專利名稱：旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，很多機(jī)器設(shè)備并不是在一個(gè)エ廠內(nèi)完成它的全部零件制造，而是由許多專利エ廠共同完成，在機(jī)械定位切屑加時(shí)，首先需將エ件在機(jī)床工作臺(tái)面上安裝好后方可進(jìn)行機(jī)械加工，這里的安裝包括定位和夾緊，加工零件的加工質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)率的高低相當(dāng)程度上收到機(jī)床加工定位方式的影響，專用夾具是根據(jù)被加工零件的形狀、尺寸及技術(shù)要求而設(shè)計(jì)制造的エ藝裝配。而且現(xiàn)有的與夾具匹配的工作臺(tái)都是固定的，其不能根據(jù)加工エ件的需要來(lái)旋轉(zhuǎn)變換位置，這使加工エ件精度降低，同時(shí)降低了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高了勞動(dòng)效率，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的加工精度的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，包括工作臺(tái)座，及設(shè)置在工作臺(tái)座上的工作臺(tái)面，及設(shè)置在工作臺(tái)座和工作臺(tái)面之間、用于連接工作臺(tái)座和工作臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座內(nèi)、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工作臺(tái)面上、用于固定加工エ件的定位裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座右端、用于固定定位臺(tái)面的鎖緊鍥塊，及穿過(guò)鎖緊鍥塊與工作臺(tái)座螺紋連接的螺紋桿，及設(shè)置在螺紋桿右端的調(diào)節(jié)螺母，所述工作臺(tái)座上設(shè)置有與螺紋桿相配合的螺紋孔，所述工作臺(tái)面?zhèn)让嬖O(shè)置有與鎖緊鍥塊ー凸出部位相配合的凹槽。進(jìn)ー步地，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、小齒輪和大齒輪，所述電機(jī)的輸出軸與小齒輪固定連接，所述小齒輪與大齒輪相嚙合傳動(dòng)，所述大齒輪與旋轉(zhuǎn)裝置固定連接。進(jìn)ー步地，所述的定位裝置由立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板、縱向坐標(biāo)定位板和壓緊裝置組成，所述立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板和縱向坐標(biāo)定位板垂直固定在工作臺(tái)面上，所述壓緊裝置設(shè)置在立體定位板的側(cè)面。進(jìn)ー步地，所述的工作臺(tái)面的正面和立體定位板的側(cè)面均勻分布有定位孔，所述立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板和縱向坐標(biāo)定位板通過(guò)定位螺栓固定在工作臺(tái)面上的定位孔中，所述壓緊裝置通過(guò)定位螺栓固定在立體定位板側(cè)面的定位孔中。進(jìn)ー步地，所述的鎖緊鍥塊上設(shè)置有供螺紋桿穿過(guò)且與螺紋桿相配合的螺紋通孔。進(jìn)ー步地，所述的工作臺(tái)面中間設(shè)置有ー用于固定工作臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)裝置的六角螺母。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)有益效果是由于定位裝置中的各組成部分可根據(jù)エ件的大小來(lái)拆卸調(diào)整，工作臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，更是提高了勞動(dòng)效率，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的加工精度。


圖I為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)展開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明工作臺(tái)面的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中，參照?qǐng)DI和圖2所示,該旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái),包括工作臺(tái)座2,及設(shè)置在工作臺(tái)座2上的工作臺(tái)面1，及設(shè)置在工作臺(tái)座2和工作臺(tái)面I之間、用于連接工作臺(tái)座2和工作臺(tái)面I的旋轉(zhuǎn)裝置6，及設(shè)置在工作臺(tái)座2內(nèi)、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置6旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工作臺(tái)面I上、用于固定加工エ件的定位裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座2右端、用于固定定位臺(tái)面I的鎖緊鍥塊11，及穿過(guò)鎖緊鍥塊11與工作臺(tái)座2螺紋連接的螺紋桿8，及設(shè)置在螺紋桿8右端的調(diào)節(jié)螺母9，所述工作臺(tái)座2上設(shè)置有與螺紋桿8相配合的 螺紋孔7，所述工作臺(tái)面I側(cè)面設(shè)置有與鎖緊鍥塊11 ー凸出部位相配合的凹槽12，通過(guò)鎖緊鍥塊11的凸出部位伸入凹槽12內(nèi)，從而鎖緊工作臺(tái)面1，防止工作臺(tái)面I在不需要旋轉(zhuǎn)的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少不必要的麻煩。進(jìn)ー步地，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、小齒輪3和大齒輪5，所述電機(jī)4的輸出軸與小齒輪3固定連接，所述小齒輪3與大齒輪5相嚙合傳動(dòng)，所述大齒輪5與旋轉(zhuǎn)裝置6固定連接，通過(guò)電機(jī)4帶動(dòng)小齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪3和大齒輪5的齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置6工作，從而使工作臺(tái)面I旋轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述的定位裝置由立體定位板13、橫向坐標(biāo)定位板16、縱向坐標(biāo)定位板17和壓緊裝置14組成，所述立體定位板13、橫向坐標(biāo)定位板16和縱向坐標(biāo)定位板17垂直固定在工作臺(tái)面I上，所述壓緊裝置14設(shè)置在立體定位板13的側(cè)面，通過(guò)壓緊裝置14將加工零件與立體定位板13連接、固定。進(jìn)ー步地，所述的工作臺(tái)面I的正面和立體定位板13的側(cè)面均勻分布有定位孔18,所述立體定位板13、橫向坐標(biāo)定位板16和縱向坐標(biāo)定位板17通過(guò)定位螺栓固定在工作臺(tái)面I上的定位孔18中，所述壓緊裝置14通過(guò)定位螺栓固定在立體定位板13側(cè)面的定位孔18中。進(jìn)ー步地，所述的鎖緊鍥塊11上設(shè)置有供螺紋桿8穿過(guò)且與螺紋桿8相配合的螺紋通孔10，螺紋桿8穿過(guò)鎖緊鍥塊11與工作臺(tái)座2螺紋連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母9來(lái)調(diào)節(jié)螺紋桿8，從而調(diào)節(jié)鎖緊鍥塊11鎖緊或者松開(kāi)。進(jìn)ー步地，所述的工作臺(tái)面I中間設(shè)置有ー用于固定工作臺(tái)面I和旋轉(zhuǎn)裝置6的六角螺母15，通過(guò)六角螺母15來(lái)固定，使得固定工作臺(tái)面I和旋轉(zhuǎn)裝置6更加牢固。由于定位裝置中的各組成部分可根據(jù)エ件的大小來(lái)拆卸調(diào)整，工作臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，更是提高了勞動(dòng)效率，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的加工精度。上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的ー個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于包括工作臺(tái)座，及設(shè)置在工作臺(tái)座上的エ作臺(tái)面，及設(shè)置在工作臺(tái)座和工作臺(tái)面之間、用于連接工作臺(tái)座和工作臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座內(nèi)、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工作臺(tái)面上、用于固定加工エ件的定位裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座右端、用于固定定位臺(tái)面的鎖緊鍥塊，及穿過(guò)鎖緊鍥塊與工作臺(tái)座螺紋連接的螺紋桿，及設(shè)置在螺紋桿右端的調(diào)節(jié)螺母，所述工作臺(tái)座上設(shè)置有與螺紋桿相配合的螺紋孔，所述工作臺(tái)面?zhèn)让嬖O(shè)置有與鎖緊鍥塊ー凸出部位相配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、小齒輪和大齒輪，所述電機(jī)的輸出軸與小齒輪固定連接，所述小齒輪與大齒輪相嚙合傳動(dòng)，所述大齒輪與旋轉(zhuǎn)裝置固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于所述的定位裝置由立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板、縱向坐標(biāo)定位板和壓緊裝置組成，所述立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板和縱向坐標(biāo)定位板垂直固定在工作臺(tái)面上，所述壓緊裝置設(shè)置在立體定位板的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于所述的工作臺(tái)面的正面和立體定位板的側(cè)面均勻分布有定位孔,所述立體定位板、橫向坐標(biāo)定位板和縱向坐標(biāo)定位板通過(guò)定位螺栓固定在工作臺(tái)面上的定位孔中，所述壓緊裝置通過(guò)定位螺栓固定在立體定位板側(cè)面的定位孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于所述的鎖緊鍥塊上設(shè)置有供螺紋桿穿過(guò)且與螺紋桿相配合的螺紋通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，其特征在于所述的工作臺(tái)面中間設(shè)置有ー用于固定工作臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)裝置的六角螺母。
全文摘要
本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械加工工作臺(tái)，包括工作臺(tái)座，及設(shè)置在工作臺(tái)座上的工作臺(tái)面，及設(shè)置在工作臺(tái)座和工作臺(tái)面之間、用于連接工作臺(tái)座和工作臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座內(nèi)、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工作臺(tái)面上、用于固定加工工件的定位裝置，及設(shè)置在工作臺(tái)座右端、用于固定定位臺(tái)面的鎖緊鍥塊，及穿過(guò)鎖緊鍥塊與工作臺(tái)座螺紋連接的螺紋桿，及設(shè)置在螺紋桿右端的調(diào)節(jié)螺母，所述工作臺(tái)座上設(shè)置有與螺紋桿相配合的螺紋孔，所述工作臺(tái)面?zhèn)让嬖O(shè)置有與鎖緊鍥塊一凸出部位相配合的凹槽。由于定位裝置中的各組成部分可根據(jù)工件來(lái)拆卸調(diào)整大小，旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面提高了勞動(dòng)效率，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK102773718SQ20121025481
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者邵曉華 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市旭達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司