專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于エ裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及ー種大型盤(pán)狀エ件的エ裝夾具。
背景技術(shù)：
車(chē)削加工是機(jī)加工領(lǐng)域中的基本加工エ藝之一，主要過(guò)程是將待加工エ件卡固在車(chē)床的主軸上，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)待加工エ件旋轉(zhuǎn)，于是刀具與待加工エ件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而刀具對(duì)待加工エ件進(jìn)行切削，改變待加工エ件的尺寸和形狀。車(chē)削加工的首要步驟是將帶加工エ件卡固在車(chē)床的主軸上，這ー步驟是影響加工成型的エ件達(dá)到足夠精度的關(guān)鍵步驟。大型エ件多數(shù)都需要通過(guò)落地式車(chē)床進(jìn)行加工完成。而現(xiàn)有的技術(shù)中存在的通用 エ裝夾具，很難對(duì)大型エ件進(jìn)行豎立夾持定位，尤其是無(wú)法對(duì)大型盤(pán)狀エ件進(jìn)行豎立夾持定位，即便可以?shī)A持定位，也無(wú)法使エ件達(dá)到足夠的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種用于大型盤(pán)狀エ件的エ裝夾具，尤其是一種能夠?qū)Υ笮捅P(pán)狀エ件進(jìn)行豎立夾持定位，使得エ件達(dá)到足夠的加工精度的エ裝夾具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了一種用于大型盤(pán)狀エ件的エ裝夾具，其特征在干包括底板以及與其垂直的主板，底板與主板之間連接有支撐板，底板的下表面連接有若干支撐座，底板上設(shè)置有若干穩(wěn)定架，主板上有若干卡扣。所述底板、主板和支撐板為一體成型的鑄件。所述的底板為正方形。所述的主板為矩形。所述支撐板數(shù)量為2個(gè)，其形狀為直角三角形，支撐板位于底板與主板的邊緣，支撐板上有若干吊裝孔。所述吊裝孔數(shù)量為3個(gè)，吊裝孔自上而下半徑依次減小。所述支撐座數(shù)量為4個(gè)，分別位于底板的四個(gè)角。所述穩(wěn)定架數(shù)量為4個(gè)，分別處于各支撐座的旁邊。所述卡扣數(shù)量為2個(gè)，所述卡扣位于所述主板固定所述盤(pán)狀エ件定位面的一面。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，在落地式車(chē)床對(duì)大型盤(pán)狀エ件進(jìn)行加工時(shí)，可以通過(guò)該エ裝夾具對(duì)待加工的エ件進(jìn)行豎立夾持定位，并使得エ件達(dá)到足夠的加工精度。


圖I是本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明與エ件的夾持示意3是卡扣的結(jié)構(gòu)
圖中I、主板2、支撐板3、底板4、エ件5、支撐座11、卡扣21、吊裝孔31、穩(wěn)定架41、環(huán)狀結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種用于大型盤(pán)狀エ件的エ裝夾具，其特征在于包括底板3以及與其垂直的主板1，底板3與主板I之間連接有支撐板5，底板3的下表面連接有若干支撐座5，底板3上設(shè)置有若干穩(wěn)定架31，主板I上有若干卡扣11。所述底板3、主板I和支撐板2為一體成型的鑄件。 所述的底板3為正方形。所述的主板I為矩形。所述支撐板2數(shù)量為2個(gè)，其形狀為直角三角形，支撐板位于底板與主板的邊緣，支撐板上有若干吊裝孔21。所述吊裝孔21數(shù)量為3個(gè)，吊裝孔21自上而下半徑依次減小。所述支撐座5數(shù)量為4個(gè)，分別位于底板3的四個(gè)角。所述穩(wěn)定架31數(shù)量為4個(gè)，分別處于各支撐座5的旁邊。所述卡扣11數(shù)量為2個(gè)，所述卡扣11位于所述主板I固定所述盤(pán)狀エ件4定位
面的一面。本實(shí)例的工作過(guò)程利用本エ裝夾具進(jìn)行夾持的エ件4為大型盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且エ件I具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)41。在該エ裝夾具的支撐板2上設(shè)有用于機(jī)械調(diào)運(yùn)的吊裝孔21，可利用機(jī)械調(diào)運(yùn)調(diào)整該エ裝夾具的位置，當(dāng)該エ裝夾具到達(dá)指定位置時(shí)，利用該エ裝夾具的支撐座5與地面連接，并利用起支撐作用的穩(wěn)定架31對(duì)該エ裝夾具進(jìn)行進(jìn)ー步固定，從而實(shí)現(xiàn)該エ裝夾具在地面上的固定。夾持待加工的エ件4時(shí)需使用2個(gè)該エ裝夾具，且需要將主板I的定位面與エ件4的環(huán)狀結(jié)構(gòu)41的定位面靠緊，并使用卡扣11將環(huán)狀結(jié)構(gòu)41夾緊，從而實(shí)現(xiàn)該エ裝夾具對(duì)エ件4的夾持。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于包括底板以及與其垂直的主板，底板與主板之間連接有支撐板，底板的下表面連接有若干支撐座，底板上設(shè)置有若干穩(wěn)定架，主板上有若干卡扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述底板、主板和支撐板為一體成型的鑄件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述底板為正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述主板為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述支撐板數(shù)量為2個(gè)，其形狀為直角三角形，支撐板位于底板與主板的邊緣，支撐板上有若干吊裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述吊裝孔數(shù)量為3個(gè)，吊裝孔自上而下半徑依次減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述支撐座數(shù)量為4個(gè)，分別位于底板的四個(gè)角。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述穩(wěn)定架數(shù)量為4個(gè)，分別處于各支撐座的旁邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于所述卡扣數(shù)量為2個(gè)，所述卡扣位于所述主板固定所述盤(pán)狀工件定位面的一面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于大型盤(pán)狀工件的工裝夾具，其特征在于包括底板以及與其垂直的主板，底板與主板之間連接有支撐板，底板的下表面連接有若干支撐座，底板上設(shè)置有若干穩(wěn)定架，主板上有若干卡扣。本發(fā)明的有益效果是在落地式車(chē)床對(duì)大型盤(pán)狀工件進(jìn)行加工時(shí)，可以通過(guò)該工裝夾具對(duì)待加工的工件進(jìn)行豎立夾持定位，并使得工件達(dá)到足夠的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102825483SQ201210352358
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者史庭澤, 王廣義 申請(qǐng)人:天津興船重機(jī)裝備有限公司