專利名稱：彈簧分離機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為彈簧分離機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在許多的設(shè)備的生產(chǎn)，裝備中都會用到的彈簧，基于彈簧自身的特點，其容易纏繞到一起，難以分離，且在安裝時會因為受力反彈跳走，或因為受力發(fā)生形變，影響彈簧質(zhì)量。 采用人力去分離再安裝彈簧耗時耗力，嚴重影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了彈簧分離機構(gòu)，其可以快速完成彈簧的分離，方便快捷，且不會使彈簧變形。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是其包括裝料管，其特征在于所述裝料管豎直放置， 所述裝料管下端上下排列有U形槽，在裝料管外，對應(yīng)U形槽處縱向設(shè)置有兩根頂針，所述頂針連接有驅(qū)動裝置。
其進一步特征在于所述裝料管為透明長管，所述驅(qū)動裝置上設(shè)置有滑槽，所述頂針位置可以根據(jù)彈簧長度調(diào)節(jié)。
采用本發(fā)明的設(shè)計后，驅(qū)動裝置驅(qū)動對應(yīng)上端頂針伸入裝料管內(nèi)，再進行裝料將一個個彈簧置于裝料管內(nèi)，所有的彈簧均掉落在上端頂針上方，裝料管下端放置有需要安裝彈簧的設(shè)備，然后下端頂針根據(jù)彈簧長度調(diào)節(jié)與上端頂針之間的距離，使其大于一根彈簧長度小于兩根彈簧的長度，再驅(qū)動上端頂針伸出裝料管，此時彈簧下落到下端頂針上方后驅(qū)動上端頂針伸入裝料管卡住后一根彈簧，再使下端頂針離開裝料管，最前端的彈簧就成功的被分離，在重力的作用下落入設(shè)備中，更換下方設(shè)備再重復(fù)上述步驟即可完成后續(xù)彈簧的分離和安裝。


圖I為本發(fā)明分離彈簧前的示意圖。
圖2為本發(fā)明分離彈簧中的示意圖。
圖3為本發(fā)明完成分離彈簧后的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
見圖I、圖2和圖3，本發(fā)明包括裝料管1，裝料管為透明長管，裝料管I豎直設(shè)置， 裝料管I下端開有U形槽，在管道外部，對應(yīng)U形槽位置豎直一上一下設(shè)置有兩根頂針上端頂針2和下端頂針3，兩根頂針安裝在驅(qū)動裝置4的滑槽(圖中未給出)上，兩根頂針之間的距離可以根據(jù)彈簧的長度調(diào)節(jié)。
驅(qū)動裝置4驅(qū)動對應(yīng)上端頂針2伸入裝料管I內(nèi)，再進行裝料將一個個彈簧置于裝料管I內(nèi)，所有的彈簧均掉落在上端頂針2上方，裝料管I下端放置有需要安裝彈簧的設(shè)備5，然后下端頂針3根據(jù)彈簧長度調(diào)節(jié)與上端頂針2之間的距離，使其大于一根彈簧長度小于兩根彈簧的長度，再驅(qū)動上端頂針2伸出裝料管，此時彈簧下落到下端頂針3上方，然后驅(qū)動上端頂針2伸入裝料管I卡住后一根彈簧，再驅(qū)動下端頂針3離開裝料管1，最前端的彈簧就成功的被分離，在重力的作用下落入設(shè)備中，更換下方設(shè)備再重復(fù)上述步驟即可完成后續(xù)彈簧的分離和安裝。
權(quán)利要求
1.彈簧分離機構(gòu)，其包括裝料管，其特征在于所述裝料管豎直放置，所述裝料管下端上下排列有U形槽，在裝料管外，對應(yīng)U形槽處縱向設(shè)置有兩根頂針，所述頂針連接有驅(qū)動>j-U ρ α裝直。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的彈簧分離機構(gòu)，其特征在于所述裝料管為透明長管。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的彈簧分離機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置上設(shè)置有滑槽，所述頂針位置可以根據(jù)彈簧長度調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供了彈簧分離機構(gòu)。其可以快速完成彈簧的分離，方便快捷，且不會使彈簧變形。其包括裝料管，其特征在于所述裝料管豎直放置，所述裝料管下端上下排列有U形槽，在裝料管外，對應(yīng)U形槽處縱向設(shè)置有兩根頂針，所述頂針連接有驅(qū)動裝置。
文檔編號B21F35/00GK102974725SQ201210467250
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者黃漪 申請人:無錫市亞青機械廠