專利名稱：四鰭片管埋弧焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鰭片管加工設(shè)備，具體涉及用于加工四鰭片管的四鰭片管埋弧焊接裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)鍋爐中，鰭片管是實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的重要部件；一字形雙鰭片管是工業(yè)鍋爐中常用的一種鰭片管，它是在普通換熱管外表面沿縱向焊接兩條對稱分布的垂直扁鋼而構(gòu)成；目前為了增加鰭片管的換熱面積、提高鍋爐的工作效率，都是采用對一字形雙鰭片管進(jìn)行再加工的方法，即在一字形雙鰭片管外表面再焊接兩條呈對稱分布的水平扁鋼，這兩條水平扁鋼與兩條垂直扁鋼呈十字形分布在換熱管外表面，這種在外表面設(shè)置有呈十字形分 布的扁鋼的換熱管稱為十字形四鰭片管。傳統(tǒng)生產(chǎn)十字形四鰭片管的四鰭片管埋弧焊接裝置的結(jié)構(gòu)包括主機(jī)架，主機(jī)架中設(shè)置有埋弧焊機(jī)；當(dāng)使用四鰭片管埋弧焊接裝置生產(chǎn)十字形四鰭片管時(shí)，必須先由工人將一字形雙鰭片管扶持住，使一字形雙鰭片管中沿其縱向設(shè)置的垂直扁鋼呈豎直放置，同時(shí)，再由工人將需要與一字形雙鰭片管進(jìn)行焊接的兩條水平扁鋼都扶持住，并使其緊靠一字形雙鰭片管的外表面，然后再將兩條水平扁鋼與一字形雙鰭片管同步推送至埋弧焊機(jī)中進(jìn)行焊接操作，直至水平扁鋼與一字形雙鰭片管全部焊接完畢；上述的這種操作方法，一方面，會增加工人的工作量、降低十字形四鰭片管的生產(chǎn)效率，另一方面，由于水平扁鋼在生產(chǎn)制造過程中，都會繞成盤型以方便存放及運(yùn)輸，當(dāng)需要使用水平扁鋼時(shí)，人們只需將繞成盤型的水平扁鋼的一端拉出即可，但是水平扁鋼拉出后，水平扁鋼直線度較差、易出現(xiàn)局部彎曲的現(xiàn)象；這種局部彎曲的水平扁鋼與一字形雙鰭片管進(jìn)行焊接時(shí)，水平扁鋼與一字形雙鰭片管的焊縫成形率差，導(dǎo)致生產(chǎn)出的十字形四鰭片管的牢度較差，進(jìn)而使采用上述十字形四鰭片管制造而成的膜式水冷壁的整體牢度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以提高十字形四鰭片管中水平扁鋼的平直度、從而提高十字形四鰭片管中水平扁鋼的焊縫成形率的四鰭片管埋弧焊接裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的四鰭片管埋弧焊接裝置，包括主機(jī)架，在主機(jī)架中設(shè)置有埋弧焊機(jī)，其中順著四鰭片管的運(yùn)行方向，在主機(jī)架中位于埋弧焊機(jī)的前、后方分別設(shè)置有若干個可以對水平扁鋼與一字形雙鰭片管進(jìn)行同步牽引定位的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝在主機(jī)架中且呈上下兩兩對應(yīng)設(shè)置的主動定位輪與從動定位輪，所述主動定位輪由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；所述主動定位輪、從動定位輪的輪面橫截面形狀均為中間為內(nèi)凹的圓弧形形狀，并且圓弧形底部設(shè)置有容納扁鋼的凹槽，兩側(cè)為平直段；所述主動定位輪、從動定位輪上的圓弧形形狀的輪面呈上下夾持狀對一字形雙鰭片管進(jìn)行牽引定位，所述主動定位輪、從動定位輪上位于同側(cè)的平直段輪面也呈上下夾持狀分別對位于一字形雙鰭片管一側(cè)的水平扁鋼進(jìn)行牽引夾持，確保兩側(cè)的水平扁鋼沿縱向呈平直狀且緊靠一字形雙鰭片管，并與一字形雙鰭片管同步輸送至埋弧焊機(jī)中進(jìn)行焊接。通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有可以提高十字形四鰭片管中水平扁鋼的平直度、從而提高十字形四鰭片管中水平扁鋼與一字形雙鰭片管相互焊接時(shí)的焊縫成形率的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明所述的四鰭片管埋弧焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示的A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中所示的主動定位輪與從動定位輪的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2、圖3所示，所述的四鰭片管埋弧焊接裝置，包括主機(jī)架1，在主機(jī)架I中設(shè)置有埋弧焊機(jī)2，順著四鰭片管的運(yùn)行方向，在主機(jī)架I中位于埋弧焊機(jī)2的前、后方設(shè)置有若干個可以對水平扁鋼8、81及一字形雙鰭片管9進(jìn)行同步牽引定位的輸送機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，所述的輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以其中一個輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例對其進(jìn)行說明，所述的輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝在主機(jī)架I中且呈上下兩兩對應(yīng)設(shè)置的主動定位輪3與從動定位輪4，所述主動定位輪3由驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動；所述主動定位輪3的輪面橫截面形狀為中間為內(nèi)凹的圓弧形形狀6，并且圓弧形底部設(shè)置有容納扁鋼的凹槽10，兩側(cè)為平直段7、71 ;所述從動定位輪4的輪面橫截面形狀為中間為內(nèi)凹的圓弧形形狀61，并且圓弧形底部設(shè)置有容納扁鋼的凹槽101，兩側(cè)為平直段72、73 ;所述主動定位輪3中圓弧形形狀輪面6與從動定位輪4中圓弧形形狀輪面61呈上下夾持狀對一字形雙鰭片管9進(jìn)行牽引定位，使一字形雙鰭片管9在輸送過程中不會產(chǎn)生晃動；所述主動定位輪3中的平直段輪面7與從動定位輪4中的平直段輪面72呈上下夾持狀對位于一字形雙鰭片管9 一側(cè)的水平扁鋼8進(jìn)行牽引夾持，所述水平扁鋼8經(jīng)牽引夾持后，水平扁鋼8沿其縱向?qū)⒊势街睜钋揖o靠一字形雙鰭片管9，并與一字形雙鰭片管9同步輸送至埋弧焊機(jī)2中進(jìn)行焊接；所述主動定位輪3中的平直段輪面71與從動定位輪4中的平直段輪面73同樣也呈上下夾持狀對位于一字形雙鰭片管9另一側(cè)的水平扁鋼81進(jìn)行牽引夾持，所述水平扁鋼81經(jīng)牽引夾持后，水平扁鋼81沿其縱向?qū)⒊势街睜钋揖o靠一字形雙鰭片管9，并與一字形雙鰭片管9同步輸送至埋弧焊機(jī)2中進(jìn)行焊接。在本實(shí)施例中，在主機(jī)架I中位于埋弧焊機(jī)2的前方共間隔設(shè)置有兩個輸送機(jī)構(gòu)，這樣水平扁鋼8、81經(jīng)過兩次夾持后，其直線度會更加穩(wěn)定，這種直線度高的水平扁鋼8、81與一字形雙鰭片管9進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫的成形率更高；同時(shí)，在主機(jī)架I中位于埋弧焊機(jī)2的后方設(shè)置了一個輸送機(jī)構(gòu)，這樣可以將已經(jīng)焊接形成的四鰭片管更好的牽引輸送至所需存放的位置。本發(fā)明的工作原理如下將兩條水平扁鋼8、81分列在一字形雙鰭片管9的兩側(cè)，先通過人工將水平扁鋼8、81與一字形雙鰭片管9引導(dǎo)至主動定位輪3與從動定位輪4中，此時(shí)，主動定位輪3中的圓弧形形狀的輪面6與從動定位輪4中的圓弧形形狀的輪面61所圍成的形狀正好可以對一字形雙鰭片管9進(jìn)行夾持牽引，同時(shí)，主動定位輪3中的平直段輪面7與從動定位輪4中的平直段輪面72呈上下對應(yīng)對水平扁鋼8進(jìn)行牽引夾持、主動定位輪3中的平直段輪面71與從動定位輪4中的平直段輪面73呈上下對應(yīng)對水平扁鋼81進(jìn)行牽引夾持，使水平扁鋼8、81沿縱向被軋制成平直狀并緊靠著一字形雙鰭片管9，并與一字形雙鰭片管9同步輸送至埋弧焊機(jī)2中進(jìn)行焊接，焊接完畢后，焊接形成的十字形四鰭片管將被牽引至設(shè)置在埋弧焊機(jī)2后方的另一輸送機(jī)構(gòu)中的主動定位輪3與從動定位輪4中，在此位置的主動定位輪3與從動定位輪4的牽引下到達(dá)所需存放位置。通過上述操作，水 平扁鋼經(jīng)過主動定位輪與從動定位輪的夾持定位后，提高了水平扁鋼的平直度，進(jìn)而提高了水平扁鋼與一字形雙鰭片管相互焊接時(shí)的焊縫成形率。
權(quán)利要求
1..四鰭片管埋弧焊接裝置，包括主機(jī)架，在主機(jī)架中設(shè)置有埋弧焊機(jī)，其特征在于順著四鰭片管的運(yùn)行方向，在主機(jī)架中位于埋弧焊機(jī)的前、后方分別設(shè)置有若干個可以對水平扁鋼與一字形雙鰭片管進(jìn)行同步牽引定位的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝在主機(jī)架中且呈上下兩兩對應(yīng)設(shè)置的主動定位輪與從動定位輪，所述主動定位輪由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；所述主動定位輪、從動定位輪的輪面橫截面形狀均為中間為內(nèi)凹的圓弧形形狀，并且圓弧形底部設(shè)置有容納扁鋼的凹槽，兩側(cè)為平直段；所述主動定位輪、從動定位輪上的圓弧形形狀的輪面呈上下夾持狀對一字形雙鰭片管進(jìn)行牽引定位，所述主動定位輪、從動定位輪上位于同側(cè)的平直段輪面也呈上下夾持狀分別對位于一字形雙鰭片管一側(cè)的水平扁鋼進(jìn)行牽引夾持，確保兩側(cè)的水平扁鋼沿縱向呈平直狀且緊靠一字形雙鰭片管，并與一字形雙鰭片管同步輸送至埋弧焊機(jī)中進(jìn)行焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于加工四鰭片管的四鰭片管埋弧焊接裝置，包括主機(jī)架，在主機(jī)架中設(shè)置有埋弧焊機(jī)，在埋弧焊機(jī)的前、后方分別設(shè)置有若干個可以對水平扁鋼與一字形雙鰭片管進(jìn)行同步牽引定位的輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為安裝在主機(jī)架中且呈上下兩兩對應(yīng)設(shè)置的主動定位輪與從動定位輪，主動定位輪由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；主動定位輪、從動定位輪的輪面橫截面形狀分別為中間為內(nèi)凹的圓弧形形狀，兩側(cè)為平直段；主動定位輪、從動定位輪呈上下夾持狀對水平扁鋼與一字形雙鰭片管同步牽引定位，確保水平扁鋼沿縱向呈平直狀且緊靠一字形雙鰭片管。本發(fā)明具有提高水平扁鋼的平直度、從而提高水平扁鋼與一字形雙鰭片管相互焊接時(shí)的焊縫成形率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K9/18GK102756201SQ201210249629
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者黃達(dá)其 申請人:張家港華東鍋爐有限公司