專利名稱：用于銼磨鋸鏈的組件和用于銼刀支架的引導(dǎo)部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于挫磨(Feilen)鋸鏈(Saegekette)的組件(其帶有用于挫刀支架(Feilenhalter)的引導(dǎo)部、銼刀支架、銼刀(Feile)和鋸鏈)以及一種用于帶有銼刀的銼刀支架的引導(dǎo)部。
背景技術(shù)：
從文件US 4，719，823中已知一種用于銼磨鋸鏈的組件，其帶有用于銼刀支架的引導(dǎo)部。用于銼刀支架的引導(dǎo)部具有被安裝(aufsetzen)到鋸鏈上通道。接下來，利用固定元件將銼刀支架固定在鋸鏈處。在銼磨時，銼刀支架處于側(cè)向弓I導(dǎo)部和待銼磨的切齒(Schneidzahn)之間。為了實(shí)現(xiàn)對銼刀支架的良好引導(dǎo)，切齒與側(cè)向引導(dǎo)部之間的間距必須被精確地調(diào)整。從文件US 5，241，882中已知一種用于銼刀的引導(dǎo)部，其包括安裝件(Aufsetzteil)和滑塊。挫刀直接在引導(dǎo)部中來引導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于說明一種用于銼磨鋸鏈的簡化的組件。本發(fā)明的另一目的在于說明一種用于帶有銼刀的銼刀支架的引導(dǎo)部。在用于銼磨鋸鏈的組件方面，該目的利用權(quán)利要求I的特征來實(shí)現(xiàn)。在引導(dǎo)部方面，該目的利用權(quán)利要求12的特征實(shí)現(xiàn)。 引導(dǎo)部僅僅用于確定銼刀支架可關(guān)于切齒布置的方向。此外，銼刀支架的引導(dǎo)部在切齒和前方的深度限制器(Tiefenbegrenzer)之上實(shí)現(xiàn)。通過滑塊以可在移動方向上移動的方式支承，在切齒的磨損增加時滑塊與銼刀支架可簡單地來跟隨(nachfilhren)。術(shù)語“橫向于鋸鏈的縱向”在此表示與鋸鏈的縱向包圍不為0°的角度的每個方向，即除了平行于鋸鏈的縱向之外的所有方向。有利地，移動方向在引導(dǎo)部安裝在鋸鏈上時垂直于待銼磨的切齒的頂棱(Dachkante)。由此，在移動時保持銼刀支架相對于切齒的角度。當(dāng)銼刀支架在滑塊的兩個側(cè)向引導(dǎo)部之間來引導(dǎo)時，得到良好的引導(dǎo)。由此以簡單的方式，在預(yù)定的方向上銼磨是可能的?？杀苊怃S刀支架從側(cè)向弓I導(dǎo)部處脫落(Abheben)，如這在在僅僅一個縱側(cè)處弓I導(dǎo)的情況下是可能的。有利地，在銼刀支架布置在容納部中時，在銼刀支架與容納部之間存在小的間隙，使得銼刀支架可簡單地插入容納部中并且可從其中松開。通過存在僅僅小的間隙，實(shí)現(xiàn)銼刀支架的精確的引導(dǎo)。有利地，側(cè)向引導(dǎo)部彼此平行地伸延，其中，側(cè)向引導(dǎo)部的間距對應(yīng)于銼刀支架的寬度的大約100%至大約120%。在銼刀支架與側(cè)向引導(dǎo)部之間小的間隙被視為特別有利的。有利地，安裝件具有至少兩個互相關(guān)聯(lián)的凹部(Aussparung)，利用其，安裝件可安裝在鋸鏈上。有利地，這兩個凹部的中心線與滑塊的側(cè)向引導(dǎo)部包圍一個角度，其與鋸鏈的嚙合角產(chǎn)生90°的角度。通過這兩個凹部的取向，在結(jié)構(gòu)上規(guī)定安裝件相對于鋸鏈的縱向的角位置。通過所說明的90°的角度和來實(shí)現(xiàn)，銼刀支架在容納部中始終平行于待銼磨的切齒的在前方的頂棱來引導(dǎo)。有利地，互相關(guān)聯(lián)的凹部布置在安裝件的彼此平行地伸延的壁部段中。有利地，互相關(guān)聯(lián)的凹部的間距大約對應(yīng)于鋸鏈的節(jié)距(Teilung)的4倍。由此凹部中的一個可被安裝到兩個在切割件(Schneidglied)前方的連接件(Verbindungsglied)上,而另一相關(guān)聯(lián)的凹部可被安裝到兩個跟隨在待挫磨的切割件后面的連接件上。在此,凹部有利地被插入鉚接螺栓(Nietbolzen)之間的區(qū)域中。有利地，引導(dǎo)部具有兩個第一凹部，其中心線與滑塊的側(cè)向引導(dǎo)部包圍一個角度，其與右邊的切齒的嚙合角產(chǎn)生90°的角度；和兩個第二凹部，其中心線與滑塊的側(cè)向引導(dǎo)部包圍一個的角度，其與左邊的切齒的嚙合角產(chǎn)生90°的角度。通過安裝件的轉(zhuǎn)換(Umsetzen)由此可使滑塊的取向與左邊的或右邊的切齒相匹配。由此需要僅僅一個滑塊和用于銼刀支架的容納部以銼磨右邊的和左邊的切齒。由此也得到引導(dǎo)部的小的結(jié)構(gòu)尺寸。有利地，凹部的寬度大于鋸鏈在連接件的鉚接螺栓之間的寬度而小于鉚接螺栓的寬度。由此，安裝件以簡單的方式在鋸鏈的縱向上固定在兩個鉚接螺栓之間。不需要附加 的用于固定安裝件的器件。為了保證銼刀支架僅僅位于切齒和前方的深度限制器上且不附加地位于容納部的底部處，設(shè)置成，凹部的頂部位于一平面中，該平面伸過(durchragen)用于銼刀支架的容納部。所設(shè)想的平面(頂部即容納部的上棱邊位于其中)相應(yīng)地伸延通過容納部并且不布置在容納部之下。該平面以與容納部的底部成一定間距伸延并且比容納部的底部更接近銼刀支架。容納部的底部在此通過至少一個橫向接片來形成，該橫向接片將側(cè)向弓I導(dǎo)部相互連接。在橫向接片處有利地布置有至少一個用于將滑塊可移動地支承在安裝件處的壓板(Lasche)。由此得到簡單的結(jié)構(gòu)。對于用于帶有銼刀的銼刀支架的引導(dǎo)部(其帶有可固定在鋸鏈處的安裝件和在移動方向上可移動地支承在安裝件處的滑塊)設(shè)置成，滑塊具有兩個彼此平行地且以一定間距布置的側(cè)向引導(dǎo)部，其垂直于移動方向布置并且其限制用于銼刀支架的容納部。通過銼刀支架的容納部布置在可移動地支承的滑塊處，在切齒銼磨時銼刀支架的跟隨以簡單的方式是可能的。


接下來根據(jù)附圖闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖I顯示了用于銼磨鋸鏈的組件的透視性的圖示，圖2顯示了對圖I中的組件的俯視圖，圖3顯示了沿著圖2中的線III-III的剖面，圖4顯示了對由鋸鏈和安裝到鋸鏈上的引導(dǎo)部構(gòu)成的組件的俯視圖，圖5顯示了在圖4中的箭頭V的方向上的側(cè)視圖，圖6顯示了在圖4中的箭頭VI的方向上的側(cè)視圖，圖7至9顯示了在滑塊的不同位置中引導(dǎo)部的透視性的圖示。
具體實(shí)施例方式圖I顯示了鋸鏈1，其由經(jīng)由鉚接螺栓5鉸接地相互連接的中間的驅(qū)動件(Treibglied) 3和側(cè)向的連接件4構(gòu)成。連接件4部分地構(gòu)造為切割件2，其中，在行進(jìn)方向6上觀察，切割件2交替地具有右邊的切齒7和左邊的切齒8。在前方和后方在切割件2之間布置有連接件4。在每個切齒7、8前方設(shè)置有深度限制器9，其中，在該實(shí)施例中深度限制器9模制在相應(yīng)的切割件2處。右邊的切齒7具有帶有頂棱50的刀刃25，而左邊的切齒8具有(如圖4所示)帶有頂棱51的刀刃45。頂棱50、51表示切齒7、8的上部的在前方的橫向于鋸鏈I的縱向10的棱邊。用于銼刀支架13的引導(dǎo)部19被安裝到鋸鏈I上。銼刀支架13具有底板14，彼此平行布置的側(cè)壁15在其處伸延。在底板14處固定有銼刀1 1，其平行于側(cè)壁15取向。銼刀11經(jīng)由固定夾(Fixierbuegel) 17和固定螺栓18夾緊在銼刀支架13處。銼刀11的把手12從底板14向外伸離，從而可在把手12處引導(dǎo)帶有銼刀11的銼刀支架13。如圖2和3所示，銼刀11在底板14處布置在容納部16中。容納部16通過在底板14處的凹處來限制。如圖I所示，引導(dǎo)部19具有安裝到鋸鏈I上的安裝件20以及可移動地支承在安裝件20處的滑塊21。為了滑塊21的可移動的支承，安裝件20具有兩個導(dǎo)向螺栓27，其伸過滑塊21的壓板28并且因此在導(dǎo)向螺栓27的縱向上引導(dǎo)滑塊21。也如圖I所示，安裝件20具有帶有用于將安裝件安裝到鋸鏈I上的凹部31的側(cè)壁30。下面還詳細(xì)闡述凹部31。如圖2所示，滑塊21具有兩個側(cè)向引導(dǎo)部23，其彼此平行地且以間距e伸延。間距e為銼刀支架13的寬度f的大約100%至大約120%。有利地，銼刀支架13以小的間隙在側(cè)向引導(dǎo)部23之間來引導(dǎo)。如圖2所示，側(cè)向引導(dǎo)部23以角度e相對鋸鏈I的縱向10伸延。由此銼刀支架13相對于鋸鏈I傾斜。圖2還顯示了右邊的切齒7的刀刃25的頂棱50與相對縱向10的垂線26所包圍的嚙合角a。此外，在圖2中顯示了鋸鏈I的寬度a，其在連接件4的區(qū)域中在鉚接螺栓5之間來測量。側(cè)向引導(dǎo)部23平行于待銼磨的切齒7、8的刀刃25、45的頂棱50、51伸延。圖3顯示了銼刀支架13布置在引導(dǎo)部19處。銼刀支架13布置在由側(cè)向引導(dǎo)部23所限制的容納部22中。在此，銼刀支架13在第一支承部位46處貼靠在待銼磨的切齒8上而在第二支承部位47處貼靠在前方的深度限制器9處。銼刀11相對在圖4中顯示的容納部22的底部37具有間距，從而銼刀支架13僅僅在切齒8、深度限制器9以及側(cè)向引導(dǎo)部23處來引導(dǎo)。如圖4所示，滑塊21在移動方向35上可移動地支承在安裝件20處。移動方向35垂直于待銼磨的右邊的切齒7的刀刃25?；瑝K21的側(cè)向引導(dǎo)部23經(jīng)由兩個橫向接片24相互連接，壓板28模制在其處。導(dǎo)向螺栓27伸過壓板28。圖4顯示了在用于銼磨右邊的切齒7的位置中的引導(dǎo)部19。在該位置中，利用兩個第一凹部31將安裝件20安裝到鋸鏈I上。通過這兩個第一凹部31的中心線43平行于鋸鏈I的縱向10并且在圖4中顯示的俯視圖中與其重合。如圖4所示，這兩個凹部31彼此間具有間距g，其對應(yīng)于鋸鏈I的節(jié)距t的4倍。在此，節(jié)距t是鉚接螺栓5的中心與下下個鉚接螺栓5的中心的間距的一半。在此，相鄰的鉚接螺栓5的間距不必是相同的。節(jié)距t是鉚接螺栓5的平均間距。在圖4中繪出雙倍的節(jié)距2t。如圖4所示，中心線43與側(cè)向引導(dǎo)部23包圍角度P，其與右邊的切齒7的在圖2中顯示的嚙合角a產(chǎn)生90°的角度。這兩個第一凹部31布置在安裝件20的彼此平行地布置的壁部段39、40中。第一凹部31的側(cè)壁33平行于中心線43伸延。安裝件20具有兩個另外的第二凹部32，其中心線44與側(cè)向引導(dǎo)部32包圍角度Y。角度Y與左邊的切齒8的嚙合角5產(chǎn)生90°的角度。嚙合角5在左邊的切齒8的刀刃45的頂棱51與到縱向10上的垂線26之間來測量。這兩個第二凹部32布置在安裝件20的彼此平行地布置的壁部段41和42中。第二凹部32具有側(cè)壁34，其平行于中心線44伸延。如圖5所示，凹部31具有寬度C，其對應(yīng)于兩個側(cè)壁33的間距。鉚接螺栓5具有寬度b，其大于凹部的寬度C。由此，安裝件20不能被移動超過鉚接螺栓5。凹部31的寬度c大于鋸鏈I在鉚接螺栓5之間的寬度a，使得安裝件20可被良好地安裝到鋸鏈I上。在此，垂直于鋸鏈I的縱向10測量寬度a、b、C。凹部31具有頂部36，其形成凹部31的上棱邊并且位于鋸鏈I上?；ハ嚓P(guān)聯(lián)的凹部31的頂部36以及凹部32的頂部36位于設(shè)想的平面38中，其與容納部22相交，即在容納部22的底部37上方伸延。平面38不位于容納部22下方，而是伸過容納部22。由此，鋸 鏈I從下伸入容納部22中。由此保證，銼刀11和銼刀支架13僅僅在切齒7、8和前方的深度限制器9上來引導(dǎo)而不在容納部22的底部37處。在該實(shí)施例中，底部37相對平面38具有間距d，其小于鋸鏈I的寬度a的一半。如圖6所示，壓板28具有開口 29，導(dǎo)向螺栓27伸過開口 29。通過在每個導(dǎo)向螺栓27處設(shè)置兩個壓板28，很大程度上避免滑塊21相對于安裝件20的翻傾(Verkippen)，并且產(chǎn)生良好的引導(dǎo)。圖7至9顯示了在安裝件20處的不同位置中的滑塊21。在圖7中所示的位置中，壓板28中的一個貼靠在安裝件20的側(cè)壁30處。圖8顯示了在中間的位置中的滑塊21而圖9顯示了在該位置中的滑塊21，在其中相對而置的壓板28貼靠在相對而置的側(cè)壁30處。圖7至9顯示了引導(dǎo)部19的通用的結(jié)構(gòu)。安裝件20和滑塊21相應(yīng)實(shí)施為事先被沖裁出的彎板件(Blechbiegeteil)。安裝件20具有底部48，其在凹部31與32之間的區(qū)域中具有開口 49，鋸鏈I通過其可伸到引導(dǎo)部19的內(nèi)部中。容納部22的底部37僅僅通過兩個橫向接片24來形成。橫向接片24鄰近于引導(dǎo)部19的端側(cè)布置。安裝件20的側(cè)壁30伸到布置在橫向接片24之間的區(qū)域中。在凹部31和32的區(qū)域中，安裝件20的側(cè)壁30向外拱曲并且因此形成彼此平行的壁部段39、40、41和42。用于銼刀支架13的容納部22還包括被需要用來容納銼刀11的空間。容納部22的底部37不必強(qiáng)制實(shí)施成平的。對于非平地實(shí)施的底部37，容納部22通過最遠(yuǎn)地伸到安裝件20中的區(qū)域來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于銼磨鋸鏈(I)的組件，其帶有用于銼刀支架(13)的引導(dǎo)部(19)、銼刀支架(13)、銼刀(11)和鋸鏈(I)，其中，所述鋸鏈⑴具有切齒(7，8)，其中，在每個切齒(7，8)前方布置有深度限制器(9)，其中，所述引導(dǎo)部(19)具有可固定在所述鋸鏈(I)處的安裝件(20)和滑塊(21)，其中，所述滑塊(21)形成用于所述銼刀支架(13)的容納部(22)，其中，所述滑塊(21)橫向于所述鋸鏈(I)的縱向(10)以能夠在移動方向(35)上移動的方式支承在所述安裝件(20)處，其中，所述銼刀支架(13)以與所述鋸鏈(I)的縱向(10)成角度(e )在所述滑塊(21)處來引導(dǎo)，并且其中，所述銼刀支架(13)支撐在待銼磨的所述切齒(7，8)和在所述切齒(7，8)前方的所述深度限制器(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組件，其特征在于，所述移動方向(35)在引導(dǎo)部(19)安裝在所述鋸鏈(I)上時垂直于待銼磨的所述切齒(7，8)的刀刃(25，45)的頂棱(50，51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組件，其特征在于，所述銼刀支架(13)在所述滑塊(21)的兩個側(cè)向引導(dǎo)部(23)之間來引導(dǎo)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其特征在于，所述側(cè)向引導(dǎo)部(23)彼此平行地伸延，并且所述側(cè)向引導(dǎo)部(23)的間距(e)對應(yīng)于所述銼刀支架(13)的寬度(f)的100%至120%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其特征在于，所述安裝件(20)具有至少兩個互相關(guān)聯(lián)的凹部(31，32)，利用其能夠?qū)⑺霭惭b件(20)安裝到所述鋸鏈(I)上，其中，所述凹部(31,32)的中心線(43，44)與所述滑塊(21)的側(cè)向引導(dǎo)部(23)包圍角度(P，Y)，其與所述鋸鏈⑴的嚙合角(a，S )產(chǎn)生90°的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所述互相關(guān)聯(lián)的凹部(31，32)布置在彼此平行地伸延的壁部段(39，40，41，42)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所述互相關(guān)聯(lián)的凹部(31，32)的間距(g)大約對應(yīng)于所述鋸鏈(I)的節(jié)距(t)的4倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所述引導(dǎo)部(19)具有兩個第一凹部(31)，其中心線(43)與所述滑塊(21)的側(cè)向引導(dǎo)部(23)包圍角度)，其與右邊的所述切齒(7)的嚙合角(a)產(chǎn)生90°的角度，并且所述引導(dǎo)部具有兩個第二凹部(32)，其中心線(44)與所述滑塊(21)的側(cè)向引導(dǎo)部(23)包圍角度(Y)，其與左邊的所述切齒⑶的嚙合角(S)產(chǎn)生90°的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所述凹部(31，32)的寬度(c)大于所述鋸鏈⑴在所述鋸鏈⑴的連接件⑷的兩個鉚接螺栓(5)之間的寬度(a)并且小于鉚接螺栓(5)的寬度(b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其特征在于，所有凹部(31，32)的頂部(36)處于平面(38)中，所述平面(38)伸過用于所述銼刀支架(13)的所述容納部(22)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其特征在于，所述容納部(22)的底部(37)通過至少一個橫向接片(24)來形成，所述橫向接片(24)將所述側(cè)向引導(dǎo)部(23)相互連接并且在其處布置有用于使所述滑塊(21)可移動地支承在所述安裝件(20)處的至少一個壓板(28)。
12.一種用于帶有銼刀的銼刀支架的引導(dǎo)部，其帶有可固定在鋸鏈(I)處的安裝件(20)和以能夠在移動方向(35)上移動的方式支承在所述安裝件(20)處的滑塊(21)，其中，所述滑塊(21)具有兩個彼此平行地且以一定間距布置的側(cè)向引導(dǎo)部(23)，其垂直于所述移動方向(35)布置并且其限制用于銼刀支架(13)的容納部(22)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的引導(dǎo)部，其特征在于，所述安裝件(20)具有至少兩個用于安裝到鋸鏈(I)上的凹部(31，32)，并且其中，所述凹部(31，32)的頂部(36)處于平面(38)中，所述平面(38)伸過用于所述銼刀支架(13)的所述容納部(22)。
全文摘要
設(shè)置有一種用于銼磨鋸鏈的組件，其帶有用于銼刀支架的引導(dǎo)部、銼刀支架、銼刀和鋸鏈。鋸鏈具有切齒，其中，在每個切齒前方布置有深度限制器。引導(dǎo)部具有可固定在鋸鏈處的安裝件和滑塊。滑塊形成用于銼刀支架的容納部。滑塊橫向于鋸鏈的縱向以可在移動方向上移動的方式支承在安裝件處。銼刀支架以與鋸鏈的縱向成角度(ε)在滑塊處來引導(dǎo)。銼刀支架支撐在待銼磨的切齒和在該切齒前方的深度限制器上。對于用于銼刀支架的引導(dǎo)部設(shè)置成，滑塊具有兩個彼此平行地且以一定間距布置的側(cè)向引導(dǎo)部，其垂直于移動方向布置并且其制用于銼刀支架的容納部。
文檔編號B23D63/16GK102773561SQ20121015849
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者C·許恩茨, J·費(fèi)倫巴赫 申請人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司