專利名稱：阻隔防爆材料及其壓制模具和壓制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻隔防爆材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種阻隔防爆材料及其壓制模具和壓制方法。
背景技術(shù)：
阻隔防爆材料采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料，可以抑止汽油、甲烷、丙烷、柴油、丙酮、甲苯、乙烷、石油等溶劑及類似的物質(zhì)發(fā)生爆炸，裝有該材料的(金屬)能有效地消除靜電，裝有該材料的運(yùn)油罐車在運(yùn)輸過(guò)程中，可以減少液體的晃動(dòng)程度。
直升機(jī)加油平臺(tái)具有支架和設(shè)置在支架上的加油平臺(tái)，支架下方設(shè)置有立柱，平臺(tái)有中空型材拼裝而成，平臺(tái)上設(shè)有液壓動(dòng)力單元和加油口，中空型材內(nèi)裝填有直升機(jī)燃料，中空型材的截面一般為梯形，上下兩底面平行，其中兩個(gè)平行的側(cè)面為斜面，拼裝時(shí)，相鄰的兩塊上下顛倒設(shè)置，相鄰的互補(bǔ)設(shè)置使上下面為平面，一般情況下為防止意外，中空型材內(nèi)裝填有阻隔防爆材料，可有效降低安全隱患，防止可燃爆液體收到明火、靜電、碰撞、槍擊等意外事故引發(fā)爆炸。但現(xiàn)在技術(shù)中的阻隔防爆材料一般由鋁合金箔切縫并擴(kuò)展成網(wǎng)狀，然后疊制或繞制成蜂窩狀單元體，層與層之間的網(wǎng)格以相同方向交錯(cuò)疊合，若干層網(wǎng)格相互間形成可無(wú)序交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。組個(gè)防爆材料一般繞制成圓柱形，制作簡(jiǎn)單，可以用于普通的加油站、油罐車等，但運(yùn)用于上述梯臺(tái)形中空型材時(shí)，圓柱形阻隔防爆材料不能很好的填充，在阻隔防爆材料之間會(huì)存在較多間隙，這樣就大大降低了填充率，還是存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中阻隔防爆材料間存在較大間隙，填充率低導(dǎo)致安全隱患的問(wèn)題，提供一種阻隔防爆材料，減少阻隔防爆材料之間的間隙，提高填充率減少安全隱患。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種阻隔防爆材料，包括由網(wǎng)狀鋁合金箔卷成的本體，其本體的形狀為大致呈長(zhǎng)方體。進(jìn)一步的，其本體I的形狀為長(zhǎng)50cm、寬8. 5cm、高15cm的長(zhǎng)方形?！N壓制上述阻隔防爆材料的模具，包括槽形座體和壓板，槽形座體由平行設(shè)置的兩槽側(cè)板和與槽側(cè)板垂直的槽底板組成，所述的壓板的寬度與槽寬相同或略小于槽寬，壓板的的長(zhǎng)度與槽長(zhǎng)相同或略大于槽長(zhǎng)。進(jìn)一步的，為便于控制壓制尺寸，防止壓得過(guò)緊，所述的座體的槽側(cè)板上具有尺寸標(biāo)尺。進(jìn)一步的，為限制行程，防止走偏，所述的座體的槽側(cè)板上具有限位凹槽，所述的壓板的側(cè)壁上具有與限位凹槽相配合的限位凸塊，所述的限位凹槽的槽寬大于限位凸塊。進(jìn)一步的，為操作方便，所述的壓板的上表面上設(shè)有兩個(gè)手把。
進(jìn)一步的，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，還具有驅(qū)動(dòng)壓板在座體槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。具體的，所述的升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。一種采用上述模具進(jìn)行阻隔防爆材料壓制的方法，具有如下步驟a、將網(wǎng)狀鋁合金箔繞卷成圓柱形；b、將步驟a繞卷成的圓柱形卷料放置到模具的槽形座體中，圓柱形的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)槽形座體的長(zhǎng)度；C、用壓板將圓柱形卷料壓至所需尺寸，保持3(T60秒；d、將壓板移出，取出壓制好的防爆阻隔材料。所述的步驟c結(jié)束后，壓板繼續(xù)壓緊材料，并將壓板壓在材料上作平移運(yùn)動(dòng)2 3次。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的阻隔防爆材料，提供一種適用于直升機(jī)加油平臺(tái)的阻隔防爆材料，減少阻隔防爆材料之間的間隙，提供中空型材的填充率，降低安全隱患。本發(fā)明的壓制模具和壓制方法可生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單的阻隔防爆材料，成型方法簡(jiǎn)單，成型后不易變形。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是本發(fā)明的阻隔防爆材料的最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的阻隔防爆材料的壓制模具的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的阻隔防爆材料的壓制模具的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.本體,2.座體，2-1.槽側(cè)板，2-1-1.尺寸標(biāo)尺，2-1-2.限位凹槽,2-2.槽底板，3.壓板,3-1.限位凸塊,3-2.手把,4.驅(qū)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本發(fā)明的阻隔防爆材料的最佳實(shí)施例，包括由網(wǎng)狀鋁合金箔卷成的本體1，其本體I的形狀為大致呈長(zhǎng)方體，其本體I的形狀為長(zhǎng)50cm、寬8. 5cm、高15cm的長(zhǎng)方形。圖2所示，本發(fā)明的壓制上述阻隔防爆材料的模具的第一個(gè)實(shí)施例，包括槽形座體2和壓板3，槽形座體2由平行設(shè)置的兩槽側(cè)板2-1和與槽側(cè)板2-1垂直的槽底板2-2組成，壓板3的寬度與槽寬相同或略小于槽寬，壓板的3的長(zhǎng)度與槽長(zhǎng)相同或略大于槽長(zhǎng)。座體2的槽側(cè)板2-1上具有尺寸標(biāo)尺2-1-1。座體2的槽側(cè)板2-1上具有限位凹槽2-1-2，限位凹槽2-1-2的槽寬大于限位凸塊3-1，壓板3的側(cè)壁上具有與限位凹槽2-1-2相配合的限位凸塊3-1。壓板3的上表面上設(shè)有兩個(gè)手把3-2。一種采用上述模具進(jìn)行阻隔防爆材料壓制的方法，具有如下步驟a、技術(shù)工人將網(wǎng)狀鋁合金箔繞卷成圓柱形；b、將步驟a繞卷成的圓柱形卷料放置到模具的槽形座體2中，圓柱形的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)槽形座體2的長(zhǎng)度；
C、技術(shù)工人手動(dòng)用壓板3將圓柱形卷料壓至所需尺寸，保持3(T60秒，壓板3繼續(xù)壓緊材料，技術(shù)工人手握把手并將壓板3壓在材料上作平移運(yùn)動(dòng)2 3次；增加成型效果。d、將壓板3移出，取出壓制好的防爆阻隔材料。圖3所示，本發(fā)明的壓制上述阻隔防爆材料的模具的第二個(gè)實(shí)施例，包括槽形座體2和壓板3，槽形座體2由平行設(shè)置的兩槽側(cè)板2-1和與槽側(cè)板2-1垂直的槽底板2-2組成，壓板3的寬度與槽寬相同或略小于槽寬，壓板的3的長(zhǎng)度與槽長(zhǎng)相同或略大于槽長(zhǎng)。座體2的槽側(cè)板2-1上具有尺寸標(biāo)尺2-1-1。座體2的槽側(cè)板2-1上具有限位凹槽2-1-2，壓板3的側(cè)壁上具有與限位凹槽2-1-2相配合的限位凸塊3-1。還具有驅(qū)動(dòng)壓板3在座體2槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)4。進(jìn)一步的,升降機(jī)構(gòu)4為液壓缸或氣壓缸。一種采用上述模具進(jìn)行阻隔防爆材料壓制的方法，具有如下步驟
a、將網(wǎng)狀鋁合金箔繞卷成圓柱形；b、將步驟a繞卷成的圓柱形卷料放置到模具的槽形座體2中，圓柱形的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)槽形座體2的長(zhǎng)度；C、用壓板3將圓柱形卷料壓至所需尺寸，保持3(T60秒；d、將壓板3移出，取出壓制好的防爆阻隔材料。
權(quán)利要求
1.一種阻隔防爆材料，包括由網(wǎng)狀鋁合金箔卷成的本體(1)，其特征是其本體(I)的形狀為大致呈長(zhǎng)方體。
2.如權(quán)利要求I所述的阻隔防爆材料，其特征是其本體(I)的形狀為長(zhǎng)50cm、寬8.5cm、高15cm的長(zhǎng)方形。
3.一種壓制權(quán)利要求I或2所述的阻隔防爆材料的模具，其特征是包括槽形座體(2)和壓板(3)，槽形座體(2)由平行設(shè)置的兩槽側(cè)板(2-1)和與槽側(cè)板(2-1)垂直的槽底板(2-2)組成，所述的壓板(3)的寬度與槽寬相同或略小于槽寬，壓板的(3)的長(zhǎng)度與槽長(zhǎng)相同或略大于槽長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述的座體(2)的槽側(cè)板(2-1)上具有尺寸標(biāo)尺(2-1-1)。
5.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述的座體(2)的槽側(cè)板(2-1)上具有限位凹槽(2-1-2)，所述的壓板(3)的側(cè)壁上具有與限位凹槽(2-1-2)相配合的限位凸塊(3-1)，所述的限位凹槽(2-1-2)的槽寬大于限位凸塊(3-1)。
6.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述的壓板(3)的上表面上設(shè)有兩個(gè)手把(3-2)。
7.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是還具有驅(qū)動(dòng)壓板(3)在座體(2)槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)(4)。
8.如權(quán)利要求7所述的模具，其特征是所述的升降機(jī)構(gòu)(4)為液壓缸或氣壓缸。
9.一種采用權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)所述的模具進(jìn)行阻隔防爆材料壓制的方法，其特征是具有如下步驟 a、將網(wǎng)狀鋁合金箔繞卷成圓柱形； b、將步驟a繞卷成的圓柱形卷料放置到模具的槽形座體(2)中，圓柱形的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)槽形座體(2)的長(zhǎng)度； C、用壓板(3)將圓柱形卷料壓至所需尺寸，保持3(T60秒； d、將壓板(3)移出，取出壓制好的防爆阻隔材料。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征是所述的步驟c結(jié)束后，壓板(3)繼續(xù)壓緊材料，并將壓板(3)壓在材料上作平移運(yùn)動(dòng)2 3次。
全文摘要
本發(fā)明的一種阻隔防爆材料，包括由網(wǎng)狀鋁合金箔卷成的本體，其本體的形狀為大致呈長(zhǎng)方體。本發(fā)明提供一種適用于直升機(jī)加油平臺(tái)的阻隔防爆材料，減少阻隔防爆材料之間的間隙，提供中空型材的填充率，降低安全隱患。
文檔編號(hào)B21D22/02GK102756880SQ20121026080
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者馬國(guó)良 申請(qǐng)人:江蘇安普特防爆科技有限公司