專利名稱：環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，尤其是環(huán)縫清根銑邊機銑削傳動部件，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)縫清根銑邊機用于鋼管外環(huán)焊縫的清根和坡ロ加工，在大型制管業(yè)、風(fēng)塔制造、樁基制造、壓カ容器制造等行業(yè)有廣泛的用途。該設(shè)備的問世是大型制管業(yè)的一次エ藝性改革，具有諸多優(yōu)點快速、高效的加工，大大降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。沒有因為熱量產(chǎn)生的外來應(yīng)力，坡ロ加工產(chǎn)生的熱量可以隨著鐵屑帶走。但是，在坡ロ后續(xù)焊接時，為了減少焊接時坡ロ填充量，減少坡ロ加工和焊接的工作量，坡ロ的加工要求相對較嚴(yán)格，需要具有清潔光亮的表面，幾何形狀也需要始終穩(wěn)定，這就需要環(huán)縫清跟銑邊機在加工時有相應(yīng)的位移檢測跟蹤系統(tǒng)，通過位移跟蹤系統(tǒng)來調(diào)整刀具位置，使其滿足加工需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，該位移檢測跟蹤機構(gòu)通過位移跟蹤來調(diào)整刀具位置，使其滿足加工需求，使刀盤調(diào)整到正確的位置，保證ー個恒定的銑邊深度。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)包括支撐桿、接頭、安裝桿、耳環(huán)、固定扣、傳感器安裝架及高精度渦電流位移傳感器；所述支撐桿通過螺栓與銑邊機床身相連，安裝桿通過接頭與支撐桿相連，在安裝桿端部裝有耳環(huán)，耳環(huán)與固定扣相連，在所述固定扣的上面安裝有傳感器架，高精度渦電流位移傳感器安裝在傳感器架上。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述支撐桿采用兩根。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述渦電流位移傳感器采用兩個，傳感器架采用兩個，兩個渦電流位移傳感器分別安裝在軸向方向的兩個傳感器架上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理；在加工過程中，通過高精度渦電流位移傳感器把加工過程中エ件的軸向竄動位移量實時輪廓傳遞給控制器，再通過軟件比對分析，可以確定環(huán)縫橫向的偏移量，再根據(jù)控制系統(tǒng)，驅(qū)動伺服電機和滾珠絲杠，自動調(diào)整刀盤的位置；從而保證ー恒定的銑邊深度，保證環(huán)縫加工的尺寸精度。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進ー步描述
如圖I所示，包括支撐桿I、接頭2、安裝桿3、耳環(huán)4、固定扣5、傳感器安裝架6及高精度渦電流位移傳感器7。 如圖所示，兩根支撐桿I通過螺栓與環(huán)縫清根銑邊機床身相連，安裝桿3通過接頭2與支撐桿I相連，在安裝桿3端部裝有耳環(huán)4，耳環(huán)4再與固定扣5相連，在固定扣5上面安裝有兩個傳感器架6，兩個高精度渦電流位移傳感器7分別安裝在縱向方向的兩個傳感器架6上，通過調(diào)整安裝桿3，耳環(huán)4，固定扣5位置，得到合適的渦電流位移傳感器位置。本發(fā)明的工作過程及工作原理
在エ件加工前，可以根據(jù)所加工エ件的大小，通過調(diào)整安裝桿3在接頭2處的位置，使兩個高精度渦電流位移傳感器7的位置調(diào)到其工作距離之內(nèi)，并且保證兩個高精度渦電流 位移傳感器在橫向位移方向位置相同，通過調(diào)整固定扣在耳環(huán)上的角度可以改變高精度渦電流位移傳感器的工作角度，調(diào)整完畢后，打開機床開始加工，當(dāng)圓管類エ件8由于本身尺寸精度不高，有發(fā)生軸向偏移后，高精度渦電流位移傳感器可檢測和補償エ件的橢圓度，然后通過控制器及軟件，就可以得到相應(yīng)的偏差量，然后控制器再驅(qū)動縱向伺服電機帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使刀盤9調(diào)整到正確的位置，保證ー個恒定的銑邊深度。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，其特征是包括支撐桿(I)、接頭(2)、安裝桿(3)、耳環(huán)(4)、固定扣(5)、傳感器安裝架(6)及渦電流位移傳感器(7);支撐桿(I)通過螺栓與銑邊機床身相連，所述安裝桿(3)通過接頭(2)與支撐桿(I)相連，在安裝桿(3)端部裝有耳環(huán)(4)，耳環(huán)(4)與固定扣(5)相連，在所述固定扣(5)的上面安裝有傳感器架(6 )，渦電流位移傳感器(7 )安裝在傳感器架(6 )上。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，其特征是所述支撐桿(I)米用兩根。
3.如權(quán)利要求I所述的環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，其特征是所述渦電流位移傳感器(7)采用兩個，傳感器架(6)采用兩個，兩個渦電流位移傳感器(7)分別安裝在縱向方向的兩個傳感器架(6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)縫清根銑邊機的軸向檢測跟蹤機構(gòu)，尤其是環(huán)縫清根銑邊機銑削傳動部件，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。其包括支撐桿、接頭、安裝桿、耳環(huán)、固定扣、傳感器安裝架及高精度渦電流位移傳感器；所述支撐桿通過螺栓與銑邊機床身相連，安裝桿通過接頭與支撐桿相連，在安裝桿端部裝有耳環(huán)，耳環(huán)與固定扣相連，在所述固定扣的上面安裝有傳感器架，兩個渦電流位移傳感器分別安裝在縱向方向的兩個傳感器架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理；可以確定環(huán)縫軸向的偏移量，驅(qū)動伺服電機和滾珠絲杠，自動調(diào)整刀盤的位置；從而保證一恒定的銑邊深度，保證環(huán)縫加工的尺寸精度。
文檔編號B23Q17/00GK102825500SQ20121035492
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者陸松茂, 邵燕瑛, 武文, 蔣建新, 周冰峰, 薛靜清, 周敏銓 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司