專(zhuān)利名稱(chēng)：聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)待加工零件的定位、夾緊及位置鎖定是必不可少的環(huán)節(jié)，對(duì)工件的定位可保證加工的精度，夾緊則能防止加工過(guò)程中零件飛出造成意外，鎖定可確保加工過(guò)程中裝置在一定程度范圍內(nèi)操作。為遵循經(jīng)濟(jì)合理的原則，大中型工件和小型工件在夾緊裝置對(duì)動(dòng)力源機(jī)構(gòu)的選擇上有著一定區(qū)別，對(duì)大中型工件一般采用氣壓、液壓、電動(dòng)、電磁動(dòng)力源,這些對(duì)于小型工件加工來(lái)說(shuō)太過(guò)大材小用,造成加工成本過(guò)高。常見(jiàn)的夾緊裝置存在以下不足1、采用氣壓、液壓、電動(dòng)、電磁動(dòng)力源，成本偏高；2、裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、拆卸、操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的夾緊裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，包括夾具本體、用于壓緊工件表面的頂桿、作為施力裝置的驅(qū)動(dòng)桿和從動(dòng)桿、導(dǎo)向桿，其中，所述導(dǎo)向桿上端設(shè)有端頭，端頭上設(shè)有橫向條形孔，所述頂桿一端與夾具本體滑動(dòng)配合，另一端與從動(dòng)桿一端鉸接，所述從動(dòng)桿另一端和驅(qū)動(dòng)桿一端鉸接于所述橫向條形孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端與夾具本體鉸接。本發(fā)明聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，由于驅(qū)動(dòng)桿一端鉸接在夾具本體上，另一端和從動(dòng)桿一端鉸接于導(dǎo)向桿端頭上的橫向條形孔內(nèi)，所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿另一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)桿及導(dǎo)向桿同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，然后與從動(dòng)桿另一端鉸接的頂桿則被帶動(dòng)在夾具本體上進(jìn)行水平向 。采用上述技術(shù)方案的聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1、因?yàn)楸景l(fā)明聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置使用人工手動(dòng)操作代替氣壓、液壓、電動(dòng)、電磁動(dòng)力源，所以很大程度的降低了成本；
2、因?yàn)楸景l(fā)明聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置僅由連接軸連接驅(qū)動(dòng)桿、導(dǎo)向桿、從動(dòng)桿及頂桿代替現(xiàn)有復(fù)雜裝置，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸、操作方便。作為優(yōu)選方案，考慮到導(dǎo)向桿作垂直方向運(yùn)動(dòng)其位置可能會(huì)過(guò)高或過(guò)低，不易使驅(qū)動(dòng)桿、導(dǎo)向桿上的條形孔、從動(dòng)桿及頂桿的中心都處于一條水平中心線上從而使頂桿具有最大壓力，因此可采用在所述夾具本體上安裝控制導(dǎo)向桿極限位置的止銷(xiāo)。聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置夾具本體上安裝的止銷(xiāo)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向桿進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，止銷(xiāo)限制導(dǎo)向桿端頭的垂直向下運(yùn)動(dòng)自由度，從而限制導(dǎo)向桿位置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿、導(dǎo)向桿端頭上橫向條形孔、從動(dòng)桿及頂桿的中心都處于一條水平中心線上，頂桿具有最大壓力。


圖1是本發(fā)明聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明
如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，包括夾具本體、用于壓緊工件表面的頂桿3、作為施力裝置的驅(qū)動(dòng)桿I和從動(dòng)桿2、導(dǎo)向桿4,其中，導(dǎo)向桿4上端設(shè)有端頭，端頭上設(shè)有橫向條形孔，頂桿3 —端與夾具本體滑動(dòng)配合，另一端與從動(dòng)桿2 —端鉸接，從動(dòng)桿2另一端和驅(qū)動(dòng)桿I 一端鉸接于橫向條形孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)桿I另一端與夾具本體鉸接，驅(qū)動(dòng)桿I和從動(dòng)桿2在導(dǎo)向桿4約束下具有上、下運(yùn)動(dòng)自由度。具體是使用方法是當(dāng)聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置要實(shí)現(xiàn)夾緊、松開(kāi)功能時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)桿I一端鉸接在夾具本體上，另一端和從動(dòng)桿2 —端鉸接于導(dǎo)向桿4端頭上的橫向條形孔內(nèi)，所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿I另一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)桿2及導(dǎo)向桿4同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，然后與從動(dòng)桿2另一端鉸接的頂桿3則被帶動(dòng)在夾具本體上進(jìn)行水平方向運(yùn)動(dòng)，夾緊、松開(kāi)工件；當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿I轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向桿4進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，止銷(xiāo)5限制導(dǎo)向桿4端頭的垂直向下運(yùn)動(dòng)自由度，從而限制導(dǎo)向桿位置；當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿1、導(dǎo)向桿4端頭上橫向條形孔、從動(dòng)桿2及頂桿3的中心都處于一條水平中心線上，頂桿3具有最大壓力。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，比如在夾具本體上安裝控制導(dǎo)向桿極限位置的止銷(xiāo)等，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，其特征在于包括夾具本體、用于壓緊工件表面的頂桿、作為施力裝置的驅(qū)動(dòng)桿和從動(dòng)桿、導(dǎo)向桿，其中，所述導(dǎo)向桿上端設(shè)有端頭，端頭上設(shè)有橫向條形孔，所述頂桿一端與夾具本體滑動(dòng)配合，另一端與從動(dòng)桿一端鉸接，所述從動(dòng)桿另一端和驅(qū)動(dòng)桿一端鉸接于所述橫向條形孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端與夾具本體鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，其特征在于所述夾具本體上安裝有控制導(dǎo)向桿極限位置的止銷(xiāo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置；包括夾具本體、用于壓緊工件表面的頂桿、作為施力裝置的驅(qū)動(dòng)桿和從動(dòng)桿、導(dǎo)向桿，其中，所述導(dǎo)向桿上端設(shè)有端頭，端頭上設(shè)有橫向條形孔，所述頂桿一端與夾具本體滑動(dòng)配合，另一端與從動(dòng)桿一端鉸接，所述從動(dòng)桿另一端和驅(qū)動(dòng)桿一端鉸接于所述橫向條形孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端與夾具本體鉸接；采用本發(fā)明技術(shù)方案的聯(lián)動(dòng)推力夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK103028966SQ201210518498
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者嚴(yán)米琪 申請(qǐng)人:重慶智銳德科技有限公司