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自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3204071閱讀:201來源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆孔、攻牙、倒角設(shè)備,尤其涉及一種可對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)鉆孔、攻牙和倒角加工的設(shè)備。
背景技術(shù)
模具用標(biāo)準(zhǔn)沖頭類零件的需求量日益增加,這就要求該類零件生產(chǎn)商能夠高效率地提供高品質(zhì)的零件?,F(xiàn)有的該類零件的生產(chǎn)設(shè)備多為單個(gè)零件分工序進(jìn)行分步加工,具體來說,對(duì)一批沖頭零件,需對(duì)每個(gè)沖頭零件進(jìn)行分別加工,并且每一個(gè)沖頭零件需按工序分別采用不同的加工設(shè)備進(jìn)行加工;這就要求反復(fù)對(duì)沖頭零件進(jìn)行定位,加工周期長(zhǎng)、加工精度低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大;為了滿足市場(chǎng)需求,必然要求生產(chǎn)商增加機(jī)械投入和人員投入,生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種能夠連續(xù)為零件提供鉆孔、攻牙、倒角等加工的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),減少單個(gè)零件的加工周期和加工難度,減少人員投入,降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件和電控組件;所述工件夾具組件包括工件導(dǎo)軌、適配工件導(dǎo)軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)、氣缸、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述工件導(dǎo)軌和氣缸的殼體均與支架固定,夾持座與工件滑塊固定,套 筒安裝在夾持座上,彈性夾套安裝在套筒內(nèi),氣缸的輸出軸與鎖緊機(jī)構(gòu)連接安裝,工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾持座沿工件導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件包括刀具導(dǎo)軌、適配刀具導(dǎo)軌的刀具滑塊、刀架臺(tái)和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述刀具導(dǎo)軌與支架固定,刀具滑塊固定在刀架臺(tái)上,在刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有刀具夾具,刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀架臺(tái)沿刀具導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述工件導(dǎo)軌和刀具導(dǎo)軌位置垂直,套筒軸線與工件導(dǎo)軌位置平行;所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路。上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí),首先在刀架臺(tái)上的刀具夾具內(nèi)安裝需要的刀具,再將工件安裝在彈性夾套內(nèi),然后通過鎖緊機(jī)構(gòu)將工件鎖緊并與彈性夾套一起固定在套筒內(nèi);通過電控組件控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)和沿工件導(dǎo)軌的往復(fù)移動(dòng)、刀具沿刀具導(dǎo)軌的往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件連續(xù)多工位的加工,避免工件的反復(fù)定位,有效提提高工件的加工精度。優(yōu)選的,所述刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具,當(dāng)然還可以包括其他的夾具,根據(jù)工件的加工工藝選擇。優(yōu)選的,所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工件伺服電機(jī)和工件絲杠螺母機(jī)構(gòu),絲杠螺母機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)更加穩(wěn)定、可靠。
優(yōu)選的,所述刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀具伺服電機(jī)和刀具絲杠螺母機(jī)構(gòu),絲杠螺母機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)更加穩(wěn)定、可靠。優(yōu)選的,所述刀具導(dǎo)軌有兩條,且兩天刀具導(dǎo)軌位置平行,保證刀具移動(dòng)的穩(wěn)定、可靠,保證工件的加工精度。有益效果本發(fā)明提供的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),可以對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)的加工,避免工件的多次定位,提高工件加工的精度和加工效率,減少設(shè)備投入和人力投入,降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖I所示為一種自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),包括支架I、工件夾具組件2、刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件3和電控組件。所述工件夾具組件2包括工件導(dǎo)軌、適配工件導(dǎo)軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)、氣缸、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述工件導(dǎo)軌和氣缸的殼體均與支架固定,夾持座與工件滑塊固定,套筒安裝在夾持座上,彈性夾套安裝在套筒內(nèi),氣缸的輸出軸與鎖緊機(jī)構(gòu)連接安裝,工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾持座沿工件導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件3包括刀具導(dǎo)軌、適配刀具導(dǎo)軌的刀具滑塊、刀架臺(tái)和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述刀具導(dǎo)軌與支架固定,刀具滑塊固定在刀架臺(tái)上,在刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有刀具夾具,刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀架臺(tái)沿刀具導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述工件導(dǎo)軌和刀具導(dǎo)軌位置垂直,套筒軸線與工件導(dǎo)軌位置平行。所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路。所述刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具;所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工件伺服電機(jī)和工件絲杠螺母機(jī)構(gòu)所述刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀具伺服電機(jī)和刀具絲杠螺母機(jī)構(gòu);所述刀具導(dǎo)軌有兩條,且兩天刀具導(dǎo)軌位置平行。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),其特征在于包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件和電控組件;所述工件夾具組件包括工件導(dǎo)軌、適配工件導(dǎo)軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)、氣缸、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述工件導(dǎo)軌和氣缸的殼體均與支架固定,夾持座與工件滑塊固定,套筒安裝在夾持座上,彈性夾套安裝在套筒內(nèi),氣缸的輸出軸與鎖緊機(jī)構(gòu)連接安裝,工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾持座沿工件導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件包括刀具導(dǎo)軌、適配刀具導(dǎo)軌的刀具滑塊、刀架臺(tái)和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述刀具導(dǎo)軌與支架固定,刀具滑塊固定在刀架臺(tái)上,在刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有刀具夾具,刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀架臺(tái)沿刀具導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述工件導(dǎo)軌和刀具導(dǎo)軌位置垂直,套筒軸線與工件導(dǎo)軌位置平行;所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),其特征在于所述刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),其特征在于所述工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工件伺服電機(jī)和工件絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),其特征在于所述刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀具伺服電機(jī)和刀具絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),其特征在于所述刀具導(dǎo)軌有兩條,且兩天刀具導(dǎo)軌位置平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件和電控組件;工件夾組件具包括工件導(dǎo)軌、工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)、氣缸、工件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),刀具聯(lián)動(dòng)進(jìn)給組件包括刀具導(dǎo)軌、刀具滑塊、刀架臺(tái)和刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),刀具導(dǎo)軌與支架固定,刀具滑塊固定在刀架臺(tái)上,在刀架臺(tái)上沿其滑動(dòng)方向排布有刀具夾具,刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀架臺(tái)沿刀具導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明提供的自動(dòng)鉆孔攻牙倒角機(jī),可以對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)的加工,避免工件的多次定位,提高工件加工的精度和加工效率,減少設(shè)備投入和人力投入,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK102756278SQ20121025649
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者李幫勇 申請(qǐng)人:優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)有限公司
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