專利名稱：一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具。
背景技術(shù)：
隨著人們的追求，在現(xiàn)實生活中，為了進一步豐富工件的美觀，采用各種形狀的部件進行組合，其中圓柱體表面的加工是比較常見，比如圓柱體表面銑平、鉆孔等，基本上采用鉗臺或一些夾具進行固定工件，然而，對于圓柱體表面有旋轉(zhuǎn)角度要求的加工時，只能旋轉(zhuǎn)工件，但旋轉(zhuǎn)的角度難以控制，操作比較繁瑣，加工后的圓柱體的表面與設(shè)計要求誤差較大，直接影響了與其他零部件之間的配合，同時加工工件的效率較低，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是
一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具包括設(shè)置在加工中心上用于固定圓柱體的定位模塊，所述定位模塊上端設(shè)有與圓柱體相配合的弧形凹槽，下端設(shè)有與加工中心鍵槽連接的定位腳，兩端面設(shè)有滿足旋轉(zhuǎn)角度加工要求并處在同一圓周上的多個定位孔，調(diào)節(jié)夾具還包括分別設(shè)置在圓柱體兩端的兩塊對稱的調(diào)節(jié)模塊以及設(shè)置在調(diào)節(jié)模塊上垂直于定位模塊兩端面的調(diào)節(jié)栓，所述調(diào)節(jié)模塊中心設(shè)有與圓柱體相配合的通孔，調(diào)節(jié)栓貫穿調(diào)節(jié)模塊并與定位孔相配合，調(diào)節(jié)模塊旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)栓運動的軌跡與定位孔所在的圓重合。優(yōu)選地,弧形凹槽與定位孔所在的圓的圓心為圓柱體端面的圓心。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)模塊卡設(shè)在圓柱體的兩端，并貼設(shè)在定位模塊的兩端面與之平行。更優(yōu)地，調(diào)節(jié)模塊上還設(shè)有定位螺栓，所述的定位螺栓與調(diào)節(jié)模塊螺紋配合，并定位螺栓抵觸在圓柱體表面。由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明采用設(shè)置在加工臺面上的定位模塊和固定在工件兩端的調(diào)節(jié)模塊之間的配合，利用調(diào)節(jié)栓和定位模塊兩端面的定位孔的卡合，確定了圓柱體旋轉(zhuǎn)的角度，從而達到設(shè)計要求，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，確保了圓柱體表面加工的精度。


下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖I為本發(fā)明調(diào)節(jié)夾具未工作狀態(tài)下的俯視示意圖； 圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)夾具工作狀態(tài)下的左視示意 其中1、圓柱體；10、平面；2、定位模塊；20、弧形凹槽；21、定位腳；22.定位孔；3、調(diào)節(jié)模塊；30、通孔；31、定位螺栓；4、調(diào)節(jié)栓。
具體實施例方式如圖I與圖2所示，按照本實施例一種專用于圓柱體I表面加工的調(diào)節(jié)夾具包括設(shè)置在加工中心上用于固定圓柱體I的定位模塊2，所述定位模塊2上端設(shè)有與圓柱體I相配合的弧形凹槽20，下端設(shè)有與加工中心鍵槽連接的定位腳21，兩端面設(shè)有滿足旋轉(zhuǎn)角度加工要求并處在同一圓周上的多個定位孔22，調(diào)節(jié)夾具還包括分別設(shè)置在圓柱體I兩端的兩塊對稱的調(diào)節(jié)模塊3以及設(shè)置在調(diào)節(jié)模塊3上垂直于定位模塊2兩端面的調(diào)節(jié)栓4，所述調(diào)節(jié)模塊3中心設(shè)有與圓柱體I相配合的通孔30，調(diào)節(jié)栓4貫穿調(diào)節(jié)模塊2并與定位孔22相卡合，調(diào)節(jié)模塊2旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)栓4運動的軌跡與定位孔22所在的圓重合，其中弧形凹槽20與定位孔22所在的圓的圓心為圓柱體I端面的圓心，調(diào)節(jié)模塊2卡設(shè)在圓柱體I的兩端，并貼設(shè)在定位模塊2的兩端面與之平行。具體參見圖2所示，為了更加穩(wěn)定圓柱體I與調(diào)節(jié)模塊3之間的卡合，在調(diào)節(jié)模塊3上增設(shè)由螺紋配合的定位螺栓31，同時將圓柱體I與定位螺栓31相抵觸的部分磨(銑)平呈平面10狀，使得定位螺栓31與圓柱體I接觸面積增大，確保了圓柱體I和調(diào)節(jié)模塊3旋轉(zhuǎn)的同步性，由定位模塊2的兩端面上安設(shè)計要求所旋轉(zhuǎn)角度的定位孔22，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)模塊3，使得調(diào)節(jié)栓4與旋轉(zhuǎn)后的定位孔22卡合，固定圓柱體1，從而實現(xiàn)圓柱體I在該角度時，所需要的加工，根據(jù)調(diào)節(jié)栓4運動的軌跡與定位孔22所在的圓重合，由調(diào)節(jié)栓4逐步與設(shè)計要求角度要求相符的每個定位孔22的配合，實現(xiàn)圓柱體I表面的加工要求。綜上所述，本發(fā)明采用設(shè)置在加工臺面上的定位模塊和固定在工件兩端的調(diào)節(jié)模塊之間的配合，利用調(diào)節(jié)栓和定位模塊兩端面的定位孔的卡合，確定了圓柱體旋轉(zhuǎn)的角度，從而達到設(shè)計要求，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，確保了圓柱體表面加工的精度，提高的工作效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具，其特征在于所述的調(diào)節(jié)夾具包括設(shè)置在加工中心上用于固定圓柱體(I)的定位模塊(2)，所述的定位模塊(2)上端設(shè)有與所述圓柱體(I)相配合的弧形凹槽(20)，下端設(shè)有與加工中心鍵槽連接的定位腳(21)，兩端面設(shè)有滿足旋轉(zhuǎn)角度加工要求并處在同一圓周上的多個定位孔(22)，所述的調(diào)節(jié)夾具還包括分別設(shè)置在所述圓柱體(I)兩端的兩塊對稱的調(diào)節(jié)模塊(3)以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)模塊(3)上垂直于所述定位模塊(2)兩端面的調(diào)節(jié)栓(4)，所述的調(diào)節(jié)模塊(3)中心設(shè)有與所述圓柱體(I)相配合的通孔(30)，所述的調(diào)節(jié)栓(4)貫穿所述的調(diào)節(jié)模塊(3)并與所述的定位孔(22)相配合，所述的調(diào)節(jié)模塊(3)旋轉(zhuǎn)時，所述的調(diào)節(jié)栓(4)運動的軌跡與所述定位孔(22)所在的圓重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具，其特征在于所述的弧形凹槽(20)與所述定位孔(22)所在的圓的圓心為所述圓柱體(I)端面的圓心。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具，其特征在于所述的調(diào)節(jié)模塊(3)卡設(shè)在所述圓柱體(I)的兩端，并貼設(shè)在所述的定位模塊(2)的兩端面與之平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具，其特征在于所述的調(diào)節(jié)模塊(3)上還設(shè)有定位螺栓(31)，所述的定位螺栓(31)與所述調(diào)節(jié)模塊(3)螺紋配合，并所述的定位螺栓(31)抵觸在所述圓柱體(I)表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專用于圓柱體表面加工的調(diào)節(jié)夾具，其包括設(shè)置在加工中心上用于固定圓柱體的定位模塊，該定位模塊上端設(shè)有弧形凹槽，下端設(shè)有定位腳，兩端面設(shè)有多個定位孔，調(diào)節(jié)夾具還包括分別設(shè)置在圓柱體兩端的兩塊對稱的調(diào)節(jié)模塊以及貫穿調(diào)節(jié)模塊垂直于定位模塊兩端面的調(diào)節(jié)栓，調(diào)節(jié)模塊中心設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)栓貫穿調(diào)節(jié)模塊并與定位孔相配合，且調(diào)節(jié)栓運動的軌跡與定位孔所在的圓重合。本發(fā)明采用設(shè)置在加工臺面上的定位模塊和固定在工件兩端的調(diào)節(jié)模塊之間的配合，利用調(diào)節(jié)栓和定位模塊兩端面的定位孔的卡合，確定了圓柱體旋轉(zhuǎn)的角度，從而達到設(shè)計要求，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，確保了圓柱體表面加工的精度。
文檔編號B23Q3/00GK102632406SQ20121013257
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者季峰 申請人:蘇州市達圣機械有限公司