法加工該類型的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種能夠?qū)崿F(xiàn)12毫米以上穿孔并且有效防止爆孔的大功率大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置，包括用于接收采樣數(shù)據(jù)和控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)，所述FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)的輸入端上連接有用于檢測穿孔情況的穿孔檢測單元和采集激光切割頭高度信號的高度感應(yīng)系統(tǒng)，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)的輸出端上連接有提供激光切割能量的激光發(fā)生器以及用于切割頭高度信號經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)處理后重新調(diào)整高度的伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和用于控制激光切割輔助氣體流量的比例控制閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是這種大功率0)2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置經(jīng)測試后，穿孔的成功率達(dá)到99%以上高，爆孔、過熱現(xiàn)象不會出現(xiàn)，超過了客戶的預(yù)期目標(biāo)，并且實(shí)現(xiàn)了操作方便、性能可靠、無其它不良現(xiàn)象，滿足厚鋼板的穿孔和切割的要求。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型控制模塊示意圖。圖中1、外部控制單元；2、FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)；3、穿孔檢測單元；4、激光發(fā)生器；5、高度感應(yīng)系統(tǒng)；6、伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；7、比例控制閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述[0012]圖I所示ー種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置模塊，包括用于接收采樣數(shù)據(jù)和控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2，所述FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2的輸入端上連接有用于檢測穿孔情況的穿孔檢測單元3和采集激光切割頭高度信號的高度感應(yīng)系統(tǒng)5，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2的輸出端上連接有提供激光切割能量的激光發(fā)生器4以及用于切割頭高度信號經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)處理后重新調(diào)整高度的伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6和用于控制激光切割輔助氣體流量的比例控制閥7。操作吋，將這種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置安裝于切割的成套設(shè)備中，外部控制單元I輸入切割指令后，切割程序開始，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2給出穿孔的高度信號，高度感應(yīng)系統(tǒng)5給出高度位置信號(20毫米左右)，并且FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2給出切割信號，同時(shí)給出ー個(gè)控制開啟比例控制閥7和激光發(fā)生器4的功率信號以及一定的停留時(shí)間(3秒)，實(shí)現(xiàn)的初始穿孔；接下來后，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)2按照軟件數(shù)據(jù)庫中給出的下降速度和比例控制閥7開啟值、功率信號幅度值、功率信號脈沖頻率、功率信 號脈沖寬度、停留時(shí)間，等高度感應(yīng)系統(tǒng)5感應(yīng)到位置信號(8毫米)，數(shù)控系統(tǒng)接收到高度指令后，發(fā)出另外ー套數(shù)據(jù)參數(shù)，進(jìn)行穿孔的程序，直到激光切割頭降到切割高度時(shí)，由伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，判斷穿孔的成功與否，并由穿孔檢測單元3檢測，實(shí)現(xiàn)完全穿孔，并發(fā)出穿孔完成信號，給數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行切割零件的功能。整個(gè)過程出渣和熱量的配合理想，順利地實(shí)現(xiàn)了穿孔。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. ー種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置，其特征在于包括用于接收采樣數(shù)據(jù)和控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)(2 )，所述FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)(2 )的輸入端上連接有用于檢測穿孔情況的穿孔檢測單元(3)和采集激光切割頭高度信號的高度感應(yīng)系統(tǒng)(5)，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)(2)的輸出端上連接有提供激光切割能量的激光發(fā)生器(4)以及用于切割頭高度信號經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)處理后重新調(diào)整高度的伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)和用于控制激光切割輔助氣體流量的比例控制閥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置，包括FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)，所述FAGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)的輸入端上連接有穿孔檢測單元和高度感應(yīng)系統(tǒng)，F(xiàn)AGOR激光數(shù)控操作系統(tǒng)的輸出端上連接有激光發(fā)生器以及伺服電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和比例控制閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，這種大功率CO2激光多級穿孔控制系統(tǒng)裝置經(jīng)測試后，穿孔的成功率達(dá)到99%以上高，爆孔、過熱現(xiàn)象不會出現(xiàn)，超過了客戶的預(yù)期目標(biāo)，并且實(shí)現(xiàn)了操作方便、性能可靠、無其它不良現(xiàn)象，滿足厚鋼板的穿孔和切割的要求。
文檔編號B23K26/38GK202486572SQ20122000355
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者朱敏道 申請人:昆山海大數(shù)控技術(shù)有限公司