高周波壓焊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高周波壓焊裝置，包括一壓桿及一傳導(dǎo)高周波電流的加熱桿；該壓桿連結(jié)一驅(qū)動器，該加熱桿配置于該壓桿的近側(cè)，該加熱桿的一端部形成一圈環(huán)狀的感應(yīng)頭，該感應(yīng)頭中央形成開放狀的通孔；其中，該驅(qū)動器能帶動該壓桿植入該通孔。依此，通過該感應(yīng)頭以非接觸方式加熱待焊接工件的表面，并通過植入該通孔內(nèi)的壓桿直接壓焊該待焊接工件。
【專利說明】高周波壓焊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓焊裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是有關(guān)于一種高周波壓焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，作業(yè)人員在焊接太陽能電池時(shí)是利用焊槍先將各組成串的電池晶片分別焊接于多條焊帶(ribbon)上形成多條太陽能電池串，再將各條太陽能電池串焊接于一條作為匯流排用的焊帶上。然而在焊接過程中，作業(yè)人員的技術(shù)是否嫻熟會影響焊接速度及焊接品質(zhì)，一旦作業(yè)人員的技術(shù)不佳或其他個人因素影響都會降低焊接速度及焊接品質(zhì)，因此很難做到產(chǎn)品品質(zhì)的均一性。再者，一旦焊接數(shù)量龐大，則須采用大量的作業(yè)人員才能在預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成焊接作業(yè)，成本相對提高，且耗時(shí)費(fèi)力。況且，一位技術(shù)嫻熟的作業(yè)人員需要長時(shí)間的培養(yǎng)，故相較之下人工焊接并不適用于大量生產(chǎn)。
[0003]在太陽能電池的大量生產(chǎn)需求中，焊接效率和焊接品質(zhì)是相當(dāng)重要的，直接影響到太陽能電池的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品品質(zhì)，因此為了改善人工焊接的窘境，發(fā)展自動化焊接技術(shù)是勢在必行的趨勢，因此，有必要提供一種自動化焊接裝置來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在解決采用人工方式焊接太陽能電池，致使焊接速度及焊接品質(zhì)難以掌控的問題，進(jìn)而提供一種高周波壓焊裝置以改善此問題，進(jìn)而降低人力的支出成本及提高加工量能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)手段，提供一種高周波壓焊裝置，其包含:
[0006]一壓桿，連結(jié)一驅(qū)動器；及
[0007]一傳導(dǎo)高周波電流的加熱桿，配置于該壓桿的近側(cè)，該加熱桿的一端部形成一圈環(huán)狀的感應(yīng)頭，該感應(yīng)頭中央形成開放狀的通孔，其中該驅(qū)動器能帶動該壓桿植入該通孔。
[0008]在進(jìn)一步實(shí)施上:
[0009]還包含一待焊接工件，該感應(yīng)頭以非接觸方式接近該待焊接工件，且該感應(yīng)頭的通孔對應(yīng)該待焊接工件的一焊接位置，使該壓桿于植入該通孔后抵觸該焊接位置。
[0010]該驅(qū)動器為一氣壓缸，該氣壓缸帶動該壓桿植入或脫離該通孔。
[0011]該感應(yīng)頭是由螺旋擺線盤繞形成的一線圈。
[0012]該感應(yīng)頭是單環(huán)線圈、多環(huán)線圈的其中之一。
[0013]該壓桿及該加熱桿設(shè)于一該軌座上，該軌座上設(shè)有一滑軌，該壓桿及該加熱桿經(jīng)由該滑軌滑設(shè)于該軌座上。
[0014]本發(fā)明利用上述高周波壓焊裝置，確實(shí)提供出一套能夠自動化焊接該待焊接工件的有效技術(shù)方案，使焊接速度及焊接品質(zhì)保持一致，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)的均一性，且有效降低成本，也能提高加工量能和合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1是本發(fā)明高周波壓焊裝置的立體示意圖；
[0016]圖2是圖1中感應(yīng)頭為單環(huán)線圈的局部不意圖；
[0017]圖3是圖1中感應(yīng)頭為多環(huán)線圈的局部不意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明開始焊接太陽能電池的動作示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明完成焊接太陽能電池的動作示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:高周波壓焊裝置I ;壓桿10 ;驅(qū)動器11 ;加熱桿20 ;感應(yīng)頭21 ;通孔22 ;軌座30 ;螺栓31 ;滑軌32 ;待焊接工件40 ;焊接位置41 ;特定角度Θ。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請參閱圖1，揭示出本發(fā)明高周波壓焊裝置的立體示意圖，用來說明該高周波壓焊裝置在實(shí)施上，包括一壓桿10及一傳導(dǎo)高周波電流的加熱桿20 ;其中:
[0022]該壓桿10連結(jié)一驅(qū)動器11 ;該加熱桿20配置于該壓桿10的近側(cè)，該加熱桿20的一端部形成一圈環(huán)狀的感應(yīng)頭21，該感應(yīng)頭21中央形成開放狀的通孔22，其中該驅(qū)動器11能帶動該壓桿10植入該通孔22。
[0023]該壓桿10為長條狀并具有良好的絕緣性、耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度且該壓桿10的截面直徑小于該通孔22的直徑。該驅(qū)動器11為一氣壓缸，該壓桿10連結(jié)該氣壓缸的缸桿，該氣壓缸帶動該壓桿11植入或脫離該通孔22，該壓缸可為液壓缸或氣壓缸。
[0024]通常來說，該加熱桿20是以導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性較佳的材料所制成，舉如銅，在本實(shí)施例中該加熱桿20為一中空的銅管，以利于傳導(dǎo)高周波電流，該高周波電流是指高頻交流電流，且是指頻率大于10萬赫茲(即IOOKhz)的交流電流。
[0025]請合并參閱圖2及圖3。其中，圖2揭示出圖1中感應(yīng)頭為單環(huán)線圈的局部示意圖，圖3揭示出圖1中感應(yīng)頭為多環(huán)線圈的局部示意圖，用來說明為了能讓該加熱桿20端部的感應(yīng)頭21形成磁場，該感應(yīng)頭21是由螺旋擺線盤繞形成的一線圈，且該感應(yīng)頭21是單環(huán)線圈(single circular coil)、多環(huán)線圈(double circular coil)的其中之一。
[0026]請繼續(xù)參閱圖1，該壓桿10及該加熱桿20可設(shè)于一軌座30上，該軌座30設(shè)有一螺栓31以裝設(shè)于一具有自動位移能力的手臂上，該軌座30上還設(shè)有一滑軌32，該壓桿10及該加熱桿20經(jīng)由該滑軌32滑設(shè)于該軌座30上，一般來說，該壓桿10及該加熱桿20是固定于該軌座30上以維持一特定角度Θ使該壓桿10可植入該加熱桿20的通孔22。但可依據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，調(diào)整該壓桿10及該加熱桿20于該軌座30上的相對位置。
[0027]請參閱圖4，揭示出本發(fā)明開始焊接太陽能電池的動作示意圖，用來說明本發(fā)明還包含一待焊接工件40，該待焊接工件40以太陽能電池的焊帶為例，該加熱桿20能以非接觸方式接近該待焊接工件40，且該感應(yīng)頭21的通孔22對應(yīng)該待焊接工件40的一焊接位置41。
[0028]接著，由該加熱桿20傳導(dǎo)高周波電流至該感應(yīng)頭21，使該感應(yīng)頭21根據(jù)安培定律(Ampere's law)形成高頻交變磁場以發(fā)射電磁波至該待焊接工件40,如此,該待焊接工件40的磁通量被電磁波改變,使該待焊接工件40根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律(Faraday’s lawof electromagnetic induction)及榜次定律(Lentz’s Law)形成電動勢以反抗磁通量的改變，進(jìn)而感應(yīng)出一潤電流(eddy current)。該潤電流根據(jù)集膚效應(yīng)(skin effect)集中于該待焊接工件40表面，并依照歐姆定律加熱該待焊接工件40的表面，以熔融該待焊接工件40的表面。其中，該加熱桿20內(nèi)可注入冷卻用的水以于焊接過程中冷卻該加熱桿20及該感應(yīng)頭21。
[0029]請參閱圖5，揭示出本發(fā)明完成焊接太陽能電池的動作示意圖，用來說明該壓桿10經(jīng)由該驅(qū)動器11的帶動(配合圖1所示)而植入該通孔22，使該壓桿10于植入該通孔
22后壓觸該焊接位置41，以完成該待焊接工件40的焊接作業(yè)。
[0030]基于上述裝置，本發(fā)明的效能在于:本發(fā)明的高周波壓焊裝置I能利用該加熱桿20加熱該待焊接工件40的表面，以熔融該待焊接工件40的表面，并能利用該驅(qū)動器11驅(qū)動該壓桿10壓焊該待焊接工件4，以提供出一套能夠自動化焊接該待焊接工件的有效技術(shù)方案，使焊接速度及焊接品質(zhì)保持一致，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)的均一性，且有效降低成本，也能提高加工量能和合格率。
[0031]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高周波壓焊裝置，其特征在于，包含: 一壓桿，連結(jié)一驅(qū)動器；及 一傳導(dǎo)高周波電流的加熱桿，配置于該壓桿的近側(cè)，該加熱桿的一端部形成一圈環(huán)狀的感應(yīng)頭，該感應(yīng)頭中央形成開放狀的通孔，其中該驅(qū)動器能帶動該壓桿植入該通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波壓焊裝置，其特征在于:還包含一待焊接工件，該感應(yīng)頭以非接觸方式接近該待焊接工件，且該感應(yīng)頭的通孔對應(yīng)該待焊接工件的一焊接位置，使該壓桿于植入該通孔后壓觸該焊接位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波壓焊裝置，其特征在于:該驅(qū)動器為一氣壓缸，該氣壓缸帶動該壓桿植入或脫離該通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波壓焊裝置，其特征在于:該感應(yīng)頭是由螺旋擺線盤繞形成的一線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高周波壓焊裝置，其特征在于:該感應(yīng)頭是單環(huán)線圈、多環(huán)線圈的其中之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高周波壓焊裝置，其特征在于:該壓桿及該加熱桿設(shè)于一軌座上，該軌座上設(shè)有一滑軌，該壓桿及該加熱桿經(jīng)由該滑軌滑設(shè)于該軌座上。
【文檔編號】B23K13/01GK103537787SQ201210265069
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月13日
【發(fā)明者】林珮芝, 鄭媛芳, 鄭李毅 申請人:威光自動化科技股份有限公司