專利名稱：方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)方形針棒和金屬卡簧進(jìn)行鉚接的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械行業(yè)中，要將兩個(gè)工件鉚合起來(lái)形成一個(gè)成品零件，一般是用手工鉚接和鉚接機(jī)器鉚接兩種方式。用手工鉚接的鉚合速度慢，生產(chǎn)效率低，需要人力多，而且操作不方便，安全性差。用鉚接機(jī)器鉚接需要購(gòu)置專用的鉚接設(shè)備，增加設(shè)備成本。鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)具，以解決上述問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，利用沖床動(dòng)作帶動(dòng)所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)并控制鉚接機(jī)構(gòu)的位置，通過(guò)載帶自動(dòng)送料能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加工，比手工送料效率高而且更安全，實(shí)現(xiàn)了手工鉚合到自動(dòng)鉚合的轉(zhuǎn)變，鉚合用的鉚接沖子的端部為錐形結(jié)構(gòu)，改善了平頭結(jié)構(gòu)在鉚合時(shí)使方形針棒受力過(guò)大導(dǎo)致方形針棒容易變形的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保障了作業(yè)人員的操作安全。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)板、撞擊滑塊、撞擊沖子、夾緊滑塊、上墊板、上夾板、彈性?shī)A緊沖子、壓緊彈簧、限位壓板、復(fù)位彈簧、鉚接沖子和壓料鑲塊，所述壓緊彈簧位于所述上墊板上方，所述上墊板位于所述上夾板上方，所述限位壓板位于所述上夾板下方并與所述上夾板通過(guò)螺絲連接，所述撞擊沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述撞擊滑塊上方，所述壓料鑲塊位于所述上夾板下方，所述鉚接沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述壓料鑲塊內(nèi)，所述導(dǎo)板位于所述壓料鑲塊下方，所述彈性?shī)A緊沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述夾緊滑塊上，所述復(fù)位彈簧位于所述撞擊滑塊一側(cè)并與所述撞擊滑塊連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)還包括方形針棒、卡簧與載帶，所述卡簧位于所述導(dǎo)板與所述壓料鑲塊之間，所述方形針棒位于所述載帶內(nèi)并與所述載帶一起置于所述導(dǎo)板內(nèi)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述撞擊沖子、撞擊滑塊、彈性?shī)A緊沖子和夾緊滑塊均設(shè)置有楔形角，在彼此的楔形角接觸時(shí)可以施加作用力使受力方移動(dòng)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鉚接沖子的端部為錐形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)能能穩(wěn)定地將方形針棒與卡簧鉚合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接連續(xù)生產(chǎn)，鉚接效率高，鉚接的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，作業(yè)人員操作安全。


圖I是本發(fā)明中方形針棒與卡簧鉚接后的成品結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中方形針棒與卡簧鉚接前的開(kāi)模狀態(tài)示意 圖3是本發(fā)明中方形針棒與卡簧鉚接時(shí)的閉模狀態(tài)示意 圖4是本發(fā)明中方形針棒與載帶的組合示意 圖5是本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)的俯視 圖6是本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)的主視 圖7是本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)的左視 圖8是本發(fā)明所用沖床的兩個(gè)曲軸臂成一定角度Θ的示意圖；
圖中各部件的標(biāo)記如下1、卡簧，2、方形針棒，3、載帶，4、導(dǎo)板，5、撞擊滑塊，6、撞擊沖子，7、夾緊滑塊，8、上墊板，9、上夾板，10、彈性?shī)A緊沖子，11、壓緊彈簧，12、限位壓板，13、復(fù)位彈簧，14、鉚接沖子，15、壓料鑲塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。請(qǐng)參閱圖I至圖8，本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)板4、撞擊滑塊
5、撞擊沖子6、夾緊滑塊7、上墊板8、上夾板9、彈性?shī)A緊沖子10、壓緊彈簧11、限位壓板12、復(fù)位彈簧13、鉚接沖子14和壓料鑲塊15，所述壓緊彈簧11位于所述上墊板8上方，所述上墊板8位于所述上夾板9上方，所述限位壓板12位于所述上夾板9下方并與所述上夾板9通過(guò)螺絲連接，所述撞擊沖子6 —端固定于所述上夾板9上并另一端位于所述撞擊滑塊5上方，所述壓料鑲塊15位于所述上夾板9下方，所述鉚接沖子14 一端固定于所述上夾板9上并另一端位于所述壓料鑲塊15內(nèi)，所述導(dǎo)板4位于所述壓料鑲塊15下方，所述彈性?shī)A緊沖子10 —端固定于所述上夾板9上并另一端位于所述夾緊滑塊7上，所述復(fù)位彈簧13位于所述撞擊滑塊5 —側(cè)并與所述撞擊滑塊5連接。另外，所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)還包括方形針棒2、卡簧I與載帶3。另外，所述撞擊沖子6、撞擊滑塊5、彈性?shī)A緊沖子10和夾緊滑塊7均設(shè)置有楔形角。另外，所述鉚接沖子14的端部為錐形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，在作業(yè)之前，先將方形針棒2置于載帶3的卡口內(nèi)，再將裝有方形針棒2的載帶3置入導(dǎo)板4中，通過(guò)與鉚接結(jié)構(gòu)配套的送料機(jī)構(gòu)將待鉚的方形針棒2往鉚接沖子14下送。更進(jìn)一步地，所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)與沖床的可升降上滑塊平板連接，上滑塊平板利用連桿與曲軸連接，通過(guò)曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上滑塊平板與模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)曲軸臂的夾角為270°時(shí)送料機(jī)構(gòu)開(kāi)始送料，在曲軸臂的夾角為90°時(shí)完成送料，此時(shí)送料機(jī)構(gòu)保持靜止不動(dòng)。在兩個(gè)曲軸臂的夾角為150°至160°時(shí)，壓料鑲塊15開(kāi)始移動(dòng)并將方形針棒2壓進(jìn)卡簧2的孔內(nèi)并壓緊。在兩個(gè)曲軸臂的夾角為170°時(shí)，彈性?shī)A緊沖子10推動(dòng)夾緊滑塊7接觸到方形針棒2側(cè)邊并抵住方形針棒2。沖壓模具繼續(xù)下行，在壓緊彈簧11的作用下夾緊力進(jìn)一步加強(qiáng)，撞擊沖子6下移推動(dòng)撞擊滑塊5移動(dòng)接觸到載帶3固定方形針棒2的開(kāi)口處。模具繼續(xù)下行到兩個(gè)曲軸臂的夾角為180°時(shí)，柳接沖子14對(duì)方形針棒2的端部進(jìn)打撞擊柳接。完成一次柳接后，兩個(gè)曲軸臂的夾角轉(zhuǎn)換為180°至270°，撞擊滑塊5在復(fù)位彈簧13的作用下進(jìn)行后退復(fù)位，緊接著夾緊滑塊7后退復(fù)位，然后是壓料鑲塊15上升，最后料條浮升，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)行程和下一個(gè)加工循環(huán)。另外，限位壓板12控制撞擊沖子6的行程，進(jìn)而使撞擊滑塊5的行程不會(huì)過(guò)大，避免撞擊滑塊5撞壞載帶3或方形針棒2。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定地將方形針棒和 卡簧鉚合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了手工鉚合到自動(dòng)鉚合的轉(zhuǎn)變，鉚合用的鉚接沖子的端部為錐形結(jié)構(gòu)，改善了平頭結(jié)構(gòu)在鉚合時(shí)使方形針棒受力過(guò)大導(dǎo)致方形針棒容易變形的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保障了作業(yè)人員的操作安全。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，用于將方形針棒與金屬卡簧鉚接起來(lái)，其特征在于，包括導(dǎo)板、撞擊滑塊、撞擊沖子、夾緊滑塊、上墊板、上夾板、彈性?shī)A緊沖子、壓緊彈簧、限位壓板、復(fù)位彈簧、鉚接沖子和壓料鑲塊，所述壓緊彈簧位于所述上墊板上方，所述上墊板位于所述上夾板上方，所述限位壓板位于所述上夾板下方并與所述上夾板通過(guò)螺絲連接，所述撞擊沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述撞擊滑塊上方，所述壓料鑲塊位于所述上夾板下方，所述鉚接沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述壓料鑲塊內(nèi)，所述導(dǎo)板位于所述壓料鑲塊下方，所述彈性?shī)A緊沖子一端固定于所述上夾板上并另一端位于所述夾緊滑塊上，所述復(fù)位彈簧位于所述撞擊滑塊一側(cè)并與所述撞擊滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)還包括方形針棒、卡簧與載帶，所述卡簧位于所述導(dǎo)板與所述壓料鑲塊之間，所述方形針棒位于所述載帶內(nèi)并與所述載帶一起置于所述導(dǎo)板內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述撞擊沖子、 撞擊滑塊、彈性?shī)A緊沖子和夾緊滑塊均設(shè)置有楔形角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉚接沖子的端部為錐形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種方形針棒產(chǎn)品與料條金屬卡簧在模具內(nèi)自動(dòng)沖壓鉚接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)板、撞擊滑塊、撞擊沖子、夾緊滑塊、上墊板、上夾板、彈性?shī)A緊沖子、壓緊彈簧、限位壓板、復(fù)位彈簧、鉚接沖子和壓料鑲塊，通過(guò)沖床動(dòng)作帶動(dòng)并控制所述方形針棒的模具沖壓鉚接結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)這種方式，本發(fā)明能穩(wěn)定地將方形針棒和卡簧鉚合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了手工鉚合到自動(dòng)鉚合的轉(zhuǎn)變，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保障了作業(yè)人員的操作安全。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102825149SQ20121035905
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者李飛 申請(qǐng)人:昆山旭虹精密零組件有限公司