專利名稱：高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)。
背景技術(shù)：
各類大型發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子線圈銅排需要加工出若干通風(fēng)孔，對于不同型號的銅排通風(fēng)孔的間距不同?，F(xiàn)有技術(shù)的做法是人工分度插銷定位送料，這種方式工作效率低，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品的廢品率高。在先本專利申請人也公開了一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，具有工作效率高，比手工定位送料準(zhǔn)確率高，但是仍然不能滿足電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子線圈銅排的精度要求
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好和廢品率低的高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，包括機(jī)架，沖模和沖床，所述的機(jī)架包括送料架和接料架，在送料架和接料架之間是沖模，在沖模的上部是沖床，沖床通過液壓站的換向閥和壓力繼電器驅(qū)動的液壓油缸來完成沖孔作業(yè)，在送料架上設(shè)有自動送料裝置，自動送料裝置、液壓站的換向閥和壓力繼電器與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接；其特征在于所述的自動送料裝置包括安裝在送料架上的若干拖輪轉(zhuǎn)動架和由伺服電機(jī)驅(qū)動并沿著直線導(dǎo)軌行走的送料車，在送料架上安裝與直線導(dǎo)軌平行的光柵，在送料車上安裝與中央處理器或計算機(jī)控制連接并與光柵對應(yīng)的光柵讀數(shù)頭。針對銅排細(xì)而長，多孔沖制后形成鐮刀灣(月亮彎)的廢品，在沖模左右兩側(cè)分別設(shè)置抓夾銅排的液壓定位夾具，液壓定位夾具與數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接。沖床通過程序控制和確認(rèn)送料距離控制抓夾銅排的液壓夾具和諧動作來完成沖孔作業(yè)，在沖孔時三點同時夾緊工件，避免出現(xiàn)鐮刀彎。為延長沖模的使用壽命、每沖制一定數(shù)量孔后要對沖模進(jìn)行修磨，則沖模的模面要降低，針對這一特殊性。所述送料架上支撐銅排平移的若干拖輪轉(zhuǎn)動架是可以調(diào)整支撐高度的可調(diào)拖輪轉(zhuǎn)動架，所述的接料架包括主架、滾輪架和安裝在滾輪架上的若干無動力滾輪，滾輪架通過若干高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在主架上。工作原理
在中央處理器或計算機(jī)內(nèi)設(shè)定銅排孔間距數(shù)據(jù)一一送料車移動的同時光柵讀數(shù)頭讀取光柵位移數(shù)據(jù)并計算銅排移動距離一一銅排工件送料到位時送料車停止一一計算機(jī)發(fā)出指令液壓站換向閥動作壓力油換向液壓定位夾具夾緊工件輸出信號沖床工作壓力繼電器發(fā)出指令液壓換向閥換向定位夾緊夾具松開壓力繼電器發(fā)出指令送料車?yán)^續(xù)移動，開始下一沖孔循環(huán)，直至全部沖制完成工件自動回到原位。本發(fā)明的優(yōu)點在于自動送料裝置、液壓站的換向閥、壓力繼電器和液壓定位夾具與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接。由中央處理器或計算機(jī)內(nèi)部的程序來協(xié)調(diào)控制各個部件工作，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。尤其是所述的自動送料裝置采用了光柵定位原理與伺服電機(jī)形成閉環(huán)控制，定位精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，完全能夠滿足電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈銅排的精度要求。另外，它還具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，采用簡單的齒輪齒條付傳動，達(dá)到了高精度的沖孔間距，適合細(xì)長銅排工件的沖孔要求，工作效率高，加工制作的銅排質(zhì)量好。


圖I是本發(fā)明高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A部放大 圖3是圖I的B部放大圖；
圖4是圖I的C部放大 圖5是圖I的D部放大圖。圖中1-送料架，2-接料架，3-沖模，4-沖床，5-拖輪轉(zhuǎn)動架，6-送料車，7-直線導(dǎo)軌，8-光柵，9-液壓定位夾具，10-主架，11-滾輪架，12-無動力滾輪，13-高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，包括機(jī)架，沖模3和沖床4，所述的機(jī)架包括送料架I和接料架2，在送料架I和接料架2之間是沖模3，在沖模3的上部是沖床4，沖床4通過液壓站的換向閥和壓力繼電器驅(qū)動的液壓油缸來完成沖孔作業(yè)，在送料架2上設(shè)有自動送料裝置，自動送料裝置、液壓站的換向閥和壓力繼電器與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接；所述的自動送料裝置包括安裝在送料架I上的若干拖輪轉(zhuǎn)動架5和由伺服電機(jī)驅(qū)動并沿著直線導(dǎo)軌7行走的送料車6，在送料架I上安裝與直線導(dǎo)軌7平行的光柵8，在送料車6上安裝與中央處理器或計算機(jī)控制連接并與光柵8對應(yīng)的光柵讀數(shù)頭。在沖模3左右兩側(cè)分別設(shè)置液壓定位夾具9，液壓定位夾具9與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接。所述送料架I上支撐銅排平移的若干拖輪轉(zhuǎn)動架5是可以調(diào)整支撐高度的可調(diào)拖輪轉(zhuǎn)動架，所述的接料架2包括主架10、滾輪架11和安裝在滾輪架11上的若干無動力滾輪12，滾輪架12通過若干高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13安裝在主架10上。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上具體實施方式
內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，包括機(jī)架，沖模和沖床，所述的機(jī)架包括送料架和接料架，在送料架和接料架之間是沖模，在沖模的上部是沖床，沖床通過液壓站的換向閥和壓力繼電器驅(qū)動的液壓油缸來完成沖孔作業(yè)，在送料架上設(shè)有自動送料裝置，自動送料裝置、液壓站的換向閥和壓力繼電器與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接；其特征在于所述的自動送料裝置包括安裝在送料架上的若干拖輪轉(zhuǎn)動架和由伺服電機(jī)驅(qū)動并沿著直線導(dǎo)軌行走的送料車，在送料架上安裝與直線導(dǎo)軌平行的光柵，在送料車上安裝與中央處理器或計算機(jī)控制連接并與光柵對應(yīng)的光柵讀數(shù)頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，其特征在于在沖模左右兩側(cè)分別設(shè)置液壓定位夾具，液壓定位夾具與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，其特征在于所述送料架上支撐銅排平移的若干拖輪轉(zhuǎn)動架是可以調(diào)整支撐高度的可調(diào)拖輪轉(zhuǎn)動架，所述的接料架包括主架、滾輪架和安裝在滾輪架上的若干無動力滾輪，滾輪架通過若干高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在主架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度數(shù)控銅排沖孔機(jī)，包括機(jī)架，沖模和沖床，所述的機(jī)架包括送料架和接料架，在送料架和接料架之間是沖模，在沖模的上部是沖床，沖床通過液壓站的換向閥和壓力繼電器驅(qū)動的液壓油缸來完成沖孔作業(yè)，在送料架上設(shè)有自動送料裝置，自動送料裝置、液壓站的換向閥和壓力繼電器與設(shè)置在數(shù)控電箱內(nèi)的中央處理器或計算機(jī)控制連接；所述的自動送料裝置包括安裝在送料架上的若干拖輪轉(zhuǎn)動架和由伺服電機(jī)驅(qū)動并沿著直線導(dǎo)軌行走的送料車，在送料架上安裝與直線導(dǎo)軌平行的光柵，在送料車上安裝與中央處理器或計算機(jī)控制連接并與光柵對應(yīng)的光柵讀數(shù)頭。它結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，沖孔定位精度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B21D28/24GK102773331SQ201210240449
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:上海紫邦科技有限公司