專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線材的加工和處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼筋廣泛應(yīng)用在鐵路、橋梁、能源、冶金、建筑等重點工程，隨著線材加工業(yè)的快速發(fā)展，特別是預(yù)應(yīng)力鋼筋的廣泛應(yīng)用，對預(yù)應(yīng)用力鋼筋切斷機的技術(shù)要求也在不斷提高，現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機技術(shù)和產(chǎn)品遠遠不能滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋加工業(yè)快速發(fā)展的要求。現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機存在以下問題目前使用的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機的傳動與切斷機構(gòu)復(fù)雜，易損件較多，增大了使用維護加工成本；定尺機構(gòu)調(diào)整麻煩，增加了附助工時；鋼筋行走速度低，影響生產(chǎn)效率；切斷機構(gòu)攻率大，不省力浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，該發(fā)明提高了預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機的使用性能，不但能切斷小直徑、低強度預(yù)應(yīng)力鋼筋，也能切斷高強度大直徑預(yù)應(yīng)力鋼筋。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，包括驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)、受料槽與定尺機構(gòu)、液壓切斷與落料機構(gòu)組成。所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動電機的皮帶輪II通過皮帶與傳動軸的皮帶輪I連接，安裝在傳動軸的小齒輪與安裝在支承軸的二聯(lián)齒輪的大齒輪嚙合，二聯(lián)齒輪的小齒輪與下壓輥軸安裝的大齒輪嚙合，下壓輥軸安裝的下壓輥軸齒輪與上壓輥軸上安裝的上壓輥軸齒輪嚙合，下壓輥軸外端安裝下壓輥，上壓輥軸外端安裝上壓輥，下壓輥軸通過軸承安裝在送料箱體上。支承軸I固定在送料箱體上，二聯(lián)齒輪在支承軸I上旋轉(zhuǎn)，軸承架安裝在支承軸I上，抬起或放下手柄桿I使偏心輪轉(zhuǎn)動90度使軸承架帶著上壓輥軸、上壓輥軸齒輪及上壓輥在支承軸I上上下擺動，使上壓輥與下壓輥離合，壓輥彈簧下端安裝在軸承架上，上端頂在偏心輪的下面，水平旋轉(zhuǎn)手柄桿I使壓輥彈簧調(diào)整上壓輥對鋼筋的壓力，傳動軸、支承軸I、下壓輥軸和導(dǎo)入套都安裝在送料箱體上。所述受料槽與定尺機構(gòu)的立式懸臂架的上部安裝料槽前側(cè)板和料槽后側(cè)板，料槽前側(cè)板上安裝鏈條前導(dǎo)軌，料槽后側(cè)板上安裝鏈條后導(dǎo)軌，立式懸臂架的上方后側(cè)安裝定尺導(dǎo)軌，導(dǎo)軌座用緊固螺栓緊固在定尺導(dǎo)軌上，滾輪軸一端安裝軸承并用軸擋圈固定，滾輪軸另一端安裝在定尺板座上并用螺母緊固，用螺栓將定尺板裝夾在定尺板座上，立式懸臂架的上面安裝方形或長方形鋼管，在受料槽縱向左右兩端的立式懸臂架上部安裝鏈輪支架，鏈輪支架上安裝鏈輪軸，鏈輪軸上安裝左鏈輪和右鏈輪，左鏈輪、右鏈輪上安裝手柄桿II，鏈條中段裝入方形或長方形鋼管，鏈條與左鏈輪和右鏈輪嚙合，鏈條左端頭和右端頭從鏈條前導(dǎo)軌和鏈條后導(dǎo)軌兩端裝入導(dǎo)軌槽中，鏈條兩端頭各安裝一個連接板，兩個連接板在與導(dǎo)軌座的兩端連接，所述鏈條為短節(jié)距倍速鏈條。
所述立式式懸臂架的中部長軸上安裝擺桿，擺桿上端長托板上安裝托料塊；用軸I將液壓缸I上的活塞桿和杠桿鉸接，支承軸II和杠桿鉸接，杠桿另一端安裝動刀I與定刀I相對應(yīng)，用軸II將杠桿與立連桿上端鉸接，用軸III將立連桿下端與水平連桿鉸接，水平連桿I另一端固定在長軸上。所述軸承裝在導(dǎo)軌座的T形槽中，T形槽中兩端安裝了限位擋塊，復(fù)位彈簧I左右端掛在長拉釘和短拉釘上，導(dǎo)軌座上安裝接近開關(guān)。所述切斷與落料機構(gòu)中設(shè)置液壓缸II，液壓缸II上的活塞桿用軸V將上連桿下端和下連桿上端、長連桿上端鉸接，長連桿與水平連桿II用軸νπ鉸接，上連桿上端用IV軸與刀體座鉸接，下連桿下端用軸VI與動刀桿上端鉸接，動刀桿中部安裝在刀桿座的孔中，刀桿座安裝在刀體座上，動刀桿下端安裝動刀II，動刀II與定刀II相對應(yīng)，復(fù)位彈簧II安裝在動刀桿的上部。本發(fā)明的有益效果是；該發(fā)明克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整難度大等不足，具有性能可靠、功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、省時省力、節(jié)約能源、調(diào)整簡單和用戶 易撐握等優(yōu)點，為用戶提供了一種切斷質(zhì)量高、功能更加完備的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機產(chǎn)品。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖I是預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的D向視圖；圖3是圖I的E-E剖視圖；圖4是圖I的G-G剖視圖；圖5是圖I的F-F剖視圖；圖6是預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的M向視圖。在上述附圖中，I.下壓輥，2.上壓輥，3.軸承架，4.壓輥彈簧，5.偏心輪(或偏心塊)，6.手柄桿Ι，7.導(dǎo)入套，8.上壓輥軸，9.上壓輥軸齒輪，10. 二聯(lián)齒輪，11.支承軸I，
12.小齒輪，13.皮帶輪I，14.傳動軸，15.下壓輥軸，16.大齒輪，17.下壓輥軸齒輪，18.送料箱體，19.皮帶，20.皮帶輪II，21.電動機，22.鋼筋，23.定刀I，24.左鏈輪，25.立連桿，26.長軸，27.擺桿，28.定尺板，29.立式懸臂架，30.鏈條，31.右鏈輪，32.液壓缸I，33.軸I ,34.扛桿，35.支承軸II，36.軸ΙΙ，37.動刀I，38.托料塊，39.長托板，40.水平連桿I，41.軸III，42.料槽前側(cè)板，43.鏈條前導(dǎo)軌，44.螺母，45.螺栓，46.定尺板座，47.方形或長方形鋼管，48.接近開關(guān)，49.緊固螺栓，50.定尺導(dǎo)軌，51.導(dǎo)軌座，52.滾輪軸，53.限位擋塊，54.鏈條后導(dǎo)軌，55.料槽后側(cè)板，56.短拉釘,57.復(fù)位彈簧I ,58.長拉釘,59.軸承，60.軸擋圈，61.連接板，62.鏈輪支架，63.鏈輪軸，64.手柄桿II，65長連桿，66.液壓缸II，67.上連桿，68.軸IV，69.刀體座，70.軸V，71.下連桿，72.軸VI，73.復(fù)位彈簧II，74.刀桿座，75.動刀桿，76.動刀II，77.定刀II，78.擺桿II，79.軸VL 80.水平連桿II。
具體實施例方式實施例I
附圖1-5公開了本發(fā)明的第一個實施例。一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，包括驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)、受料槽與定尺機構(gòu)，液壓切斷與落料機構(gòu)組成。驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動電機21的皮帶輪II 20通過皮帶19與傳動軸14上的皮帶輪I 13連接，傳動軸14上安裝的小齒輪12與支承軸I 11上安裝的二聯(lián)齒輪10上的大齒輪嚙合，二聯(lián)齒輪10上的小齒輪與下壓輥軸15上安裝的大齒輪16嚙合，下壓輥軸15上安裝的下壓輥軸齒輪17與上壓輥軸8上安裝的上壓輥軸齒輪9嚙合，下壓輥軸15外端安裝了下壓輥1，上壓輥軸8外端安裝了上壓輥2，下壓輥軸15通過軸承安裝在送料箱體18上，支承軸I 11固定在送料箱體18上不旋轉(zhuǎn)，二聯(lián)齒輪10在支承軸上旋轉(zhuǎn)，軸承架3安裝在支承軸I 11上，抬起或放下手柄桿I 6使偏心輪轉(zhuǎn)動90度使軸承架3帶著上壓輥軸8和上壓輥軸齒輪9及上壓輥2可在支承軸I 11上上下擺動，使上壓輥2與下壓輥I能夠離合，將鋼筋22放入下壓輥I與上壓輥2之間，壓輥彈簧4下端安裝在軸承架3上，上端頂在偏心輪5下面，水平旋轉(zhuǎn)手柄桿I 6可使壓輥彈簧4調(diào)整上壓輥2對鋼筋22的壓力，導(dǎo)入套7是鋼筋22的入口。傳動軸14、支承軸I 11、下壓輥軸15和導(dǎo)入套7都安裝在送料箱體18上。
受料槽與定尺機構(gòu)的立式懸臂架29的上部安裝料槽前側(cè)板42和料槽后側(cè)板55，料槽前側(cè)板42上安裝鏈條前導(dǎo)軌43，料槽后側(cè)板55上安裝鏈條后導(dǎo)軌54。立式懸臂架29的上方后側(cè)安裝定尺導(dǎo)軌50，導(dǎo)軌座51用緊固螺栓49緊固在定尺導(dǎo)軌50上，滾輪軸52 —端安裝軸承59并用軸擋圈60固定，滾輪軸52另一端安裝在定尺板座46上并用螺母44緊固，用螺栓45將定尺板28裝夾在定尺板座46上。軸承59裝在導(dǎo)軌座51上的T形槽中，T形槽中兩端安裝限位擋塊53，復(fù)位彈簧I 57左右端掛在長拉釘58和短拉釘56上，導(dǎo)軌座51上安裝接近開關(guān)48。立式懸臂架29的上面安裝方形或長方形鋼管47，在受料槽縱向左右兩端的立式懸臂架29上部安裝鏈輪支架62，鏈輪支架62上安裝鏈輪軸63，鏈輪軸63上安裝左鏈輪24和右鏈輪31，左鏈輪24和右鏈輪31上安裝手柄桿64 II。鏈條30中段裝入方形或長方形鋼管47，鏈條30左端與左鏈輪24嚙合右端與右鏈輪31嚙合，鏈條30左端頭和右端頭從鏈條前導(dǎo)軌43和鏈條后導(dǎo)軌54兩端裝入導(dǎo)軌槽中，鏈條30兩端頭各安裝一個連接板，兩個連接板出1、61')在與導(dǎo)軌座51的兩端連接，所述鏈條30為短節(jié)距倍速鏈條。立式式懸臂架29的中部長軸I 26上安裝擺桿I 27，擺桿I 27上端長托板39上安裝托料塊38。用軸I 33將液壓缸I 32上的活塞桿和杠桿34鉸接，支承軸II 35和杠桿34鉸接，杠桿34另一端安裝動刀I 37與定刀I 23相對應(yīng)。用軸II 36將杠桿34與立連桿25上端鉸接，用軸III 41將立連桿25下端與水平連桿I 40鉸接，水平連桿I 40另一端固定在長軸26上。送料機構(gòu)的安裝與調(diào)整首先將鋼筋22的端頭放入導(dǎo)入套7，抬起手柄桿I 6并帶動軸承架3在支承軸
I11上向上擺動使上壓輥2上移，在將鋼筋22放入下壓輥I和上壓輥2之間，放下并水平旋轉(zhuǎn)手柄桿I 6使偏心輪5壓縮壓輥彈簧4，使上壓輥2壓緊鋼筋22，起動電動機21使皮帶輪II 20通過皮帶19常動皮帶輪I 13與轉(zhuǎn)動軸14和小齒輪12旋轉(zhuǎn)，小齒輪12與支承軸I 11上安裝的二聯(lián)齒輪10的大齒輪嚙合，二聯(lián)齒輪10的小齒輪與大齒輪16嚙合并帶動下壓輥軸15和其上安裝的下壓輥軸齒輪17與下壓輥I旋轉(zhuǎn)，下壓輥軸齒輪17與上壓輥軸齒輪9嚙合并帶動上壓輥軸8和上壓輥2與下壓輥I同步旋轉(zhuǎn)將鋼筋22送入定刀I 23的孔后在進入受料槽實現(xiàn)連續(xù)送料。受料槽與定尺機構(gòu)安裝與調(diào)整在立式懸臂架29的上部安裝料槽前側(cè)板42和料槽后側(cè)板55，在料槽前側(cè)板42上安裝了鏈條前導(dǎo)軌43，料槽后側(cè)板55上安裝鏈條后導(dǎo)軌54。在立式懸臂架29的上方后側(cè)安裝定尺導(dǎo)軌50，導(dǎo)軌座51用緊固螺栓49緊固在定尺導(dǎo)軌50上，滾輪軸52 —端安裝軸承59并用軸擋圈60固定，滾輪軸52另一端安裝在定尺板座46上并用螺母44緊固，用螺栓45把定尺板28裝夾在定尺板座46上。軸承59裝在導(dǎo)軌座51的T形槽中，T形槽中兩端安裝限位擋塊53防止軸承59脫離T形槽,導(dǎo)軌座51的左端安裝長拉釘58,在定尺板座46左端安裝短拉釘56，復(fù)位拉簧I 57左端掛在長拉釘58上，右端掛在短拉釘56上，在導(dǎo)軌座51上安裝了接近開關(guān)48。立式懸臂架29的上面安裝方形鋼管47，在受料槽縱向左右兩端的立式懸臂架29上部安裝鏈輪支架62，在鏈輪支架62上安裝鏈輪軸63，鏈輪軸63上安裝左鏈輪24和右鏈輪31，左鏈輪24和右鏈輪31上安裝手柄桿II (64,64/ )，將鏈條30中段裝入方形鋼管47，鏈條30左端與左鏈輪24嚙合，右端與右鏈輪31嚙合，鏈條30左端頭和右端頭從鏈條前導(dǎo)軌43和鏈條后導(dǎo)軌54兩端裝入導(dǎo)軌槽中。鏈條30兩端頭各安裝一件連接板61，兩件連接板61在與導(dǎo)軌座51的兩端連接，完成了受料槽上口的封閉。在立式懸臂架29的中部安裝長軸26，長軸26上安裝擺桿27，擺桿27上端安裝長托板39，長托板39上安裝托料塊38，托料塊38封住受料槽的下口。松開緊固螺栓49，用手柄桿64轉(zhuǎn)動鏈輪24或鏈輪31使鏈條30通過連接板61帶動導(dǎo)軌座51在定尺導(dǎo)軌50上移動，定尺板28按鋼筋22的切斷長度確定位置后在用緊固螺栓49將導(dǎo)軌座51緊固在定尺導(dǎo)軌50上，完成定尺(見圖1、2、3、4、5)。液壓切斷與落料機構(gòu)的安裝與調(diào)整用軸I 33將液壓缸I 32上的活塞桿和杠桿34鉸接，支承軸II 35和杠桿34鉸接，杠桿34另一端安裝動刀I 37與I定刀23相對應(yīng)。用軸II 36將杠桿34與立連桿25上端鉸接，用軸III 41將立連桿25下端與水平連桿40鉸接，水平連桿40另一端固定在長軸26上，長軸26安裝在立式懸臂架29的中部。長軸26上安裝擺桿27，擺桿27上安裝長托板39，長托板39上安裝托料塊38。當被調(diào)直的鋼筋22進入定刀I 23的孔后繼續(xù)前進進入受料槽，當鋼筋22頂?shù)蕉ǔ甙?8后，定尺板28帶動定尺板座46、滾輪軸52、軸承59在導(dǎo)軌座51的T形槽中向前移動。當定尺板28上端靠近接近開關(guān)48時，使接近開關(guān)48發(fā)出電信號通過液壓系統(tǒng)使液壓缸I 32上的活塞桿通過軸I 33推動扛桿34在支承軸II 35上擺動，使杠桿34另一端安裝的動刀I 37下移與定刀I 23將綱筋20切斷。在切斷綱筋的同時杠桿34通過軸II 36推動立連桿25下移并通過III軸41使水平連桿40擺動，水平連桿40使長軸26轉(zhuǎn)動，長軸26帶動擺桿27、長托板39、托料塊38擺動打開受料槽下口，鋼筋22在自重的作用下很快下落脫離受料槽，此時定尺板28失去了鋼筋的頂力，在復(fù)位拉簧
I57的作用下定尺板28很快恢復(fù)原位，接近開關(guān)發(fā)出電信號，通過液壓系統(tǒng)使活塞桿縮回原位，從而完成一個工作循環(huán)(見圖1、2、3、4、5)。實施例2在實施例二中，切斷與落料機構(gòu)中設(shè)置液壓缸II 66，液壓缸II 66上的活塞桿用軸 V70將上連桿67下端和下連桿71上端、長連桿65上端鉸接，長連桿65與水平連桿II 80用軸Vn 79鉸接，上連桿67上端用軸IV 68與刀體座69鉸接，下連桿71下端用軸VI 72與動刀桿75上端鉸接，動刀桿75中部安裝在刀桿座74的孔中，刀桿座74安裝在刀體座69上，動刀桿75下端安裝動刀II 76，動刀II 76與定刀II 77相對應(yīng)，復(fù)位彈簧II 73安裝在動刀桿75上部。液壓缸II 66上的活塞 桿與軸V 70推動與其鉸接的上連桿67和下連桿71動作并推動動刀桿75帶著動刀II 76下行，動刀II 76與定刀II 77將鋼筋切斷，在切斷鋼筋的同時長連桿65推動軸VII 79與其鉸接的水平連桿II 80擺動。本實施例的其它機構(gòu)的設(shè)置與動作與實施例I相同。(見圖6、7)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，包括驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)、受料槽與定尺機構(gòu)、液壓切斷與落料機構(gòu)組成，其特征是驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動電機(21)的皮帶輪II (20)通過皮帶(19)與傳動軸(14)的皮帶輪I (13)連接，安裝在傳動軸(14)的小齒輪(12)與安裝在支承軸I (11) 的二聯(lián)齒輪(10)的大齒輪嚙合，二聯(lián)齒輪(10)的小齒輪與下壓輥軸(15)安裝的大齒輪(16)嚙合，下壓輥軸(15)安裝的下壓輥軸齒輪(17)與上壓輥軸(8)上安裝的上壓輥軸齒輪(9)嚙合，下壓輥軸(15)外端安裝下壓輥(I)，上壓輥軸(8)外端安裝上壓輥(2)，下壓輥軸(15)通過軸承安裝在送料箱體(18)上，支承軸I (11)固定在送料箱體(18)上，二聯(lián)齒輪(10)在支承軸I (11)上旋轉(zhuǎn)，軸承架(3)安裝在支承軸I (11)上，抬起或放下手柄桿I(6)使偏心輪(5)轉(zhuǎn)動90度使軸承架(3)帶著上壓輥軸(8)、上壓輥軸齒輪(9)及上壓輥(2)在支承軸I (11)上上下擺動，使上壓輥(2)與下壓輥(I)離合，壓輥彈簧(4)下端安裝在軸承架(3)上，上端頂在偏心輪(5)的下面，水平旋轉(zhuǎn)手柄桿I (6)使壓輥彈簧(4) 調(diào)整上壓輥(2)對鋼筋(22)的壓力，傳動軸(14)、支承軸I (11)、下壓輥軸(15)和導(dǎo)入套(7)都安裝在送料箱體(18)上。所述受料槽與定尺機構(gòu)的立式懸臂架(29)的上部安裝料槽前側(cè)板(42)和料槽后側(cè)板(55)，料槽前側(cè)板(42)上安裝鏈條前導(dǎo)軌(43)，料槽后側(cè)板(55)上安裝鏈條后導(dǎo)軌(54)， 立式懸臂架(29)的上方后側(cè)安裝定尺導(dǎo)軌(50)，導(dǎo)軌座(51)用緊固螺栓(49)緊固在定尺導(dǎo)軌(50)上，滾輪軸(52) —端安裝軸承(59)并用軸擋圈(60)固定，滾輪軸(52)另一端安裝在定尺板座(46)上并用螺母(44)緊固，用螺栓(45)將定尺板(28)裝夾在定尺板座(46)上，立式懸臂架(29)的上面安裝方形或長方形鋼管(47)，在受料槽縱向左右兩端的立式懸臂架(29)上部安裝鏈輪支架(62)，鏈輪支架￠2)上安裝鏈輪軸(63)，鏈輪軸￠3)上安裝左鏈輪(24)和右鏈輪(31)，左鏈輪(24)、右鏈輪(31)上安裝手柄桿II (64)，鏈條(30) 中段裝入方形或長方形鋼管(47)，鏈條(30)與左鏈輪(24)和右鏈輪(31)嚙合，鏈條(30) 左端頭和右端頭從鏈條前導(dǎo)軌(43)和鏈條后導(dǎo)軌(54)兩端裝入導(dǎo)軌槽中，鏈條(30)兩端頭各安裝一個連接板(61、61')，兩個連接板(61、61')在與導(dǎo)軌座(51)的兩端連接；所述立式式懸臂架(29)的中部長軸(26)上安裝擺桿(27)，擺桿(27)上端長托板(39) 上安裝托料塊(38);用軸I (33)將液壓缸I (32)上的活塞桿和杠桿(34)鉸接，支承軸II(35)和杠桿(34)鉸接，杠桿(34)另一端安裝動刀I (37)與定刀I (23)相對應(yīng)，用軸II(36)將杠桿(34)與立連桿(25)上端鉸接，用軸III (41)將立連桿(25)下端與水平連桿 I (40)鉸接，水平連桿I (40)另一端固定在長軸(26)上。所述軸承(59)裝在導(dǎo)軌座(51)的T形槽中，T形槽中兩端安裝限位擋塊(53)，復(fù)位彈簧I (57)左右端掛在長拉釘(58)和短拉釘(56)上，導(dǎo)軌座(51)上安裝接近開關(guān)(48)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，其特征是所述切斷與落料機構(gòu)中設(shè)置液壓缸II (66)，液壓缸II (66)上的活塞桿用軸V (70)將上連桿￠7)下端和下連桿(71) 上端、長連桿￠5)上端鉸接，長連桿￠5)下端與水平連桿II (80)用軸VII (79)鉸接，上連桿(67)上端用IV軸(68)與刀體座(69)鉸接，下連桿(71)下端用軸VI (72)與動刀桿(75)上端鉸接，動刀桿(75)中部安裝在刀桿座(74)的孔中，刀桿座(74)安裝在刀體座(69)上， 動刀桿(75)下端安裝動刀II (76)，動刀II (76)與定刀II (77)相對應(yīng)，復(fù)位彈簧II (73)安裝在動刀桿(75)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，其特征是所述鏈條(30)為短節(jié)距倍速鏈條。
全文摘要
本發(fā)明公開一種預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機，包括驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)、受料槽與定尺機構(gòu)、液壓切斷與落料機構(gòu)組成。所述立式懸臂架(29)的上部安裝料槽前側(cè)板(42)和料槽后側(cè)板(55)，料槽前側(cè)板(42)上安裝鏈條前導(dǎo)軌(43)，料槽后側(cè)板(55)上安裝鏈條后導(dǎo)軌(54)；用軸Ⅰ(33)將液壓缸Ⅰ(32)上的活塞桿和杠桿(34)鉸接，支承軸Ⅱ(35)和杠桿(34)鉸接，杠桿(34)另一端安裝動刀Ⅰ(37)與定刀Ⅰ(23)相對應(yīng)，該發(fā)明具有性能可靠、功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、省時省力和節(jié)約能源等優(yōu)點，為用戶提供了切斷質(zhì)量高、功能更加完備的預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷機產(chǎn)品。
文檔編號B21F11/00GK102688961SQ20121020595
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者曲海濤 申請人:曲海濤