鉚接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鉚接裝置，其包括底座、及設(shè)置于所述底座上的支撐柱，所述鉚接裝置包括：平板、動(dòng)力組件及鉚頭，其中所述動(dòng)力組件與鉚頭分布于平板的兩側(cè)，且鉚頭拆卸連接于所述平板上。本發(fā)明的鉚接裝置具有方便拆卸的鉚頭，可對(duì)不同型號(hào)的零件進(jìn)行鉚接，操作簡(jiǎn)單方便。
【專利說(shuō)明】鉚接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉚接裝置，尤其涉及一種鉚頭可拆卸的鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接裝置是一種對(duì)零件進(jìn)行鉚接加工的設(shè)備，其一般包括鉚接用的鉚頭，驅(qū)動(dòng)鉚頭運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)以及放置待鉚接零件的鉚接支架等。但是現(xiàn)有的鉚接裝置的鉚頭通常是固定安裝在鉚接裝置上的，這給不同型號(hào)的零件鉚接加工帶來(lái)了不便。
[0003]有鑒于此，有必要對(duì)上述鉚接裝置予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鉚接裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種鉚接裝置，其包括底座、及設(shè)置于所述底座上的支撐柱，所述鉚接裝置包括:平板、動(dòng)力組件及鉚頭，其中所述動(dòng)力組件與鉚頭分布于平板的兩側(cè)，且鉚頭拆卸連接于所述平板上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉚頭包括主體部及鉚接部，所述鉚接部垂直于所述主體部。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平板包括第一平板組件和第二平板組件，所述第一平板組件與所述第二平板組件平行設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉚頭拆卸連接于所述第二平板組件相對(duì)所述底座的一側(cè)，所述動(dòng)力組件設(shè)置于所述第二平板組件與所述鉚頭相對(duì)側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，自所述第二平板組件兩側(cè)相對(duì)地凸伸有安裝套，所述安裝套自上而下貫通設(shè)置，所述第二平板組件通過(guò)所述安裝套套裝于所述支撐柱上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力組件包括與第一平板組件固定連接的殼體、固定于所述第二平板組件上的連接部、部分收容于所述殼體中并與所述連接部傳動(dòng)連接的傳動(dòng)桿。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一平板組件固定安裝于所述支撐柱的一端 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)置有數(shù)量與位置與所述支撐柱相對(duì)應(yīng)的安裝
座，所述支撐柱的一端收容于所述安裝座中。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)置有與所述鉚頭位置相對(duì)應(yīng)的鉚接支架。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉚接支架包括連接柱和鉚接臺(tái)，所述鉚接臺(tái)設(shè)置于所述底座上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鉚接裝置具有方便拆卸的鉚頭，可對(duì)不同型號(hào)的零件進(jìn)行鉚接，操作簡(jiǎn)單方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為本發(fā)明的鉚接裝置的一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖；
圖2為圖1所示鉚接裝置的另一角度的立體示意圖；
圖3為圖2中虛線部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1所示,為本實(shí)施方式中鉚接裝置100的立體示意圖,其包括:底座10,其上設(shè)置有支撐柱11，支撐柱11與底座10垂直設(shè)置，并收容于底座10上的安裝座12中。優(yōu)選地，支撐柱11的數(shù)量為3個(gè)，相應(yīng)地，收容支撐柱11的安裝座12的數(shù)量也為3個(gè)。
[0018]支撐柱11與收容于安裝座12相對(duì)的一端固定安裝有第一平板組件13，且支撐柱11上還套裝有第二平板組件14，其與上述第一平板組件13平行設(shè)置。具體地，自第二平板組件14的兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有安裝套141，其自上而下貫通設(shè)置，且安裝套141的內(nèi)徑大于等于支撐柱11的外徑。該安裝套141的位置和數(shù)量與支撐柱11的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0019]鉚接裝置100的底座10上還設(shè)置有鉚接支架16，本實(shí)施方式中，鉚接支架16包括連接柱160和鉚接臺(tái)161，鉚接臺(tái)161與連接柱160垂直設(shè)置，鉚接支架16的形狀優(yōu)選為“L” 型。
[0020]配合參照?qǐng)D2、圖3所述，圖2為本實(shí)施方式中鉚接裝置100的另一角度的立體示意圖，圖3為圖2中虛線部分的放大圖。
[0021 ] 上述第二平板組件14的一側(cè)可拆卸地安裝有鉚頭15，優(yōu)選地，鉚頭15與第二平板組件14的連接方式可以為螺接方式。該鉚頭15包括主體部150，及自主體部150兩端垂直于主體部150延伸出的鉚接部151。進(jìn)一步地，自上述鉚接部151的端部相向地凸設(shè)有與鉚接部151垂直的凸起部1511。上述主體部150、鉚接部151及凸起部1511定義一與上述鉚接支架16相對(duì)應(yīng)的鉚接空間17。
[0022]作為本實(shí)施方式中的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，上述鉚頭15的主體部150的四周凸伸出有垂直于主體部150的鉚接部151，本優(yōu)選實(shí)施方式中的鉚接部151圍成一“口”字型。
[0023]此外，第二平板組件14與鉚頭15相對(duì)側(cè)設(shè)置有動(dòng)力組件18，該動(dòng)力組件18穿過(guò)第一平板組件13，并與第二平板組件14進(jìn)行連接。具體地，動(dòng)力組件18包括殼體180、傳動(dòng)桿181及連接部182，其中連接部180固定于上述第二平板組件14上，傳動(dòng)桿181部分收容于殼體180中，并與連接部182進(jìn)行傳動(dòng)連接，從而動(dòng)力組件18可驅(qū)動(dòng)第二平板組件14沿支撐柱11的表面滑動(dòng)。
[0024]本實(shí)施方式中的鉚接組件100在鉚接時(shí)，首先，將待鉚接零件置于鉚接支架16的鉚接臺(tái)161上，啟動(dòng)鉚接裝置100的開關(guān)，動(dòng)力組件18的傳動(dòng)桿181向下運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)設(shè)置有鉚頭15的第二平板組件14向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鉚頭15接近待鉚接零件時(shí)，鉚頭15的鉚接部151首先與待鉚接零件相接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)待鉚接零件的預(yù)鉚接，其作用是調(diào)整待鉚接零件的加工位置，使待鉚接零件收容于鉚接空間17中，從而便于后續(xù)鉚接加工的進(jìn)行。鉚頭15繼續(xù)向下，待鉚接零件與鉚頭15的主體部150相接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的鉚接。[0025]在本實(shí)施方式中的另一優(yōu)選實(shí)施例中，上述第二平板組件14通過(guò)其上的安裝套141與支撐柱11 一體固定連接。第一平板組件13可拆卸地設(shè)置于支撐柱11的一端。此時(shí)，傳動(dòng)桿181與鉚頭15進(jìn)行可拆卸連接，與第二平板組件14分體設(shè)置，因此鉚頭15可隨傳動(dòng)桿181的運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)。如此設(shè)置的二級(jí)分體鉚接裝置100，其安裝拆卸方便，便于設(shè)備的加工與運(yùn)輸。
[0026]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚接裝置，其包括底座、及設(shè)置于所述底座上的支撐柱，其特征在于，所述鉚接裝置包括:平板、動(dòng)力組件及鉚頭，其中所述動(dòng)力組件與鉚頭分布于平板的兩側(cè)，且鉚頭拆卸連接于所述平板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征在于，所述鉚頭包括主體部及鉚接部，所述鉚接部垂直于所述主體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征在于，所述平板包括第一平板組件和第二平板組件，所述第一平板組件與所述第二平板組件平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接裝置，其特征在于，所述鉚頭拆卸連接于所述第二平板組件相對(duì)所述底座的一側(cè)，所述動(dòng)力組件設(shè)置于所述第二平板組件與所述鉚頭相對(duì)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接裝置，其特征在于，自所述第二平板組件兩側(cè)相對(duì)地凸伸有安裝套，所述安裝套自上而下貫通設(shè)置，所述第二平板組件通過(guò)所述安裝套套裝于所述支撐柱上。
6.根據(jù)權(quán)利要3所述的鉚接裝置，其特征在于，所述動(dòng)力組件包括與第一平板組件固定連接的殼體、固定于所述第二平板組件上的連接部、部分收容于所述殼體中并與所述連接部傳動(dòng)連接的傳動(dòng)桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述鉚接裝置，其特征在于，所述第一平板組件固定安裝于所述支撐柱的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉚接裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)置有數(shù)量與位置與所述支撐柱相對(duì)應(yīng)的安裝座，所述支撐柱的一端收容于所述安裝座中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)置有與所述鉚頭位置相對(duì)應(yīng)的鉚接支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉚接支架，其特征在于，所述鉚接支架包括連接柱和鉚接臺(tái)，所述鉚接臺(tái)設(shè)置于所述底座上。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK103537570SQ201210246154
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】沈皓然 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司