本實(shí)用新型涉及銼刀加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)。

背景技術(shù)：

銼刀完成加工后需要安裝手柄后使用，傳統(tǒng)的裝柄機(jī)械為立式裝柄機(jī)械，先將銼刀尾部預(yù)裝入手柄一部分，一只手握著銼刀，另一只手握著手柄，將銼刀和手柄一同豎直放入裝柄機(jī)械的壓力氣缸下方，同時(shí)腳踩腳踏開關(guān)，通過(guò)腳踩腳踏開關(guān)的力度，控制氣缸下壓的速度，氣缸緩緩下壓，將銼刀的尾部柄插入手柄的內(nèi)孔，完成裝柄工序。這種立式裝柄機(jī)械主要存在以下問(wèn)題：1、由于在氣缸的下壓過(guò)程中，手柄會(huì)發(fā)生輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致每裝完一個(gè)柄，需要后期人工修復(fù)一下，來(lái)保證手柄的軸線與銼刀的軸線的同軸度，整個(gè)裝柄工序需要兩個(gè)人配合才能完成，工作效率低；2、在安裝過(guò)程中，因?yàn)殇S刀手柄不是絕對(duì)的平直，導(dǎo)致在裝柄過(guò)程中，工人需要手一直施加力在手柄和銼刀上，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；3、在裝柄過(guò)程中，遇到存在內(nèi)部組織缺陷的銼刀，在裝柄過(guò)程中銼刀會(huì)崩斷，容易對(duì)工人造成傷害，存在一定的安全隱患。鑒于此，有必要提供一種新的銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)，該機(jī)具有工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，裝柄質(zhì)量好，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)，包括平臺(tái)機(jī)架、安裝在平臺(tái)機(jī)架上的自動(dòng)裝柄裝置，所述自動(dòng)裝柄裝置通過(guò)供汽管路與供汽設(shè)備連接，其特征在于：所述自動(dòng)裝柄裝置包括水平導(dǎo)軌架、由左至右并排分布在水平導(dǎo)軌架上的絲杠調(diào)節(jié)座、兩個(gè)并列分布的氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座、手柄按壓座和動(dòng)力氣缸，所述絲杠調(diào)節(jié)座、氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座、手柄按壓座均能夠在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，所述動(dòng)力氣缸和氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座與供汽管路連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲杠調(diào)節(jié)座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上的固定絲杠座和活動(dòng)絲杠座、連接在固定絲杠座和活動(dòng)絲杠座之間的調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠后端設(shè)有手輪，活動(dòng)絲杠座前端設(shè)有定位板，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)能夠使活動(dòng)絲杠座左右滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)定位板左右滑動(dòng)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上能夠左右滑動(dòng)的夾手滑板、安裝在夾手滑板上的氣缸座、安裝在氣缸座上的兩個(gè)卡塊，所述卡塊在氣缸座的帶動(dòng)下能夠向中心或兩側(cè)移動(dòng)，兩個(gè)卡塊之間設(shè)有銼刀高度調(diào)節(jié)板，銼刀高度調(diào)節(jié)板利用卡槽固定在氣缸座上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述手柄按壓座包括壓座滑板、安裝在壓座滑板上的手柄定位板和壓槽，所述手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整。

本實(shí)用新型利用氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座代替人手夾持銼刀，卡塊在氣缸座的帶動(dòng)下自動(dòng)對(duì)正并夾緊，人工將銼刀放在氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座上并將手柄放在手柄按壓座上以后即可離開，然后利用動(dòng)力氣缸推動(dòng)手柄按壓座移動(dòng)，將手柄裝在銼刀上。整個(gè)過(guò)程一個(gè)人即可完成，工作效率高。在裝柄過(guò)程中遇到銼刀崩斷也不會(huì)傷到工人，操作更加安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述絲杠調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述手柄按壓座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1平臺(tái)機(jī)架、2水平導(dǎo)軌架、3絲杠調(diào)節(jié)座、4氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座、5手柄按壓座、6動(dòng)力氣缸、31固定絲杠座、32活動(dòng)絲杠座、33調(diào)節(jié)絲杠、手輪34、定位板35、41夾手滑板、42氣缸座、43卡塊、44銼刀高度調(diào)節(jié)板、45卡槽、51壓座滑板、52手柄定位板、53壓槽。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種銼刀自動(dòng)裝柄機(jī)，包括平臺(tái)機(jī)架1、安裝在平臺(tái)機(jī)架上的自動(dòng)裝柄裝置，所述自動(dòng)裝柄裝置通過(guò)供汽管路與供汽設(shè)備連接，所述自動(dòng)裝柄裝置包括水平導(dǎo)軌架2、由左至右并排分布在水平導(dǎo)軌架上的絲杠調(diào)節(jié)座3、兩個(gè)并列分布的氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座4、手柄按壓座5和動(dòng)力氣缸6，所述絲杠調(diào)節(jié)座、氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座、手柄按壓座均能夠在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，所述動(dòng)力氣缸和氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座與供汽管路連接。所述絲杠調(diào)節(jié)座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上的固定絲杠座31和活動(dòng)絲杠座32、連接在固定絲杠座和活動(dòng)絲杠座之間的調(diào)節(jié)絲杠33，調(diào)節(jié)絲杠后端設(shè)有手輪34，活動(dòng)絲杠座前端設(shè)有定位板35，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)能夠使活動(dòng)絲杠座左右滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)定位板左右滑動(dòng)。所述氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上能夠左右滑動(dòng)的夾手滑板41、安裝在夾手滑板上的氣缸座42、安裝在氣缸座上的兩個(gè)卡塊43，所述卡塊在氣缸座的帶動(dòng)下能夠向中心或兩側(cè)移動(dòng)，兩個(gè)卡塊之間設(shè)有銼刀高度調(diào)節(jié)板44，銼刀高度調(diào)節(jié)板利用卡槽45固定在氣缸座上。所述手柄按壓座包括壓座滑板51、安裝在壓座滑板上的手柄定位板52和壓槽53，所述手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整。

本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠調(diào)節(jié)座3的手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠33轉(zhuǎn)動(dòng)，可使定位板35前后移動(dòng)，以便適應(yīng)不同長(zhǎng)度的銼刀。氣動(dòng)銼刀夾持對(duì)正卡座4利用氣缸座42和卡塊43作為自動(dòng)定心裝置，氣缸座42采用的是標(biāo)準(zhǔn)件平行移動(dòng)氣缸，相對(duì)于齒輪齒條結(jié)構(gòu)、雙連桿滑塊結(jié)構(gòu)等其他的自定心裝置，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，定位精度高，互換性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。銼刀高度調(diào)節(jié)板44利用卡槽45固定，卡槽設(shè)有配合間隙，調(diào)整銼刀的高度只需更換不同高度的銼刀高度調(diào)節(jié)板44即可。手柄按壓座5的移動(dòng)靠光軸和直線軸承配合，直線軸承為一排兩個(gè)，相當(dāng)于一個(gè)長(zhǎng)的直線軸承。手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整，可以適應(yīng)不同型號(hào)的手柄。在使用時(shí)，根據(jù)銼刀和手柄的種類調(diào)整定位板35、銼刀高度調(diào)節(jié)板44和手柄定位板52，使銼刀的軸線和手柄軸線在同一水平高度上；將銼刀放置到銼刀高度調(diào)節(jié)板44上，將手柄放置到手柄定位板52上，開啟動(dòng)力氣缸6推動(dòng)手柄按壓座5及手柄向前運(yùn)動(dòng)，從而完成一次裝柄的過(guò)程。動(dòng)力氣缸6可以利用電子或腳踏開關(guān)控制，手柄按壓座5的前進(jìn)或后退利用行程開關(guān)控制，手柄按壓座5退回后，將裝好柄的銼刀從設(shè)備中拿出。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。