專(zhuān)利名稱(chēng)：一種閥體錐定位銑夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種エ裝設(shè)施，具體涉及ー種閥體錐定位銑夾具。
背景技術(shù)：
閥是ー種常見(jiàn)的液壓零件，其閥體表面通常在銑床進(jìn)行加工。由于有的閥體エ件外形較長(zhǎng)，體積較大，且エ件外形不規(guī)則，如果采用常規(guī)的對(duì)閥體一端進(jìn)行定位并夾緊的夾具，在銑加工平面吋，往往存在エ件夾不緊、加工時(shí)徑面跳動(dòng)、兩平面不以中心對(duì)稱(chēng)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)現(xiàn)有的銑夾緊裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供ー種定位可靠、
夾緊牢固、保證加工質(zhì)量的一種閥體錐定位銑夾具。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
ー種閥體錐定位銑夾具，在銑床工作臺(tái)兩端，分別固定有左支承座和右支承座，エ件置于兩支承座之間；左支承座通過(guò)螺桿固定于機(jī)床工作臺(tái)上，其中部空腔內(nèi)活動(dòng)連接有左頂針，頂在エ件的左側(cè)定位孔中；壓板通過(guò)連接板活動(dòng)連接于螺桿上端，エ件定位后旋緊螺母進(jìn)行壓緊；右頂針設(shè)于右支承座的中間通孔內(nèi)，頂在エ件的右側(cè)定位孔中，并穿過(guò)中間通孔與連接桿活動(dòng)連接；在右頂針的臺(tái)階處設(shè)有彈簧，墊板通過(guò)螺栓頂住彈簧對(duì)右頂針進(jìn)行壓緊、固定；連接桿固定連接有緊定螺釘，頂住右支承座端面，對(duì)右頂針進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位并鎖紫。本發(fā)明進(jìn)一歩的改進(jìn)方案是，所述左、右頂針的錐頭部分為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ(chēng)銑有切面體。本發(fā)明更進(jìn)ー步的改進(jìn)方案是，所述左、右頂針的切面體為四個(gè)，且以對(duì)稱(chēng)軸為軸心軸對(duì)稱(chēng)分布。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過(guò)在エ件兩側(cè)以頂針定位，通過(guò)緊定螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊，并通過(guò)壓板壓緊，方便快捷地實(shí)現(xiàn)閥體エ件的夾緊操作，穩(wěn)定可靠，符合兩加工面相對(duì)中心軸的對(duì)稱(chēng)度等技術(shù)要求，保證加工質(zhì)量。更進(jìn)一歩地，頂針錐頭部分設(shè)計(jì)為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ(chēng)銑有切面體，在頂入エ件兩側(cè)的定位孔后，在垂直方向形成間隙，便于エ件調(diào)整高度，使得エ件定位更加準(zhǔn)確，保證エ件加工質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的左、右頂針零件錐頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
ー種閥體錐定位銑夾具，參照?qǐng)DI、2，其中
左支承座3和右支承座2分別在銑床工作臺(tái)兩端，エ件9置于兩支承座之間；
左支承座3與螺桿5螺紋連接，并通過(guò)螺桿5固定于機(jī)床工作臺(tái)I上，其中部空腔內(nèi)活動(dòng)連接有左頂針4，頂在エ件9的左側(cè)定位孔中；
螺桿5上端螺紋連接有連接板7，連接板7前端又連接有壓板8，エ件9定位后可旋緊螺母6對(duì)エ件9進(jìn)行壓緊；
右頂針10設(shè)于右支承座2的中間通孔內(nèi)，頂在エ件9的右側(cè)定位孔中，并穿過(guò)中間通孔與連接桿13活動(dòng)連接；在右頂針10的臺(tái)階處設(shè)有彈簧11，墊板12通過(guò)螺栓頂住彈簧11對(duì)右頂針10進(jìn)行壓緊、固定；連接桿13固定連接有緊定螺釘14，頂住右支承座2端面，對(duì)右頂針10進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位并鎖紫。參見(jiàn)圖3、4，為本發(fā)明的左、右頂針4、10的錐頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可見(jiàn)，左、右頂針4、10的錐頭為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ(chēng)銑有切面體4-1、10-1，數(shù)量為四個(gè)，且以對(duì)稱(chēng)軸為軸心軸對(duì)稱(chēng)分布。左、右頂針4、10分別以切面體4-1、10-1呈上下位置時(shí)頂人工件9的定位孔中，因垂直方向有間隙，所以エ件9可以垂直高度上進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證定位更加準(zhǔn)確。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便快捷，夾緊穩(wěn)定可靠，從而使エ件9的前后兩加工面符合對(duì)稱(chēng)度等技術(shù)要求，保證加工質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于在銑床工作臺(tái)(I)兩端，分別固定有左支承座(3 )和右支承座(2 )，工件(9 )置于兩支承座之間；左支承座(3 )通過(guò)螺桿(5 )固定于機(jī)床工作臺(tái)(I)上，其中部空腔內(nèi)活動(dòng)連接有左頂針(4)，頂在工件(9)的左側(cè)定位孔中；壓板(8)通過(guò)連接板(7)活動(dòng)連接于螺桿(5)上端，工件(9)定位后旋緊螺母(6)進(jìn)行壓緊；右頂針(10)設(shè)于右支承座(2)的中間通孔內(nèi)，頂在工件(9)的右側(cè)定位孔中，并穿過(guò)中間通孔與連接桿(13)活動(dòng)連接；在右頂針(10)的臺(tái)階處設(shè)有彈簧(11)，墊板(12)通過(guò)螺栓頂住彈簧(11)對(duì)右頂針(10)進(jìn)行壓緊、固定；連接桿(13)固定連接有緊定螺釘(14)，頂住右支承座(2)端面，對(duì)右頂針(10)進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于所述左、右頂針(4、10)的錐頭部分為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ(chēng)銑有切面體(4-1、10-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥體錐定位銑夾具，其特征在于所述左、右頂針(4、10)的切面體(4-1、10-1)為四個(gè)，且以對(duì)稱(chēng)軸為軸心軸對(duì)稱(chēng)分布。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥體錐定位銑夾具，通過(guò)在工件兩側(cè)以頂針定位，通過(guò)緊定螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)、定位并鎖緊，并通過(guò)壓板壓緊，方便快捷地實(shí)現(xiàn)閥體工件的夾緊操作。更進(jìn)一步地，頂針錐頭部分設(shè)計(jì)為圓錐體，且從小端到大端沿錐度方向?qū)ΨQ(chēng)銑有切面體，在頂入工件兩側(cè)的定位孔后，在垂直方向形成間隙，便于工件調(diào)整高度，使得工件定位更加準(zhǔn)確。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便快捷，夾緊穩(wěn)定可靠，工件兩加工面符合對(duì)稱(chēng)度等技術(shù)要求，有效保證工件加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102848224SQ201210291410
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者田守港, 石妙鑫 申請(qǐng)人:淮安市勝杰液壓機(jī)械有限公司