軋輥表面耐磨涂層的制備方法
【專利摘要】一種軋輥表面耐磨涂層的制備方法，其特點(diǎn)是：1）軋輥表面預(yù)處理；2）合金粉末的選擇和自動(dòng)送粉裝置的調(diào)節(jié)；3）光束調(diào)節(jié)，選用10*1mm寬帶積分鏡，并調(diào)節(jié)離焦量使聚焦激光光斑為矩形；4）耐磨抗蝕涂層激光熔覆選用CO2激光器，采用同步送粉裝置將合金粉末自動(dòng)送入激光熔池，高功率聚焦激光束和自動(dòng)送粉頭沿軋輥軸向進(jìn)給，設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，軋輥加工表面形成均勻致密的激光熔覆層；5）熔覆后探傷檢驗(yàn)。本發(fā)明激光熔覆形成的強(qiáng)化層可顯著提高熱軋板材軋輥表面硬度、耐磨性和抗接觸疲勞的能力。
【專利說明】軋輥表面耐磨涂層的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冶金設(shè)備部件表面制備耐磨覆層的方法，特別是涉及一種采用激光熔覆技術(shù)制備軋輥表面耐磨涂層的方法，屬于激光熔覆【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是板材軋制生產(chǎn)線上的重要備品備件，其質(zhì)量的好壞，使用壽命的長(zhǎng)短直接影響到輥耗大小、鋼材的質(zhì)量、維修費(fèi)用、軋機(jī)作業(yè)率，最終影響到鋼材的生產(chǎn)成本。造成軋輥失效的原因:其一，交變熱循環(huán)作用，使用一段時(shí)間后輥面產(chǎn)生熱疲勞裂紋；其二，輥面與鋼帶間產(chǎn)生金屬磨損和氧化皮造成的磨粒磨損。過大的沖擊往往引起軋棍的損壞。國(guó)內(nèi)針對(duì)軋輥修復(fù)的方法主要是車削法、電鍍法、熱噴涂法。車削法可靠、表面精度高，但是車削后軸件尺寸變小，工期長(zhǎng)，費(fèi)用高，現(xiàn)場(chǎng)處理難度大；電鍍法的鍍層結(jié)合強(qiáng)度較低，耐磨性差，鍍層的鍍厚能力有限；熱噴涂法雖然修復(fù)層的結(jié)合強(qiáng)度較高，但是變形大，不適合大面積修復(fù)。
[0003]因此，選擇適當(dāng)?shù)闹苽滠堓伇砻婺湍ネ繉拥墓に?，是所屬領(lǐng)域當(dāng)前亟待解決的課題。 [0004]激光熔覆技術(shù)作為一種先進(jìn)的再制造技術(shù)，近年來得到了迅速推廣和廣泛應(yīng)用。
[0005]激光熔覆技術(shù)利用高能量激光束聚集能量極高的特點(diǎn)，瞬間將在基材表面預(yù)置或與激光同步自動(dòng)送置的、具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的合金粉末完全熔化，同時(shí)基材部分熔化，形成一種新的復(fù)合型材料，激光束掃描后快速凝固，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層，以達(dá)到恢復(fù)幾何尺寸和表面強(qiáng)化的目的。
[0006]目前，關(guān)于利用激光熔覆工藝制備設(shè)備部件耐磨合金覆層的專利和報(bào)道很多:例如，

【發(fā)明者】吳立松 申請(qǐng)人:吳立松