新型無(wú)鉛錫焊條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型無(wú)鉛錫焊條，包括長(zhǎng)方柱形的主體，所述長(zhǎng)方柱主體的其中一個(gè)側(cè)面上包括有矩形溝槽和圓形凹槽，所述長(zhǎng)方柱形主體的至少其中一條最長(zhǎng)棱邊被去除以形成開口。本發(fā)明提供的新型無(wú)鉛錫焊條在熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能，熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，環(huán)保，最適用于波峰焊接工序，同時(shí)良好的濕潤(rùn)性導(dǎo)電率熱導(dǎo)率，易上錫，并且焊錫條的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放，在焊接過(guò)程中穩(wěn)定而不易出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】新型無(wú)鉛錫焊條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型無(wú)鉛錫焊條。
【背景技術(shù)】
[0002]錫焊條是用來(lái)錫焊的焊條，錫焊條主要用于電氣、電子工業(yè)、餐具錫制器的焊接，耐高溫器件電氣、電子業(yè)、印刷線路、微型技術(shù)、航空工業(yè)及鍍層金屬的焊接。普通電氣、電子工業(yè)(電視機(jī)、收錄機(jī)共用天線、石英鐘)航空、微型技術(shù)鈑金、鉛管焊接，電纜線、換熱器金屬器材、輻射體、制罐等的焊接。燈泡、冷卻機(jī)制造、鈑金、鉛管鈑金、鍋爐用及其他高溫用軸瓦、陶瓷的烘烤焊接，熱切割、分級(jí)焊接及其他低溫焊接?，F(xiàn)有錫焊條，助焊劑與錫混合在一起壓制而成，容易因應(yīng)力集中而在焊接過(guò)程中出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，造成焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路情況，影響焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型無(wú)鉛錫焊條。本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:一種新型無(wú)鉛錫焊條，包括長(zhǎng)方柱形的主體，所述長(zhǎng)方柱主體的其中一個(gè)側(cè)面上包括有矩形溝槽和圓形凹槽，所述長(zhǎng)方柱形主體的至少其中一條最長(zhǎng)棱邊被去除以形成開口。
[0004]本發(fā)明可選的，所述矩形溝槽的長(zhǎng)度小于所述長(zhǎng)方柱形主體的二分之一。
[0005]本發(fā)明可選的，所述矩形溝槽的寬度小于其所在的所述長(zhǎng)方柱形主體的側(cè)面的寬度。
[0006]本發(fā)明可選的，所述圓形凹槽靠近所述長(zhǎng)方柱形主體的端部，所述矩形溝槽靠近所述圓形凹槽。
[0007]本發(fā)明可選的，所述長(zhǎng)方柱主體橫截面的最大直徑為15mm-35mm。
[0008]本發(fā)明可選的，所述長(zhǎng)方柱主體的長(zhǎng)度為300mm-800mm。
[0009]本發(fā)明可選的，所述長(zhǎng)方柱主體兩端具有倒角結(jié)構(gòu)。
[0010]相較于先前技術(shù)，本發(fā)明提供的新型無(wú)鉛錫焊條在熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能，熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，環(huán)保，最適用于波峰焊接工序，同時(shí)良好的濕潤(rùn)性導(dǎo)電率熱導(dǎo)率，易上錫，并且焊錫條的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放，在焊接過(guò)程中穩(wěn)定而不易出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例新型無(wú)鉛錫焊條的不意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例新型無(wú)鉛錫焊條橫截面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例所提供的新型無(wú)鉛錫焊條1，包括長(zhǎng)方柱形的主體，所述長(zhǎng)方柱主體的其中一個(gè)表面上包括有矩形溝槽111和圓形凹槽112，所述長(zhǎng)方柱形主體11的至少其中一條最長(zhǎng)棱邊被去除以形成開口 113。本實(shí)施例的新型無(wú)鉛錫焊條I優(yōu)選為波峰焊錫條，波峰焊錫條可分為有鉛焊錫條和無(wú)鉛焊錫條，而本實(shí)施例的新型無(wú)鉛錫焊條I不含鉛，屬于無(wú)鉛焊錫條，其成分進(jìn)一步可以為錫銅(Sn-0.7Cu)、錫銀銅(Sn-0.3Ag_0.5Cu)或者錫銀銅(Sn-3.0Ag-0.5Cu)。本實(shí)施例由于在長(zhǎng)方柱形主體11的其中一條最長(zhǎng)棱邊被去除以形成開口 113，因而使得新型無(wú)鉛錫焊條I的應(yīng)力在此處得到釋放，因而在焊接過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生飛濺現(xiàn)象，從而防止對(duì)PCB板進(jìn)行焊接時(shí)發(fā)生短路現(xiàn)象等，也防止?fàn)C傷操作人員。
[0014]本實(shí)施例中的新型無(wú)鉛錫焊條I的其中一個(gè)表面上包括有上述的矩形溝槽111，矩形溝槽111用于將生產(chǎn)商或者品牌商的LOGO或者名稱印在其中，這種方式可以將LOGO或者名稱整齊規(guī)則地顯示出來(lái)。而圓形凹槽112則起到一種定位標(biāo)識(shí)作用。進(jìn)一步優(yōu)選的，本實(shí)施例中，所述矩形溝槽111的長(zhǎng)度小于所述長(zhǎng)方柱形主體11的二分之一，這種設(shè)計(jì)可以使得所述矩形溝槽111少占用錫焊條的表面。同時(shí)，所述矩形溝槽111的寬度小于其所在的所述長(zhǎng)方柱形主體11的表面的寬度，如圖1所示，矩形溝槽111呈一低洼處形成在主體的表面上。從圖1中還可以看出，所述圓形凹槽112靠近所述長(zhǎng)方柱形主體11的端部，所述矩形溝槽111靠近所述圓形凹槽112，并且實(shí)施例中，所述矩形溝槽111和所述圓形凹槽112都位于長(zhǎng)方柱形主體11的同一半段。本實(shí)施例的所述長(zhǎng)方柱主體橫截面的最大直徑為15mm-35mm，而在所述長(zhǎng)方柱主體兩端具有倒角結(jié)構(gòu)，該倒角結(jié)構(gòu)使得錫焊條的端部變得平滑，從而保護(hù)了兩端部。本實(shí)施例的焊錫條I表面均勻光滑、熔化后流動(dòng)性好、潤(rùn)濕性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生，適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。
[0015]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)施新型實(shí)施例的橫截面示意圖。本實(shí)施例所提供的新型無(wú)鉛錫焊條I的橫截面呈一缺口矩形，即在矩形的其中一個(gè)角上包括有開口 113，該開口 113使得錫焊條的內(nèi)應(yīng)力能夠在此處釋放，在焊接過(guò)程中避免發(fā)生飛濺現(xiàn)象。
[0016]以上所述【具體實(shí)施方式】，目的是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的精神，然而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以這些【具體實(shí)施方式】的描述限定范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神的范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做修改，而不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，包括長(zhǎng)方柱形的主體，所述長(zhǎng)方柱主體的其中一個(gè)側(cè)面上包括有矩形溝槽和圓形凹槽，所述長(zhǎng)方柱形主體的至少其中一條最長(zhǎng)棱邊被去除以形成開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述矩形溝槽的長(zhǎng)度小于所述長(zhǎng)方柱形主體的二分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述矩形溝槽的寬度小于其所在的所述長(zhǎng)方柱形主體的側(cè)面的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述圓形凹槽靠近所述長(zhǎng)方柱形主體的端部，所述矩形溝槽靠近所述圓形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述長(zhǎng)方柱主體橫截面的最大直徑為15mm-35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述長(zhǎng)方柱主體的長(zhǎng)度為300mm-800mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鉛錫焊條，其特征在于，所述長(zhǎng)方柱主體兩端具有倒角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23K35/16GK103659036SQ201210359552
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】易升亮 申請(qǐng)人:昆山市圣翰錫業(yè)有限公司