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軸承裝配倒角優(yōu)化設計方法

文檔序號:3165079閱讀:903來源:國知局
專利名稱:軸承裝配倒角優(yōu)化設計方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及滾動軸承技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軸承裝配倒角優(yōu)化設計方法。
背景技術(shù)
軸承裝配倒角是在車加工階段已成形,磨削加工階段不再加工??紤]到車加工的精度、熱處理變形及套圈內(nèi)(外)徑和端面的磨削留量對成品零件倒角形狀和坐標尺寸的影響,裝配倒角在車加工階段的結(jié)構(gòu)形式及尺寸的設計,是十分重要的?,F(xiàn)普遍應用的裝配倒角形式一單一大圓弧形式(簡稱原倒角),如圖I所示。理論上這種形式裝配倒角在零件成品時的形狀為R圓弧與內(nèi)徑(或外徑)表面相交處圓弧的切線與軸線的夾角P為15°,與端面相交處圓弧的切線與端面的夾角a為30°。其缺點顯著,表現(xiàn)如下實際應用中受車加工的留量誤差、熱處理變形等因素的影響,工件經(jīng)磨削加工后,倒角部分的圓弧面由于去除了一定的磨削量,其與內(nèi)徑(或外徑)表面可能形成一較大的角度3。在軸承安裝過程中,有可能會對配合面造成劃傷。軸承套圈端面的磨削量的變化,使實際的端面位置偏離理論上的位置,如圖I所示,軸承裝配倒角徑向坐標尺寸對端面相對于圓弧位置的變動量非常敏感,它們之間的比率約為1.72 :1,越往外比率越大。從而造成軸承裝配倒角徑向坐標尺寸不合格率增加?,F(xiàn)有技術(shù)的缺陷概括為以下2點,I、倒角與端面相交線的位置因端面磨削量的變化而不易控制,成品的軸承裝配倒角的徑向尺寸可能偏離設計值,不合格品將造成軸承裝配倒角與裝配件的倒角干涉或軸承端面定位失效;2、當內(nèi)徑磨削余量變動較大時,倒角與內(nèi)徑(或外徑)表面相交線的位置不易控制,軸承的可裝配性可能較差。下面給出現(xiàn)有不合格品的產(chǎn)品的具體參數(shù)進行說明如表I
權(quán)利要求
1.一種軸承裝配倒角的優(yōu)化設計方法,它包括設置裝配倒角的結(jié)構(gòu)形式及裝配倒角的結(jié)構(gòu)要素,雙圓弧曲線和倒角圓弧切線與內(nèi)(外)徑夾角的尺寸取值范圍,確定約束條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承裝配倒角的優(yōu)化設計方法,其特征在于設置裝配倒角的結(jié)構(gòu)形式及裝配倒角的結(jié)構(gòu)要素具體為調(diào)整裝配倒角的構(gòu)造線,所述的裝配倒角的構(gòu)造線是由兩段半徑大小不同的相切圓弧大圓弧R'以及小圓弧R"和一段與大圓弧R'相切的斜線組成,斜線與軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑(或外圈的外徑)相交成一夾角3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承裝配倒角的優(yōu)化設計方法,其特征在于雙圓弧曲線中相切的大圓弧R'、小圓弧R"、倒角圓弧切線與內(nèi)(外)徑的夾角P的取值范圍為 R':為 0.88XrlR"(當巧 < I 時,取 R" = 0.6 ;當 I 彡 & < 1.5 時,取 R" = 0. 7 ; 當 I. 5 彡 & < 2 時,取 R" = 0. 8 ;當 2 彡 & < 2. 5 時,取 R" = 0. 9 ;當2. 5彡& < 3時,取R" = I ;當3彡& < 3. 5時取R" = Ll; 當 3. 5 彡 & < 4 時,取 R" = I. 2 ;當 4 彡 & < 4. 5 時取 R" = I. 3 ; 當4. 5彡& < 5時,取R" = I. 4 ;當5彡&時,取R" = I. 5。
3 :為 15。。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的軸承裝配倒角的優(yōu)化設計方法,其特征在于 (1)套圈端面位置向外飄移變動量C1的約束條件為 <AB(C) AB(C)為內(nèi)(外)套圈端面單向磨削余量 (2)套圈端面位置向內(nèi)飄移變動量C2的約束條件為 <AB(C) (3)成品套圈裝配倒角徑、軸向坐標公稱尺寸ri,r2的約束條件為
全文摘要
本發(fā)明為一種軸承裝配倒角的優(yōu)化設計方法。它包括設置裝配倒角的結(jié)構(gòu)形式及裝配倒角的結(jié)構(gòu)要素,雙圓弧曲線和倒角圓弧切線與內(nèi)(外)徑夾角的尺寸取值范圍,確定約束條件。通過對倒角與軸承套圈端面結(jié)合處增設一段小圓弧,并合理先擇圓弧參數(shù),實現(xiàn)倒角徑向坐標尺寸易于控制的目的。通過改變軸承裝配倒角與內(nèi)徑或外徑的結(jié)合處增設一段斜線,改善軸承的裝配性能,同時改善軸承倒角的徑向坐標易控制性。經(jīng)多個型號產(chǎn)品批量試驗對比,本設計方法與原設計相比,倒角不合格率降低了16~20%。
文檔編號B23P17/00GK102717247SQ201210201818
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者章志慧 申請人:福建省永安軸承有限責任公司
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