專利名稱：一種安全的環(huán)形工件分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全的環(huán)形工件分離裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設(shè)備,就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機加設(shè)備處。在此過程中，工件必須經(jīng)過篩選、排列、分離后，才能夠進(jìn)行下一步加工。在現(xiàn)有的一種安全的環(huán)形工件分離裝置一般采用機械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費時費力，效率低下。對于使用機械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低。工件的碰撞多，導(dǎo)致工件表面磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，同時上述的分離設(shè)備通常都需要和數(shù)控程序聯(lián)接，這樣就必須進(jìn)行大量的調(diào)試工作，這樣不利于批量生產(chǎn)的加工方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以提供一種便于分離環(huán)形加工件的一種安全的環(huán)形工件分離裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案包括工件儲備部和分離部，所述的工件儲備部為傾斜的滑槽，環(huán)形工件呈直線排列在滑槽中；所述的分離部包括工件止件和往復(fù)輸送臺，所述的工件止件鉸接在滑槽的端部，所述往復(fù)輸送臺上設(shè)有牽引工件的牽拉柱，牽拉柱四周設(shè)有感應(yīng)工件的壓力感應(yīng)器。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中，工件儲備部為傾斜的滑槽，這樣環(huán)形工件在重力的作用下，順著滑槽向下移動至滑槽的端部，在滑槽端部的工件止件阻止環(huán)形工件繼續(xù)下滑而脫出滑槽。此時往復(fù)輸送臺向送料方向移動，其上的牽拉柱跟隨移動并且將端部穿入位于滑槽底部環(huán)形工件的空腔中，帶動環(huán)形工件推開工件止件，直到完全推開工件止件。此時，環(huán)形工件掉到往復(fù)輸送臺上，便會觸發(fā)牽拉柱四周的工件壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器記錄、儲存信息，便于工作人員對分離裝置的監(jiān)控。環(huán)形工件掉落后，工件止件在自身重力的作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位，阻擋滑槽中的下一個環(huán)形工件的掉落。從上述過程，實現(xiàn)環(huán)形工件的自動分離。進(jìn)一步，為了減小牽拉柱與工件止件之間的碰撞強度，其所述的牽拉柱上朝向滑槽一側(cè)設(shè)有斜面。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1為本發(fā)明一種安全的環(huán)形工件分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示一種安全的環(huán)形工件分離裝置，包括工件儲備部和分離部，所述的工件儲備部為傾斜的滑槽1，環(huán)形工件呈直線排列在滑槽I中；所述的分離部包括工件止件2和往復(fù)輸送臺4，所述的工件止件2鉸接在滑槽I的端部，所述往復(fù)輸送臺4上設(shè)有牽引工件的牽拉柱3，牽拉柱3四周設(shè)有感應(yīng)工件的壓力感應(yīng)器5，牽拉柱3上朝向滑槽I 一側(cè)設(shè)有斜面。本實施例中，工件儲備部為傾斜的滑槽1，這樣環(huán)形工件在重力的作用下，順著滑槽I向下移動至滑槽I的下端部，在滑槽I端部的工件止件2阻止環(huán)形工件繼續(xù)下滑而脫出滑槽I。此時往復(fù)輸送臺4向送料方向移動，其上的牽拉柱3跟隨移動并且將端部穿入位于滑槽I端部環(huán)形工件的空腔中，帶動環(huán)形工件推開工件止件2，直到完全推開工件止件
2。此時，環(huán)形工件掉到往復(fù)輸送臺4上，隨著往復(fù)輸送臺4繼續(xù)移動直至送料完成，當(dāng)環(huán)形工件掉落到往復(fù)輸送臺4時，便會觸發(fā)牽拉柱3四周的工件壓力感應(yīng)器5，壓力感應(yīng)器5記錄、儲存信息，便于工作人員對分離裝置的監(jiān)控。環(huán)形工件掉落后，工件止件2在自身重力的作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位，阻擋滑槽I中的下一個環(huán)形工件的掉落；同時為了減小牽拉柱3與工件止件2之間的碰撞強度，其所述的牽拉柱3上朝向滑槽I 一側(cè)設(shè)有斜面。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求
1.一種安全的環(huán)形工件分離裝置，包括工件儲備部和分離部，其特征在于所述的工件儲備部為傾斜的滑槽，環(huán)形工件呈直線排列在滑槽中；所述的分離部包括工件止件和往復(fù)輸送臺，所述的工件止件鉸接在滑槽的端部，所述往復(fù)輸送臺上設(shè)有牽引工件的牽拉柱， 牽拉柱四周設(shè)有感應(yīng)工件的壓力感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的環(huán)形工件分離裝置，其特征在于所述的牽拉柱上朝向滑槽一側(cè)設(shè)有斜面。
全文摘要
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全的環(huán)形工件分離裝置。本發(fā)明中包括工件儲備部和分離部，工件儲備部為傾斜的滑槽，這樣環(huán)形工件在重力的作用下，順著滑槽向下移動至滑槽的端部，在滑槽端部的工件止件阻止環(huán)形工件繼續(xù)下滑而脫出滑槽。此時往復(fù)輸送臺向送料方向移動，其上的牽拉柱跟隨移動并且將端部穿入位于滑槽底部環(huán)形工件的空腔中，帶動環(huán)形工件推開工件止件掉到往復(fù)輸送臺上，便會觸發(fā)牽拉柱四周的工件壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器記錄、儲存信息，便于工作人員對分離裝置的監(jiān)控。環(huán)形工件掉落后，工件止件在自身重力的作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位，阻擋滑槽中的下一個環(huán)形工件的掉落。從上述過程，實現(xiàn)環(huán)形工件的自動分離。
文檔編號B23Q7/12GK103009179SQ201210531140
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者江偉 申請人:重慶艦幃機械有限公司