一種板材成型卷圈的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材成型卷圈機，屬于機械板材加工領(lǐng)域，包括底座、成型裝置和卷圈裝置，所述的成型裝置和卷圈裝置分別置于底座上，其成型裝置為多級模具壓制成型，其卷圈裝置包括卷圈支座、導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)滾軸、滾軸和滾軸，通過調(diào)整導(dǎo)向滾軸來實現(xiàn)板材的圓周收卷效果，本發(fā)明通過其折邊模具、壓邊模具和成型模具來實現(xiàn)了對板材的成型一體化加工，這樣大大的減少了其加工工序和加工時間，且通過模具成型，其多級模具成型加工使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高；同時，其卷圈裝置的一體化設(shè)置減少了其加工工序，節(jié)約了加工時間，進而來提供了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
【專利說明】一種板材成型卷圈機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠把板材加工成型和收卷功能集于一體的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的板材加工中，都需要單獨的設(shè)備加工，加工后又由專門的收卷設(shè)備來進行收卷加工，需要對板材先單獨的壓邊預(yù)處理，其工序復(fù)雜，而且加工不方便；且在工作時需要多次人為的操作使其效率低，加工質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)Π宀牡膲哼吿幚?、成型和收卷功能集一體的板材成型卷圈機。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種板材成型卷圈機，包括底座、成型裝置和卷圈裝置，所述的成型裝置和卷圈裝置分別置于底座上，所述的成型裝置包括至少兩副的折邊模具、至少兩副的壓邊模具、至少兩副的成型模具和驅(qū)動電機，所述的折邊模具包括滾軸SI和滾軸M1，滾軸SI上設(shè)置有凸臺，滾軸Ml上設(shè)置有一滾槽，所述滾槽側(cè)壁與水平軸所成的折角A小于等于90度，所述的滾軸SI垂直設(shè)置在滾軸Ml的正上方或正下方，且滾軸SI的凸臺和滾軸Ml上的滾槽根據(jù)板材厚度間隙配合；所述的壓邊模具包括滾軸S2和輪軸M2，所述的滾軸S2兩端各設(shè)置有一斜圓臺，且所述斜圓臺斜邊和水平軸所成的壓角B大于90度小于等于180度，所述的滾軸M2和滾軸S2垂直方向根據(jù)板材厚度間隙配合；所述的成型模具包括滾軸S3和滾軸M3，所述的滾軸S3上設(shè)置有球面凸臺，所述的M3上設(shè)置有與球面凸臺配合的弧形槽，所述的滾軸S3和滾軸M3垂直方向根據(jù)板材厚度間隙配合；所述的卷圈裝置包括卷圈支座、導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)滾軸、滾軸S4和滾軸M4，所述的導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)滾軸、滾軸S4和滾軸M4分別固定在卷圈支座上，所述的滾軸S4上設(shè)置有球面凸塊，所述的滾軸M4上設(shè)置有和滾軸S4的凸塊相配合的弧形槽，所述的導(dǎo)向滾軸置于出料口的前端，所述的調(diào)節(jié)滾軸置于滾軸S4的后方并且高于滾軸S4 ；
[0006]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的折邊模具為三副，分別包括滾軸Sll和滾軸Mll ;滾軸S12和滾軸Ml2 ;滾軸S13和滾軸Ml3 ;所述的滾軸Ml1、滾軸Ml2、滾軸Ml3的折角A在區(qū)間小于等于90度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸M13的折角為直角；所述的壓邊模具為三副，分別為滾軸S21和滾軸M21 ;滾軸S22和滾軸M22 ;滾軸S23和滾軸M23，所述的滾軸S21、滾軸S22、滾軸S23的壓角B在區(qū)間大于90度小于等于180度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸S23的壓角為180度，所述的成型模具為兩副，分別為滾軸S31和滾軸M31 ;滾軸S32和滾軸M32，且所述滾軸S32和滾軸S33球面凸塊的體積逐漸變大,所述的滾軸M32和滾軸M32的弧形槽逐漸加深；
[0007]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的所有滾軸S和所有滾軸M上的一端設(shè)置有一齒輪，滾軸S和滾軸M在垂直方向通過齒輪連接，所述相鄰的兩副模具滾軸Ml I和滾軸M12,滾軸M12和滾軸M13,滾軸M13和滾軸M21,滾軸M21和滾軸M22,滾軸M22和滾軸M23,滾軸M23和滾軸M31，滾軸M31和滾軸M32之間各設(shè)置有連接齒輪分別為齒輪Z1、齒輪Z2、齒輪Z3、齒輪Z4、齒輪Z5、齒輪Z6、齒輪Z7 ;且驅(qū)動電機通過傳送帶和其中一齒輪Z連接；
[0008]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的卷圈裝置還包括一導(dǎo)向板和至少一個的卷圈支架，所述的導(dǎo)向板置于卷圈支座上，所述的卷圈支架為兩個，固定在底座上并置于導(dǎo)向板的正前方且卷圈支架上設(shè)置有出料滾軸；
[0009]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的卷圈支座上設(shè)置有調(diào)節(jié)滾軸的調(diào)節(jié)手把和滾軸S4的調(diào)節(jié)手把；
[0010]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的滾軸S4和滾軸M4的連接齒輪上通過傳動鏈和成型裝置上的任一連接齒輪Z連接；
[0011]在上述的一種板材成型卷圈機中，還包括一導(dǎo)料裝置，包括進料導(dǎo)料板、出料導(dǎo)料板和導(dǎo)料架，導(dǎo)料架固定在底座前端上，進料導(dǎo)料板上設(shè)置有兩個導(dǎo)料條，其中導(dǎo)料條之間的距離根據(jù)板材的寬度來調(diào)節(jié)，出料導(dǎo)料板和進料導(dǎo)料板相同設(shè)置在卷圈裝置和成型裝置之間；
[0012]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的卷圈支座上設(shè)置有導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)尺；
[0013]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述的成型裝置置于成型支架板上，成型支架板固定在底座上，且成型支架板上設(shè)置有一支架蓋；
[0014]在上述的一種板材成型卷圈機中，所述底座的四個角上設(shè)置有四個滾輪。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種板材成型卷圈機通過其折邊模具、壓邊模具和成型模具來實現(xiàn)了對板材的成型一體化加工，這樣大大的減少了其加工工序和加工時間，且通過模具成型，其多級模具成型加工使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高；同時，其卷圈裝置的一體化設(shè)置減少了其加工工序，節(jié)約了加工時間，進而來提供了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本發(fā)明一種板材成型卷圈機的立體示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一種板材成型卷圈機的卷圈裝置示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的成型裝置中滾軸布局圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的折邊模具多級壓制工藝中的第一工序示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的折邊模具多級壓制工藝中的第二工序示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的折邊模具多級壓制工藝中的第三工序示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的壓邊模具多級壓制工藝中的第一工序示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明的壓邊模具多級壓制工藝中的第二工序示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明的壓邊模具多級壓制工藝中的第三工序示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明的成型模具多級壓制工藝中的第一工序示意圖；
[0026]圖11是本發(fā)明的成型模具多級壓制工藝中的第二工序示意圖；
[0027]圖12是本發(fā)明的滾軸配合結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】[0028]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]參考圖1:一種板材成型卷圈機，包括底座100、成型裝置和卷圈裝置，所述的成型裝置和卷圈裝置分別置于底座100上，所述的成型裝置包括至少兩副的折邊模具、至少兩副的壓邊模具、至少兩副的成型模具和驅(qū)動電機500，所述的折邊模具包括滾軸SI和滾軸M1，滾軸SI上設(shè)置有凸臺，滾軸Ml上設(shè)置有一滾槽，所述滾槽側(cè)壁與水平軸所成的折角A小于等于90度，所述的滾軸SI垂直設(shè)置在滾軸Ml的正上方或正下方，且滾軸SI的凸臺和滾軸Ml上的滾槽和板材過盈配合；所述的壓邊模具包括滾軸S2和輪軸M2，所述的滾軸S2兩端各設(shè)置有一斜圓臺，且所述斜圓臺斜邊和水平軸所成的壓角B大于90度小于等于180度，所述的滾軸M2和滾軸S2垂直方向和板材過盈配合；所述的成型模具包括滾軸S3和滾軸M3，所述的滾軸S3上設(shè)置有球面凸臺，所述的M3上設(shè)置有與球面凸臺配合的弧形槽，所述的滾軸S3和滾軸M3垂直方向根據(jù)板材厚度間隙配合；
[0030]參考圖2和圖3，所述的卷圈裝置包括卷圈支座600、導(dǎo)向滾軸602、調(diào)節(jié)滾軸300、滾軸S4和滾軸M4，所述的導(dǎo)向滾軸602、調(diào)節(jié)滾軸300、滾軸S4和滾軸M4分別固定在卷圈支座600上，所述的滾軸S4上設(shè)置有球面凸塊，所述的滾軸M4上設(shè)置有和滾軸S4的凸塊相配合的弧形槽，所述的導(dǎo)向滾軸602置于出料口的前端，所述的調(diào)節(jié)滾軸300置于滾軸S4的后方并且高于滾軸S4 ;參考圖4至圖11，所述的折邊模具為三副，分別包括滾軸Sll和滾軸Mll ;滾軸S12和滾軸M12 ;滾軸S13和滾軸M13 ;所述的滾軸Ml1、滾軸M12、滾軸M13的折角A在區(qū)間小于等于90度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸M13的折角為直角；所述的壓邊模具為三副，分別為滾軸S21和滾軸M21 ;滾軸S22和滾軸M22 ;滾軸S23和滾軸M23，所述的滾軸S21、滾軸S22、滾軸S23的壓角B在區(qū)間大于90度小于等于180度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸S23的壓角為180度，所述的成型模具為兩副，分別為滾軸S31和滾軸M31 ;滾軸S32和滾軸M32，且所述滾軸S32和滾軸S33球面凸塊的體積逐漸變大,所述的滾軸M32和滾軸M32的弧形槽逐漸加深；同時，參考圖12，所述的所有滾軸S和所有滾軸M上的一端設(shè)置有一齒輪800，滾軸S和滾軸M在垂直方向通過齒輪800連接，所述相鄰的兩副模具滾軸Mll和滾軸M12,滾軸M12和滾軸M13，滾軸M13和滾軸M21，滾軸M21和滾軸M22，滾軸M22和滾軸M23，滾軸M23和滾軸M31，滾軸M31和滾軸M32之間各設(shè)置有連接齒輪分別為齒輪Z1、齒輪Z2、齒輪Z3、齒輪Z4、齒輪Z5、齒輪Z6、齒輪Z7 ;且驅(qū)動電機500通過傳送帶501和其中任意一齒輪Z連接；所述的卷圈裝置還包括一導(dǎo)向板601和至少一個的卷圈支架605，所述的導(dǎo)向板601置于卷圈支座600上，所述的卷圈支架605為兩個，固定在底座100上并置于導(dǎo)向板601的正前方，且卷圈支架605上設(shè)置有出料滾軸6051 ;所述的卷圈支座600上設(shè)置有調(diào)節(jié)滾軸的調(diào)節(jié)手把603和滾軸S4的調(diào)節(jié)手把604 ;所述滾軸S4和滾軸M4的連接齒輪通過傳動鏈和成型裝置上的任一連接齒輪Z連接；同時該設(shè)備還包括一導(dǎo)料裝置，包括進料導(dǎo)料板700、出料導(dǎo)料板701和導(dǎo)料架400，導(dǎo)料架400固定在底座100前端上，進料導(dǎo)料板700上設(shè)置有兩個導(dǎo)料條702，其中導(dǎo)料和板材過度配合，出料導(dǎo)料板701和進料導(dǎo)料板700相同設(shè)置在卷圈裝置和成型裝置之間；所述的卷圈支座605上設(shè)置有導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)尺，通過調(diào)節(jié)尺來有效把握調(diào)節(jié)滾軸300的調(diào)節(jié)尺度，所述的成型裝置置于成型支架板200上，成型支架板200固定在底座100上，為了減少噪音和避免成型裝置內(nèi)雜物調(diào)入其成型支架板200上設(shè)置了一支架蓋201，為了搬運方便在底座100的四個角上設(shè)置有四個滾輪101。
[0031]具體來說，參考圖4至圖6，當板材進入導(dǎo)料板700，通過導(dǎo)料條702定位后進入成型支架板200內(nèi)的成型裝置，首先通過折邊模具的滾軸Sll和滾軸Mll ;滾軸S12和滾軸M12 ;滾軸S13和滾軸M13，通過滾軸上的凹槽和凸塊壓制使板材的兩側(cè)成直角樹立，參考圖7至圖9，再通過壓邊模具的滾軸S21和滾軸M21 ;滾軸S22和滾軸M22 ;滾軸S23和滾軸M23，通過滾軸上的斜圓臺來使板材的兩直角邊緣逐漸被壓平；此時完成了板材的壓邊工序；參考圖10和圖11，板材再通過成型模具，通過滾軸S31和滾軸M31 ;滾軸S32和滾軸M32的球面凸臺和弧形槽的配合來加工板材上的球面槽，此時完成了在成型裝置里的成型加工；參考圖1和圖2，此時再通過出料導(dǎo)料板701，經(jīng)過出料導(dǎo)料板701上的導(dǎo)料條702和導(dǎo)向滾軸602使板材進入滾軸S4和滾軸M4，通過滾軸M4和S4的球面凸塊和弧形槽對板材進一步的成型，同時加大板材向調(diào)節(jié)滾軸運動的動力，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾軸的調(diào)節(jié)手把603來調(diào)節(jié)滾軸300和滾軸M4之間的高度差來實現(xiàn)板材的弧圈加工和確定成型后的圓形板材的直徑，為了保證調(diào)節(jié)滾軸的調(diào)節(jié)精度，在卷圈支座上設(shè)置導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)尺來進行調(diào)整。
[0032]同時,為了保證板材能夠順利出料,在卷圈支座上設(shè)置有一為斜板的導(dǎo)向板601,該導(dǎo)向板向X方向傾斜，當板材經(jīng)過滾軸S4和滾軸M4帶動的后，在接觸導(dǎo)向板601的時候，因為其傾斜使板材受到一個X方向擠壓力使板材向卷圈支架的出料滾軸6051，進而達到收卷的目的。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材成型卷圈機，包括底座、成型裝置和卷圈裝置，所述的成型裝置和卷圈裝置分別置于底座上，其特征在于， 所述的成型裝置包括至少兩副的折邊模具、至少兩副的壓邊模具、至少兩副的成型模具和驅(qū)動電機，所述的折邊模具包括滾軸SI和滾軸Ml，滾軸SI上設(shè)置有凸臺，滾軸Ml上設(shè)置有一滾槽，所述滾槽側(cè)壁與水平軸所成的折角A小于等于90度，所述的滾軸SI垂直設(shè)置在滾軸Ml的正上方或正下方，且滾軸SI的凸臺和滾軸Ml上的滾槽和板材過盈配合；所述的壓邊模具包括滾軸S2和輪軸M2，所述的滾軸S2兩端各設(shè)置有一斜圓臺，且所述斜圓臺斜邊和水平軸所成的壓角B大于90度小于等于180度，所述的滾軸M2和滾軸S2垂直方向和板材過盈配合；所述的成型模具包括滾軸S3和滾軸M3，所述的滾軸S3上設(shè)置有球面凸臺，所述的M3上設(shè)置有與球面凸臺配合的弧形槽，所述的滾軸S3和滾軸M3垂直方向和板材過盈配合； 所述的卷圈裝置包括卷圈支座、導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)滾軸、滾軸S4和滾軸M4，所述的導(dǎo)向滾軸、調(diào)節(jié)滾軸、滾軸S4和滾軸M4分別固定在卷圈支座上，所述的滾軸S4上設(shè)置有球面凸塊，所述的滾軸M4上設(shè)置有和滾軸S4的凸塊相配合的弧形槽，所述的導(dǎo)向滾軸置于出料口的前端，所述的調(diào)節(jié)滾軸置于滾軸S4的后方并且水平高度高于滾軸S4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的折邊模具為三副，分別包括滾軸Sll和滾軸Mll ;滾軸S12和滾軸M12 ;滾軸S13和滾軸M13 ;所述的滾軸Ml1、滾軸M12、滾軸M13的折角A在區(qū)間小于等于90度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸M13的折角為直角；所述的壓邊模具為三副，分別為滾軸S21和滾軸M21 ;滾軸S22和滾軸M22 ；滾軸S23和滾軸M23，所述的滾軸S21、滾軸S22、滾軸S23的壓角B在區(qū)間大于90度小于等于180度的范圍內(nèi)逐個變大，且最后一組滾軸S23的壓角為180度，所述的成型模具為兩畐0，分別為滾軸S31和滾軸M31 ;滾軸S32和滾軸M32，且所述滾軸S32和滾軸S33球面凸塊的體積逐漸變大，所述的滾軸M32和滾軸M32的弧形槽逐漸加深。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的所有滾軸S和所有滾軸M上的一端設(shè)置有一齒輪，滾軸S和滾軸M在垂直方向通過齒輪連接，所述相鄰的兩副模具滾軸Mll和滾軸M12,滾軸M12和滾軸M13,滾軸M13和滾軸M21,滾軸M21和滾軸M22,滾軸M22和滾軸M23，滾軸M23和滾軸M31，滾軸M31和滾軸M32之間各設(shè)置有連接齒輪分別為齒輪Z1、齒輪Z2、齒輪Z3、齒輪Z4、齒輪Z5、齒輪Z6、齒輪Z7 ;且驅(qū)動電機通過傳送帶和其中一齒輪Z連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的卷圈裝置還包括一導(dǎo)向板和至少一個的卷圈支架，所述的導(dǎo)向板為一斜板且置于卷圈支座上，所述的卷圈支架為兩個，固定在底座上并置于導(dǎo)向板的正前方，且卷圈支架上設(shè)置有出料滾軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的卷圈支座上設(shè)置有調(diào)節(jié)滾軸的調(diào)節(jié)手把和滾軸S4的調(diào)節(jié)手把。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于,所述的滾軸S4和滾軸M4的連接齒輪上通過傳動鏈和成型裝置上的任一連接齒輪Z連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，還包括一導(dǎo)料裝置，包括進料導(dǎo)料板、出料導(dǎo)料板和導(dǎo)料架，導(dǎo)料架固定在底座前端上，進料導(dǎo)料板上設(shè)置有兩個導(dǎo)料條，其中導(dǎo)料條和板材過度配合，出料導(dǎo)料板和進料導(dǎo)料板相同且設(shè)置在卷圈裝置和成型裝置之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的卷圈支座上設(shè)置有導(dǎo)向滾軸調(diào)節(jié)尺。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述的成型裝置固定在成型支架板上，成型支架板固定在底座上，且成型支架板上設(shè)置有一支架蓋。
10.根據(jù) 權(quán)利要求9所述的一種板材成型卷圈機，其特征在于，所述底座的四個角上分別設(shè)置有四個滾輪。
【文檔編號】B21D13/04GK103567268SQ201210286284
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月11日
【發(fā)明者】方福斌 申請人:臺州銘寶電器有限公司