專利名稱：乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，屬于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
乳液泵在人們的日常生活中十分常見，為我們的生活提供了很大的便利，廣泛應(yīng)用在日化以及醫(yī)藥行業(yè)。乳液泵的使用十分簡(jiǎn)單，只要用手一按就可以，但是其內(nèi)部是由多個(gè)細(xì)小的零件組裝而成，如果只用純?nèi)耸旨庸さ脑?，效率低，而且容易損壞零件。為此，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了自動(dòng)組裝機(jī)，公開號(hào)CN101870062公開了一種乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，通過下料裝置及通道將各種零件輸送至一個(gè)壓裝裝置，壓裝裝置將各個(gè)零件壓合組裝在一起。但是該自動(dòng)組裝機(jī)的功能較為落后而且單一，由于現(xiàn)在的乳液泵容易出現(xiàn)泵頭漏液的情況，所以現(xiàn)在很多乳液泵都進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化，在乳液泵內(nèi)加入密封墊防止漏液，不過 現(xiàn)有的自動(dòng)組裝機(jī)就無法加入密封墊，還是只能夠用人手進(jìn)行生產(chǎn)，而且制約了生產(chǎn)的多樣化。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高效而且實(shí)用性強(qiáng)的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)。本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是
乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，包括總組裝機(jī)構(gòu)，總組裝機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有通過輸送通道與總組裝機(jī)構(gòu)連接的彈簧下料機(jī)構(gòu)，所述彈簧下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有泵珠下料機(jī)構(gòu)，還包括與彈簧下料機(jī)構(gòu)連接的密封墊壓緊機(jī)構(gòu)以及與密封墊壓緊機(jī)構(gòu)連接的密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述密封墊壓緊機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的壓緊旋轉(zhuǎn)盤；所述壓緊旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有可下移以將密封墊壓入零件的密封墊壓桿以及用于安裝密封墊壓桿的壓桿安裝盤，所述密封墊壓桿上套接有使密封墊壓桿復(fù)位的彈簧件；所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)置有推動(dòng)密封墊壓桿下壓的下壓凸輪盤。優(yōu)選的是，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤；所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有可上移以將密封墊預(yù)壓入零件的密封墊預(yù)壓桿以及用于安裝密封墊預(yù)壓桿及裝載密封墊的預(yù)壓桿安裝盤，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有用于限制零件被往上推出的預(yù)壓限位盤；所述密封墊預(yù)壓桿上套接有使密封墊預(yù)壓桿復(fù)位的彈簧件；所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)置有推動(dòng)密封墊預(yù)壓桿上壓的上壓凸輪盤。進(jìn)一步的，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有將密封墊輸送至預(yù)壓桿安裝盤上的密封墊輸送通道。優(yōu)選的是，所述總組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有凸輪盤下料裝置，所述凸輪盤下料裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的下料凸輪盤、若干下料滑塊以及滑塊導(dǎo)輪；所述下料凸輪盤上設(shè)置有曲線軌道；所述下料滑塊的一端滑動(dòng)安裝在曲線軌道上，其另一端設(shè)有可用于承托零件的分叉部；所述滑塊導(dǎo)輪上設(shè)有與下料滑塊對(duì)應(yīng)的用于下料滑塊導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)向槽。
本發(fā)明的有益效果是通過設(shè)置密封墊壓緊機(jī)構(gòu)以及密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)，使乳液泵的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)更加多樣化，而且使用性更強(qiáng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖I為本發(fā)明的整體外觀 圖2為本發(fā)明密封墊壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明密封件預(yù)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明凸輪盤下料裝置的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖6為本發(fā)明加工零件的結(jié)構(gòu)分解 圖7為本發(fā)明密封件預(yù)壓機(jī)構(gòu)的加工示意 圖8為本發(fā)明總組裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖I所示的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，包括總組裝機(jī)構(gòu)10，總組裝機(jī)構(gòu)10 —側(cè)設(shè)置有通過輸送通道與總組裝機(jī)構(gòu)10連接的彈簧下料機(jī)構(gòu)20，所述彈簧下料機(jī)構(gòu)20的一側(cè)設(shè)置有泵珠下料機(jī)構(gòu)30，還包括與彈簧下料機(jī)構(gòu)20連接的密封墊壓緊機(jī)構(gòu)40以及與密封墊壓緊機(jī)構(gòu)40連接的密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)50。如附圖2所示，所述密封墊壓緊機(jī)構(gòu)40包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置41，所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置41包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的壓緊旋轉(zhuǎn)盤411，還包括設(shè)置在所述壓緊旋轉(zhuǎn)盤411的上方可下移以將密封墊I壓入零件的密封墊壓桿412以及用于安裝密封墊壓桿412的壓桿安裝盤413，所述密封墊壓桿413上套接有使密封墊壓桿413復(fù)位的彈簧件；所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置41的上方設(shè)置有推動(dòng)密封墊壓桿412下壓的下壓凸輪盤42。如附圖3所示，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)50包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置51，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置51包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤511，還包括設(shè)置在所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤511的下方可上移以將密封墊I預(yù)壓入零件的密封墊預(yù)壓桿512以及用于安裝密封墊預(yù)壓桿512及裝載密封墊I的預(yù)壓桿安裝盤513，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤511的上方設(shè)置有用于限制零件被往上推出的預(yù)壓限位盤514 ;所述密封墊預(yù)壓桿512上套接有使密封墊預(yù)壓桿512復(fù)位的彈簧件；所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置51的下方設(shè)置有推動(dòng)密封墊預(yù)壓桿512上壓的上壓凸輪盤52。較佳的是，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)50 —側(cè)設(shè)置有將密封墊I輸送至預(yù)壓桿安裝盤513上的密封墊輸送通道54。如附圖4、附圖5所示，所述總組裝機(jī)構(gòu)10內(nèi)設(shè)置有凸輪盤下料裝置11，所述凸輪盤下料裝置11包括下料凸輪盤111、若干下料滑塊112以及由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滑塊導(dǎo)輪113 ;所述下料凸輪盤111固定在一固定軸12上，其上設(shè)置有曲線軌道114 ;所述下料滑塊112的一端設(shè)有凸起插入曲線軌道114內(nèi)，滑塊導(dǎo)輪113轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下料滑塊112就能夠沿曲線軌道114滑動(dòng)，其另一端設(shè)有可用于承托零件的分叉部115 ;所述滑塊導(dǎo)輪113上設(shè)有與下料滑塊112對(duì)應(yīng)的用于下料滑塊112導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)向槽116。當(dāng)下料滑塊112滑動(dòng)至曲線軌道114的較小直徑處時(shí)，下料滑塊112沿滑塊導(dǎo)向槽116縮回滑塊導(dǎo)輪113內(nèi)，將零件落下到另一零件上。以下，通過附圖6至附圖8對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)過程進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述。首先，密封墊I從密封墊輸送通道54進(jìn)入密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)50，同時(shí)，乳液泵本體2從本體輸入通道53進(jìn)入密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)50。密封墊I落入預(yù)壓桿安裝盤513上與密封墊預(yù)壓桿512相應(yīng)的位置，乳液泵本體2落入到預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤511上，當(dāng)預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置51繼續(xù)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過上壓凸輪盤52的凸起部分時(shí)，密封墊預(yù)壓桿512被向上推，并將密封墊I壓入并套在乳液泵本體2上。但是，如附圖7所示，由于乳液泵本體2的凸檐部21架在預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤511上，密封墊I無法靠近凸檐部21，而密封墊I又必須貼合在凸檐部21上，才能夠起到密封防漏的效果，所以本發(fā)明增加了一道密封墊壓緊工序。經(jīng)過上述加工后的產(chǎn)品通過輸送通道輸送至密封墊壓緊機(jī)構(gòu)40，零件落入壓緊旋轉(zhuǎn)盤411，此時(shí)，密封墊I架在壓緊旋轉(zhuǎn)盤411上，密封墊I與乳液泵本體2的凸檐部21之間沒有阻隔，當(dāng)壓緊旋轉(zhuǎn)裝置41旋轉(zhuǎn)至下壓凸輪盤42的凸起部時(shí)，密封墊壓桿412被向下壓，將乳液泵本體2的凸檐部21與密封墊I壓合在一起。
壓緊旋轉(zhuǎn)盤411將經(jīng)過密封墊加工后的零件帶至輸送通道，被輸送至彈簧下料機(jī)構(gòu)20及泵珠下料機(jī)構(gòu)30進(jìn)一步進(jìn)行加工，此處不進(jìn)行詳述。然后，放置了彈簧和泵珠的零件被輸送至總組裝機(jī)構(gòu)10進(jìn)行最后的組裝加工。總組裝機(jī)構(gòu)10上設(shè)有可放置不同零件的若干層加工層，每層加工層都設(shè)置有輸送通道連接至下料裝置?？偨M裝機(jī)構(gòu)10的最上層設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)12用于向下對(duì)上端的零件施加壓力，其最下層設(shè)置有上壓機(jī)構(gòu)13將下端的零件向上推。所述下壓機(jī)構(gòu)12包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪121，轉(zhuǎn)輪121圓周上均勻安裝有若干導(dǎo)軌125及安裝在導(dǎo)軌125上的下壓滑塊122，該下壓滑塊122的外表面設(shè)置有滑輪123，總組裝機(jī)構(gòu)10的外層設(shè)置有與滑輪123對(duì)應(yīng)的滑軌15。當(dāng)轉(zhuǎn)輪121旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑輪123沿著滑軌15上下滑動(dòng)，帶動(dòng)下壓滑塊122沿導(dǎo)軌125上下滑動(dòng)，從而對(duì)零件進(jìn)行加壓。所述上壓機(jī)構(gòu)13同樣利用凸輪盤推起壓桿的方式，將下端的零件向上推壓。總組裝機(jī)構(gòu)10內(nèi)還設(shè)置有凸輪盤下料裝置11將零件組合，然后再通過下壓機(jī)構(gòu)以及上壓機(jī)構(gòu)加壓組裝在一起，最后從輸出通道16輸出。以上說明書所述，僅為本發(fā)明的原理及實(shí)施例，凡是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)進(jìn)行任何簡(jiǎn)單的修改及變化，均屬于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，包括總組裝機(jī)構(gòu)(10)，總組裝機(jī)構(gòu)(10)一側(cè)設(shè)置有通過輸送通道與總組裝機(jī)構(gòu)(10)連接的彈簧下料機(jī)構(gòu)(20)，所述彈簧下料機(jī)構(gòu)(20)的一側(cè)設(shè)置有泵珠下料機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于，還包括與彈簧下料機(jī)構(gòu)(20)連接的密封墊壓緊機(jī)構(gòu)(40)以及與密封墊壓緊機(jī)構(gòu)(40 )連接的密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)(50 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述密封墊壓緊機(jī)構(gòu)(40)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓緊旋轉(zhuǎn)裝置(41)，所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置(41)包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的壓緊旋轉(zhuǎn)盤(411)，還包括設(shè)置在所述壓緊旋轉(zhuǎn)盤(411)的上方可下移以將密封墊(I)壓入零件的密封墊壓桿(412)以及用于安裝密封墊壓桿(412)的壓桿安裝盤(413)，所述密封墊壓桿(413)上套接有使密封墊壓桿(413)復(fù)位的彈簧件；所述壓緊旋轉(zhuǎn)裝置(41)的上方設(shè)置有推動(dòng)密封墊壓桿(412)下壓的下壓凸輪盤(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)(50)包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置(51)，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置(51)包括用于旋轉(zhuǎn)輸送零件的預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤(511)，還包括設(shè)置在所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤(511)的下方可上移以將密封墊(I)預(yù)壓入零件的密封墊預(yù)壓桿(512)以及用于安裝密封墊預(yù)壓桿(512)及裝載密封墊(O的預(yù)壓桿安裝盤(513)，所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)盤(511)的上方設(shè)置有用于限制零件被往上推出的預(yù)壓限位盤(514);所述密封墊預(yù)壓桿(512)上套接有使密封墊預(yù)壓桿(512)復(fù)位的彈簧件；所述預(yù)壓旋轉(zhuǎn)裝置(51)的下方設(shè)置有推動(dòng)密封墊預(yù)壓桿(512)上壓的上壓凸輪盤(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)(50)一側(cè)設(shè)置有將密封墊(I)輸送至預(yù)壓桿安裝盤(513 )上的密封墊輸送通道(54 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，所述總組裝機(jī)構(gòu)(10)內(nèi)設(shè)置有凸輪盤下料裝置(11)，所述凸輪盤下料裝置(11)包括下料凸輪盤(111)、若干下料滑塊(112)以及由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滑塊導(dǎo)輪(113);所述下料凸輪盤(111)上設(shè)置有曲線軌道(114);所述下料滑塊(112)的一端滑動(dòng)安裝在曲線軌道(114)上，其另一端設(shè)有可用于承托零件的分叉部(115);所述滑塊導(dǎo)輪(113)上設(shè)有與下料滑塊(112)對(duì)應(yīng)的用于下料滑塊(112)導(dǎo)向的滑塊導(dǎo)向槽(116)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)，包括總組裝機(jī)構(gòu)，總組裝機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有通過輸送通道與總組裝機(jī)構(gòu)連接的彈簧下料機(jī)構(gòu)，所述彈簧下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有泵珠下料機(jī)構(gòu)，還包括與彈簧下料機(jī)構(gòu)連接的密封墊壓緊機(jī)構(gòu)以及與密封墊壓緊機(jī)構(gòu)連接的密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置密封墊壓緊機(jī)構(gòu)以及密封墊預(yù)壓機(jī)構(gòu)，使乳液泵的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)更加多樣化，而且使用性更強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102825458SQ20121032638
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者徐禮祥, 石聲周 申請(qǐng)人:珠海市華迅塑料泵業(yè)有限公司