專利名稱：一種帶自動(dòng)控制的加工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶自動(dòng)控制的加工車床。
背景技術(shù)：
帶自動(dòng)控制的加工車床的使用非常廣泛，其中包含壓機(jī)、銑床等，在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，首先需要將零件固定，現(xiàn)有的做法是通過鉚釘將零件固定，采用鉚釘固定零件的方式存在如下問題。第一、加工前，固定零件的過程比較繁瑣，影響加工效率；第二、加工后，拆卸零件的過程比較繁瑣，影響加工效率；第三、將零件固定后，在加工的過程中，難免對(duì)零件以及設(shè)備造成機(jī)械損傷，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，更會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。另外，在加工過程中，廢品率居高不下，加工精度只能依賴技工對(duì)操作的熟悉程度，隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，上述問題得到解決，然后，卻也使設(shè)備成本大幅度提升，特別是對(duì)于一些簡(jiǎn)單的機(jī)械加工設(shè)備來說，采用數(shù)控設(shè)備來提高效率以及加工精度的做法并不可取，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種帶自動(dòng)控制的加工車床，加工效率高，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)，刀具上下采用自動(dòng)控制，不僅投入少，即可以達(dá)到數(shù)控機(jī)床的效果。。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種帶自動(dòng)控制的加工車床，包括基座；工作臺(tái)，活動(dòng)連接基座；第一動(dòng)力裝置，固定基座，可驅(qū)動(dòng)刀具上/下，刀具固定連接第一觸點(diǎn)；第二動(dòng)力裝置，固定基座，可驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，使固定在工作臺(tái)上的限位塊靠近/遠(yuǎn)離刀具正下方；第三動(dòng)力裝置，固定工作臺(tái)，可驅(qū)動(dòng)頂頭靠近/遠(yuǎn)離限位塊一側(cè)；壓力感應(yīng)傳輸裝置，包含感應(yīng)部，第一觸點(diǎn)與感應(yīng)部連動(dòng)；控制裝置，控制第一動(dòng)力裝置開啟/關(guān)閉；當(dāng)控制裝置接收到來自壓力感應(yīng)傳輸裝置的壓力信息時(shí)，控制裝置控制第一動(dòng)力裝置關(guān)閉。限位塊上開設(shè)可局部容納產(chǎn)品的容納槽。壓力感應(yīng)傳輸裝置固定基座。基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明在加工前，固定產(chǎn)品的過程比較簡(jiǎn)單，工作效率高；加工后，拆卸產(chǎn)品的過程比較簡(jiǎn)單，工作效率高；產(chǎn)品固定后，在加工的過程中，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品以及加工設(shè)備造成機(jī)械損傷，利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，不會(huì)影響設(shè)備的使用壽命，同時(shí)，刀具上下采用自動(dòng)控制，不僅投入少，即可以達(dá)到數(shù)控機(jī)床的效果。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例I
提出一種帶自動(dòng)控制的加工車床，包括基座I ;工作臺(tái)2，活動(dòng)連接基座I ;第一動(dòng)力裝置8，固定基座1，可驅(qū)動(dòng)刀具10上/下，刀具10固定連接第一觸點(diǎn)72 ;第二動(dòng)力裝置3，固定基座1，可驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2，使固定在工作臺(tái)4上的限位塊4靠近/遠(yuǎn)離刀具10正下方；第三動(dòng)力裝置5，固定工作臺(tái)2，可驅(qū)動(dòng)頂頭6靠近/遠(yuǎn)離限位塊4 一側(cè)；壓力感應(yīng)傳輸裝置74，包含感應(yīng)部73，第一觸點(diǎn)72與感應(yīng)部73連動(dòng)；控制裝置71，控制第一動(dòng)力裝置8開啟/關(guān)閉；當(dāng)控制裝置71接收到來自壓力感應(yīng)傳輸裝置74的壓力信息時(shí)，控制裝置71控制第一動(dòng)力裝置8關(guān)閉。限位塊4上開設(shè)可局部容納產(chǎn)品9的容納槽。壓力感應(yīng)傳輸裝置74固定基座I。將產(chǎn)品9安置在限位塊4上，此時(shí)，限位塊4遠(yuǎn)離刀具10，安放產(chǎn)品9的空間較大，較安全。使壓力感應(yīng)傳輸裝置74安置在合適的位置。第三動(dòng)力裝置5動(dòng)作，推動(dòng)頂頭6固定產(chǎn)品9，第二動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2，使產(chǎn)品9處于刀具10的正下方。啟動(dòng)第一動(dòng)力裝置8，帶動(dòng)刀具10向下，當(dāng)?shù)毒?0帶動(dòng)第一觸點(diǎn)72接觸感應(yīng)部73，壓力感應(yīng)傳輸裝置74將壓力信心傳輸給控制裝置71，控制裝置71控制第一動(dòng)力裝置8關(guān)閉，通過自動(dòng)控制，使刀具10到達(dá)指定位直。廣品9加工完成后，由弟_■動(dòng)力裝直3驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2,使廣品9遠(yuǎn)尚刀具10正下方，第三動(dòng)力裝置5動(dòng)作，驅(qū)使頂頭6收回，取下產(chǎn)品9即可。本發(fā)明在加工前，固定產(chǎn)品9的過程比較簡(jiǎn)單，工作效率高；加工后，拆卸產(chǎn)品9的過程比較簡(jiǎn)單，工作效率高；產(chǎn)品9固定后，在加工的過程中，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品9以及加工設(shè)備造成機(jī)械損傷，利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，不會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶自動(dòng)控制的加工車床，其特征在于，包括基座(I); 工作臺(tái)(2)，活動(dòng)連接所述基座(I)； 第一動(dòng)カ裝置(8)，固定所述基座(1)，可驅(qū)動(dòng)刀具(10)上/下，所述刀具(10)固定連接第一觸點(diǎn)(72)； 第二動(dòng)カ裝置(3)，固定所述基座(1)，可驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)(2)，使固定在所述工作臺(tái)(4)上的限位塊(4)靠近/遠(yuǎn)離所述刀具(10)正下方； 第三動(dòng)カ裝置(5)，固定所述工作臺(tái)(2)，可驅(qū)動(dòng)頂頭(6)靠近/遠(yuǎn)離所述限位塊(4) 一側(cè)； 壓カ感應(yīng)傳輸裝置(74)，包含感應(yīng)部(73)，所述第一觸點(diǎn)(72)與所述感應(yīng)部(73)連動(dòng)； 控制裝置(71)，控制所述第一動(dòng)カ裝置(8)開啟/關(guān)閉； 當(dāng)所述控制裝置(71)接收到來自所述壓カ感應(yīng)傳輸裝置(74)的壓カ信息時(shí)，所述控制裝置(71)控制所述第一動(dòng)カ裝置(8)關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動(dòng)控制的加工車床，其特征在于，所述限位塊(4)上開設(shè)可局部容納產(chǎn)品(9)的容納槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動(dòng)控制的加工車床，其特征在于，所述壓カ感應(yīng)傳輸裝置(74)固定所述基座(I)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種帶自動(dòng)控制的加工車床，包括基座；工作臺(tái)，活動(dòng)連接基座；第一動(dòng)力裝置，固定基座，可驅(qū)動(dòng)刀具上／下，刀具固定連接第一觸點(diǎn)；第二動(dòng)力裝置，固定基座，可驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，使固定在工作臺(tái)上的限位塊靠近／遠(yuǎn)離刀具正下方；第三動(dòng)力裝置，固定工作臺(tái)，可驅(qū)動(dòng)頂頭靠近／遠(yuǎn)離限位塊一側(cè)；壓力感應(yīng)傳輸裝置，包含感應(yīng)部，第一觸點(diǎn)與感應(yīng)部連動(dòng)；控制裝置，控制第一動(dòng)力裝置開啟／關(guān)閉；當(dāng)控制裝置接收到來自壓力感應(yīng)傳輸裝置的壓力信息時(shí)，控制裝置控制第一動(dòng)力裝置關(guān)閉。加工效率高，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)，刀具上下采用自動(dòng)控制，不僅投入少，即可以達(dá)到數(shù)控機(jī)床的效果。
文檔編號(hào)B23B7/00GK102974844SQ201210486949
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者吳長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:安徽長(zhǎng)青電子機(jī)械(集團(tuán))有限公司