專利名稱：一種高頻感應(yīng)刀具焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接加工領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接式硬質(zhì)合金立銑刀采用高頻感應(yīng)加熱的刀具焊接裝置。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金的材質(zhì)脆硬、韌性差而且價(jià)格高，這些因素使其難以被制成大尺寸、形狀復(fù)雜的構(gòu)件加以應(yīng)用，而硬質(zhì)合金與鋼體材質(zhì)的焊接是彌補(bǔ)其不足的主要方法，合適可靠的焊接技術(shù)正在不斷拓展它的應(yīng)用范圍。釬焊是將硬質(zhì)合金牢固地連接到鋼基體上的最成功的方法之一，高頻感應(yīng)釬焊硬質(zhì)合金刀具以其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛性好、使用靈活性較大、適應(yīng)性強(qiáng)等特性，被應(yīng)用在精密加工和其他各種金屬切削加工中。
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目前，焊接式硬質(zhì)合金立銑刀的硬質(zhì)合金刀片與鋼質(zhì)刀體亦采用高頻感應(yīng)釬焊方案。但是，現(xiàn)行的焊接方法一般為人工操作，采用石棉捆住刀片和刀體，使得刀片與刀體位置關(guān)系相對(duì)固定。但是該方法隨之帶來了刀具安裝不方便、刀片與刀體加熱后相對(duì)位置不確定(甚至出現(xiàn)刀片從刀體上脫落下來的現(xiàn)象)加熱不均勻、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、報(bào)廢率高及返工量大等弊端。中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書中公開號(hào)“CN 201439155 U”，名稱為“一種旋轉(zhuǎn)焊接裝置”的專利公開了一種用于焊接圓周形焊縫的旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其包括支座；固定在支座上的焊槍；相對(duì)支架旋轉(zhuǎn)的工件旋轉(zhuǎn)模塊，PLC控制模塊，故障檢測模塊等。該方案是通過檢測模塊、PLC來控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制工作臺(tái)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。但是該方法及機(jī)構(gòu)用在硬質(zhì)合金立銑刀高頻感應(yīng)焊接中，設(shè)備成本高，操作不便，硬質(zhì)合金刀片與鋼質(zhì)刀體在加熱之后相對(duì)位置不固定，不能有效地解決刀具焊接過程中的裝夾不便、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、加工效率及安全性能低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效解決硬質(zhì)合金立銑刀高頻感應(yīng)焊接過程中的裝夾不便、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、加工效率低的弊端，提供一種能夠有效地提高硬質(zhì)合金立銑刀焊接加工效率和焊接的質(zhì)量，降低報(bào)廢率的刀具焊接裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的一種高頻感應(yīng)刀具焊接裝置，其包括驅(qū)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出作用，與該驅(qū)動(dòng)部件連接的升降部件和旋轉(zhuǎn)部件，實(shí)現(xiàn)刀具升降與旋轉(zhuǎn)，與升降部件和旋轉(zhuǎn)部件配合并與驅(qū)動(dòng)部件連接的換檔部件，實(shí)現(xiàn)升降與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的單一性，與升降部件連接的底座部件，使得工作臺(tái)位置的可以變換，實(shí)現(xiàn)刀具裝卸方便快捷及避免干涉的作用，與旋轉(zhuǎn)部件連接的焊接部件，實(shí)現(xiàn)銑刀的固定夾緊，最終將待焊接的硬質(zhì)合金立銑刀放在感應(yīng)圈內(nèi)，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱焊接的作用，解決了傳統(tǒng)焊接方式操作麻煩，焊接溫度分布不均，刀具焊接質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金立銑刀焊接的高效率和高質(zhì)量，降低了報(bào)廢率的作用。
所述的驅(qū)動(dòng)部件上開設(shè)有主動(dòng)齒輪和DC24V電機(jī)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出作用。所述的升降部件上開設(shè)有升降絲桿螺母副、升降齒輪座、聯(lián)接套等零件，實(shí)現(xiàn)刀具的上下位移運(yùn)動(dòng)。所述的旋轉(zhuǎn)部件上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座、軸承、并緊螺帽等零件，實(shí)現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述的換檔部件上開設(shè)有限位板、檔位板、止轉(zhuǎn)桿、軸承等零件，實(shí)現(xiàn)刀具升降或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)單一性的作用。所述的底座部件上開設(shè)有底板、固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)座、轉(zhuǎn)動(dòng)架等零件，使得工作臺(tái)位置的變換，實(shí)現(xiàn)裝卸刀具方便快捷的作用。所述的焊接部件上開設(shè)有夾具體、感應(yīng)圈，實(shí)現(xiàn)刀具固定夾緊并被焊接的作用。
本發(fā)明的一種高頻感應(yīng)刀具焊接裝置的有益效果是設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能夠有效地解決硬質(zhì)合金立銑刀焊接的便捷性、質(zhì)量穩(wěn)定性及溫度分布不均等問題，能夠有效地提高硬質(zhì)合金立銑刀焊接加工效率和焊接的質(zhì)量，降低了報(bào)廢率，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。


圖I是本發(fā)明高頻感應(yīng)刀具焊接裝置的組裝圖。圖2是本發(fā)明高頻感應(yīng)刀具焊接裝置的傳動(dòng)部分局部放大圖。圖中1.底板，2.固定座，3.外六角螺釘，4.蓋板，5.軸承A，6.轉(zhuǎn)動(dòng)座，7.轉(zhuǎn)動(dòng)架，
8.升降絲桿螺母副，9.螺釘，10.DC24V電機(jī)，11.主動(dòng)齒輪，12.感應(yīng)圈，13.夾具體，14.軸承B，15.旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座，16.升降齒輪座，17.限位板，18.檔位板，19.軸承C，20.支承螺釘，21.聯(lián)接套，22.并緊螺帽，23.止轉(zhuǎn)桿，24.內(nèi)六角螺釘。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本實(shí)施例的一種高頻感應(yīng)刀具焊接裝置，包括底板I、固定座2、外六角螺釘3、蓋板4，軸承A5、轉(zhuǎn)動(dòng)座6、轉(zhuǎn)動(dòng)架7、升降絲桿螺母副8、螺釘9、DC24V電機(jī)10、主動(dòng)齒輪11、感應(yīng)圈12、夾具體13、軸承B14、旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15、升降齒輪座16、限位板17、檔位板18、軸承C19、支承螺釘20、聯(lián)接套21、并緊螺帽22、止轉(zhuǎn)桿23、內(nèi)六角螺釘24。底板
I、固定座2、螺帽3、蓋板4，軸承A5、轉(zhuǎn)動(dòng)座6、轉(zhuǎn)動(dòng)架7組成底座部件，其中固定座2的臺(tái)階外圓與軸承A的內(nèi)圈作過盈配合，開設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座6上的內(nèi)孔與軸承A的外圈作過盈配合，底板I與固定板2通過焊接方式聯(lián)接成一體，轉(zhuǎn)動(dòng)架7與轉(zhuǎn)動(dòng)座6通過焊接方式聯(lián)接成一體，兩者通過蓋板4和長螺釘3與固定座2開的內(nèi)孔螺紋進(jìn)行固定，使得轉(zhuǎn)動(dòng)架7可以在底板I上作一定角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金立銑刀裝卸方便快捷、避免干涉的作用；升降絲桿螺母副8、升降齒輪座16、聯(lián)接套21、支承螺釘20組成升降部件并通過內(nèi)六角螺釘24固定在轉(zhuǎn)動(dòng)架7上，其中升降絲桿螺母副8頂端外圓與聯(lián)接套21底端內(nèi)孔作過盈配合并通過焊接方式聯(lián)接成一體，升降齒輪座16為外齒，旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15為內(nèi)齒。升降齒輪座16下端外圓與聯(lián)接套21作過盈配合并通過支承螺釘20進(jìn)行固定，當(dāng)主動(dòng)齒輪11位于B檔位時(shí)，通過其外齒與升降齒輪座進(jìn)行嚙合，從而實(shí)現(xiàn)刀具的上下位移運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15、軸承B14、并緊螺帽22組成旋轉(zhuǎn)部件，其中旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15下端傳動(dòng)軸外圓與軸承B14內(nèi)圈作過盈配合，軸承B14的外圈與升降齒輪座16內(nèi)孔作過盈配合，并通過并緊螺帽22與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15下端傳動(dòng)軸上外螺紋聯(lián)接，使得旋轉(zhuǎn)部件與升降部件連成一體，當(dāng)主動(dòng)齒輪11位于A檔位時(shí)，通過其外齒與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座進(jìn)行嚙合，從而實(shí)現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；主動(dòng)齒輪11和DC24V電機(jī)10組成驅(qū)動(dòng)部件，DC24V電機(jī)10與電源連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出的作用；限位板17、檔位板18、止轉(zhuǎn)桿23、軸承C19組成換檔部件，其中DC24V電機(jī)10與檔位板18通過螺釘9進(jìn)行固定，軸承C的外圈通過開設(shè)在檔位板18和限位板17上的內(nèi)孔作過盈配合，軸承C的內(nèi)圈與升降齒輪座中端外圓作過盈配合，使得換檔部件與升降部件和旋轉(zhuǎn)部件連成一體，止轉(zhuǎn)桿23頂部固定在限位板17上，止轉(zhuǎn)桿23的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)架7上開設(shè)的內(nèi)孔作間隙配合，使得限位板17的位置相對(duì)固定(不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，扳動(dòng)檔位板18的手柄可以使主動(dòng)齒輪11處于不同的檔位(A、B檔位)，實(shí)現(xiàn)刀具升降或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)單一性的作用；夾具體13、感應(yīng)圈12組成焊接部件，其中，通過夾具體13上開設(shè)的4根鎢極絲夾緊硬質(zhì)合金刀片，使得硬質(zhì)合金刀片與鋼質(zhì)刀體之間位置不產(chǎn)生變化，夾具體13通過其底端內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座15頂端的外圓作間隙配合實(shí)現(xiàn)定位并通過夾具體13上開設(shè)的磁鐵將刀具進(jìn)行裝夾固定，最終將待焊接的硬質(zhì)合金立銑刀放在感應(yīng)圈12內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)感應(yīng) 加熱焊接的作用。至此，整個(gè)硬質(zhì)合金立銑刀焊接工作全部完畢。
權(quán)利要求
1. 一種高頻感應(yīng)刀具焊接裝置，其特征在于包括包括底座部件、升降部件、旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動(dòng)部件、換檔部件、焊接部件； 底座部件包括底板(I)、固定座(2 )、螺帽(3 )、蓋板(4)，軸承A (5 )、轉(zhuǎn)動(dòng)座(6 )、轉(zhuǎn)動(dòng)架(7)，所述固定座(2)的臺(tái)階外圓與軸承A的內(nèi)圈作過盈配合，開設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)上的內(nèi)孔與軸承A的外圈作過盈配合，底板(I)與固定板(2)通過焊接方式聯(lián)接成一體，轉(zhuǎn)動(dòng)架(7)與轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)聯(lián)接成一體，轉(zhuǎn)動(dòng)架(7)與轉(zhuǎn)動(dòng)座(6)通過蓋板(4)和長螺釘(3)與固定座(2)開的內(nèi)孔螺紋進(jìn)行固定，使轉(zhuǎn)動(dòng)架(7 )可以在底板(I)上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 升降部件包括升降絲桿螺母副(8)、升降齒輪座(16)、聯(lián)接套(21)、支承螺釘(20)，升降絲桿螺母副(8)通過內(nèi)六角螺釘(24)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)架(7)上，升降絲桿螺母副(8)頂端外圓與聯(lián)接套(21)底端內(nèi)孔作過盈配合，使得升降絲桿螺母副(8)與聯(lián)接套(21)聯(lián)接成一體，升降齒輪座(16)下端外圓與聯(lián)接套(21)作過盈配合并通過支承螺釘(20)進(jìn)行固定，當(dāng)主動(dòng)齒輪(11)位于B檔位時(shí)，通過其外齒與升降齒輪座進(jìn)行嚙合； 旋轉(zhuǎn)部件包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座(15 )、軸承B (14)、并緊螺帽(22 )，旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座(15)下端傳動(dòng)軸外圓與軸承B (14)內(nèi)圈作過盈配合，軸承B (14)的外圈與升降齒輪座(16)內(nèi)孔作過盈配合，升降齒輪座(16)通過并緊螺帽(22)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座(15)下端傳動(dòng)軸上外螺紋聯(lián)接，使得旋轉(zhuǎn)部件與升降部件連成一體，當(dāng)主動(dòng)齒輪(11)位于A檔位時(shí)，通過其外齒與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座進(jìn)行嚙合； 主動(dòng)齒輪(11)和DC24V電機(jī)(10)組成驅(qū)動(dòng)部件，DC24V電機(jī)(10)與電源連接；換檔部件包括限位板(17),檔位板(18),止轉(zhuǎn)桿(23),軸承C (19)，DC24V電機(jī)(10)與檔位板(18)通過螺釘(9)進(jìn)行固定，軸承C的外圈通過開設(shè)在檔位板(18)和限位板(17)上的內(nèi)孔作過盈配合，軸承C的內(nèi)圈與升降齒輪座中端外圓作過盈配合，使得換檔部件與升降部件和旋轉(zhuǎn)部件連成一體，止轉(zhuǎn)桿(23)頂部固定在限位板(17)上，止轉(zhuǎn)桿(23)的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)架(7)上開設(shè)的內(nèi)孔作間隙配合，使得限位板17的位置相對(duì)固定，扳動(dòng)檔位板18的手柄使主動(dòng)齒輪(11)處于A、B不同的檔位，使刀具升降或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 焊接部件包括夾具體(13)、感應(yīng)圈(12)，通過夾具體(13)上開設(shè)的4根鎢極絲夾緊硬質(zhì)合金刀片，使得硬質(zhì)合金刀片與鋼質(zhì)刀體之間位置不產(chǎn)生變化，夾具體(13)通過其底端內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面齒輪座(15)頂端的外圓作間隙配合實(shí)現(xiàn)定位并通過夾具體(13)上開設(shè)的磁鐵將刀具進(jìn)行裝夾固定，最終將待焊接的硬質(zhì)合金立銑刀放在感應(yīng)圈(12)內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接加工領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接式硬質(zhì)合金立銑刀采用高頻感應(yīng)加熱的刀具焊接裝置，其包括驅(qū)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出作用，與該驅(qū)動(dòng)部件連接的升降部件和旋轉(zhuǎn)部件，實(shí)現(xiàn)刀具升降與旋轉(zhuǎn)，與升降部件和旋轉(zhuǎn)部件配合并與驅(qū)動(dòng)部件連接的換檔部件，實(shí)現(xiàn)升降與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的單一性，與升降部件連接的底座部件，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)位置的變換，與旋轉(zhuǎn)部件連接的焊接部件，實(shí)現(xiàn)銑刀的固定夾緊，最終將待焊接的硬質(zhì)合金立銑刀放在感應(yīng)圈內(nèi)，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱焊接的作用。該高頻感應(yīng)刀具焊接裝置其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，焊接溫度分布均勻，能夠有效地提高硬質(zhì)合金立銑刀焊接加工效率和焊接的質(zhì)量，降低了報(bào)廢率，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
文檔編號(hào)B23K13/01GK102672337SQ201210081799
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者儲(chǔ)曉猛, 葉益民, 楊建新, 黃波 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)