專利名稱：一種水冷線線材溫度檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度檢測方法，具體的說是一種水冷線線材溫度檢測方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)部分特殊鋼線材時，為獲得優(yōu)良的產(chǎn)品性能，需要在終軋機架實現(xiàn)低溫軋制，實現(xiàn)穩(wěn)定的低溫終軋工藝。由于需要溫降大，水箱中水流量大，加之軋件在冷卻噴嘴中存在的位置變化和軋件在導(dǎo)管中的抖動，在出水箱后軋件表面常出現(xiàn)局部的黑印，因而造成檢測溫度與軋件實際溫度發(fā)生較大偏離，使得減定徑機入口軋件溫度控制系統(tǒng)無法正常工作。
現(xiàn)有的線材溫度檢測方法通常用一臺高溫計檢測該處的軋件溫度，常出現(xiàn)較大的檢測偏差，這種方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水冷線線材溫度檢測方法，該方法能消除在水箱急冷后軋件表面黑印對溫度檢測信號的影響，是軋件溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)獲得準(zhǔn)確的溫度測量值，確保中軋機架入口的軋件溫度控制在要求的范圍內(nèi)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數(shù)量和位置的合理配置以及檢測數(shù)據(jù)的后續(xù)處理來得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度，具體步驟如下
1)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠(yuǎn)離上游水箱，延長均溫時間，同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離，防止因下游設(shè)備產(chǎn)生的水汽等影響高溫計的工作和維護；
2)在溫度檢測點設(shè)置2臺高溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區(qū)域；
3)在溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)中，對檢測到的兩路溫度信號進(jìn)行處理，得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度。本發(fā)明中，對檢測到的兩路溫度信號進(jìn)行處理，取兩者中的最大值。溫度檢測點遠(yuǎn)離上游水箱約15米，減定徑機組保持安全距離約2米。采用本發(fā)明可使測量的溫度最大限度反映實際的軋件溫度，從而使軋件的溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)能正常工作，確保終軋機架入口的軋件溫度控制在要求的范圍內(nèi)，使最終的產(chǎn)品獲得優(yōu)良的性能。


圖I是本發(fā)明溫度檢測點中高溫計的位置示意圖。
具體實施例方式一種本發(fā)明所述的水冷線線材溫度檢測方法，該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數(shù)量和位置的合理配置以及檢測數(shù)據(jù)的后續(xù)處理來得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度，具體步驟如下
I)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠(yuǎn)離上游水箱，溫度檢測點遠(yuǎn)離上游水箱約15米，延長均溫時間。同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離約2米，防止因下游設(shè)備產(chǎn)生的水汽等影響高溫計的工作和維護。2)圖I是本發(fā)明中溫度檢測點的位置示意圖，圖中，I是高溫計A，2是高溫計B，3是軋件。在溫度檢測點設(shè)置2臺高 溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區(qū)域；
3)在溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)中，對檢測到的兩路溫度信號進(jìn)行處理，取兩者中的最大值，得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度。本發(fā)明通過選擇合適檢測位置，配置合理的檢測器具及獨特的安裝形式，并對采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以便獲得準(zhǔn)確的軋件實際溫度。
權(quán)利要求
1.一種水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數(shù)量和位置的合理配置以及檢測數(shù)據(jù)的后續(xù)處理來得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度，具體步驟如下 1)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠(yuǎn)離上游水箱，延長均溫時間，同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離，防止因下游設(shè)備產(chǎn)生的水汽等影響高溫計的工作和維護； 2)在溫度檢測點設(shè)置2臺高溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區(qū)域； 3)在溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)中，對檢測到的兩路溫度信號進(jìn)行處理，得到準(zhǔn)確的軋件實際溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于對檢測到的兩路溫度信號進(jìn)行處理，取兩者中的最大值。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于溫度檢測點距離上游水箱為15米，距離下游減定徑機組為2米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水冷線線材溫度檢測方法，通過在水冷線上選擇合適的檢測位置，使得檢測點盡可能遠(yuǎn)離上游的水冷箱，同時又與下游的減定徑機組保持一定的安全和維護距離，防止設(shè)備上產(chǎn)生的水汽對檢測產(chǎn)生影響；在溫度檢測點設(shè)置2臺高溫計，并使它們之間圍繞被測線材成120度角安裝布置。對采集的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以便獲得真正反映軋件實際溫度的反饋值。確保進(jìn)入減定徑機組的軋件溫度被精確控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，防止因軋件表面出現(xiàn)的黑印影響溫度檢測的準(zhǔn)確性。
文檔編號B21B38/00GK102847726SQ20121034725
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者趙根寶, 黃輝, 張歡 申請人:南京鋼鐵股份有限公司