專利名稱：波紋管成型過程內腔注水結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種薄壁套類零件內腔注水結構，更具體地講，本發(fā)明涉及一種波紋管成型過程中內腔注水結構。
背景技術：
現(xiàn)有波紋管一般是將直筒放在波紋管成型裝置或成型機上壓制成型。為了使壓制的波紋管均勻圓滑，壓制時，一般都向直筒內腔注入水，并保持直筒內腔水的壓力。為了向直筒內腔中注水，現(xiàn)在一般是在直筒兩端設有端蓋，在端蓋上設置密封結構進行直筒內腔的密封，在端蓋上設有與直筒內腔相通的軸向注水孔，從注水孔中向直筒內腔注水。這種注水結構比較簡單，易于實現(xiàn)，但這種注水結構在使用過程中存在著不足:由于直筒內腔空間較大，要向直筒內腔注滿水并達到規(guī)定的壓力需要比較長的時間，同樣，要將成型后波紋管內腔的水放掉同樣需要比較長的時間，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，能很快向直筒內腔注滿水并達到規(guī)定的壓力，同樣，也能很快將成型后波紋管內腔的水放掉，生產(chǎn)效率高的波紋管成型過程內腔注水結構。本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。波紋管成型過程內腔注水結構，包括直筒和安裝在其兩端的左端蓋組件、右端蓋組件；所述左端蓋組件上設有軸向注水孔；其改進之處在于:所述左端蓋組件右端設有芯軸；所述芯軸伸入直筒內，四周與直筒內壁之間留有間隙；當波紋管成型結束時，芯軸右端面與右端蓋組件上用于直筒右端面定位的左端面之間留有間隙。本發(fā)明一種進一步的技術方案是:所述芯軸為四周密閉的空心軸套。本發(fā)明另一種進一步的技術方案是:所述左端蓋組件位于直筒內的端蓋上設有與注水孔、直筒內腔相通的徑向水孔。本發(fā)明另一種進一步的技術方案是:當波紋管成型結束時，芯軸右端面與右端蓋組件左端面之間間隙L為5 50mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
1.結構簡單，易于實現(xiàn)。2.左端蓋組件右端設有芯軸，芯軸伸入直筒內，芯軸在直筒內占據(jù)了直筒內腔較大的空間，直筒內腔的注水空間就較小，這樣能很快向直筒內腔注滿水并達到規(guī)定的壓力，同樣，也能很快將成型后波紋管內腔的水放掉，生產(chǎn)效率高。


圖 1為本發(fā)明結構示意圖(波紋管未成型)。圖2為波紋管成型狀態(tài)結構示意圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。附圖所示的波紋管成型過程內腔注水結構，包括直筒2和安裝在其兩端的左端蓋組件1、右端蓋組件3 ;左端蓋組件I右端設有芯軸1.3，芯軸1.3伸入直筒2內，四周與直筒2內壁之間留有間隙；本實施例為DN500 mm波紋管成型過程內腔注水結構，芯軸1.3外徑為Φ450πιπι，芯軸1.3為四周密閉的空心軸套；當波紋管成型結束時，芯軸1.3右端面與右端蓋組件3上用于直筒2右端面定位的左端面之間留有間隙，為了使芯軸1.3在直筒2內腔占據(jù)更多的空間，當波紋管成型結束時，芯軸1.3右端面與右端蓋組件3左端面之間間隙L控制在5 50mm之間，本實施例中，間隙L為IOmm ;左端蓋組件I上設有軸向注水孔
1.1，本實施例中，左端蓋組件I位于直筒2內的端蓋上設有與注水孔1.1、直筒2內腔相通的徑向水孔1.2。本發(fā)明 中，左端蓋組件I右端設有芯軸1.3，芯軸1.3伸入直筒2內，芯軸1.3在直筒2內占據(jù)了直筒2內腔較大的空間，直筒2內腔的注水空間就較小，這樣能很快向直筒2內腔注滿水并達到規(guī)定的壓力，同樣,也能很快將成型后波紋管內腔的水放掉,生產(chǎn)效率聞。
權利要求
1.一種波紋管成型過程內腔注水結構，包括直筒(2)和安裝在其兩端的左端蓋組件(I)、右端蓋組件(3);所述左端蓋組件(I)上設有軸向注水孔(I. I);其特征在于所述左端蓋組件(I)右端設有芯軸(I. 3);所述芯軸(I. 3)伸入直筒(2)內，四周與直筒(2)內壁之間留有間隙；當波紋管成型結束時，芯軸(I. 3)右端面與右端蓋組件(3)上用于直筒(2)右端面定位的左端面之間留有間隙。
2.根據(jù)權利要求I所述的波紋管成型過程內腔注水結構，其特征在于所述芯軸(I.3)為四周密閉的空心軸套。
3.根據(jù)權利要求I所述的波紋管成型過程內腔注水結構，其特征在于所述左端蓋組件(I)位于直筒(2)內的端蓋上設有與注水孔(I. I)、直筒(2)內腔相通的徑向水孔(I. 2)。
4.根據(jù)權利要求I所述的波紋管成型過程內腔注水結構，其特征在于當波紋管成型結束時，芯軸(1.3)右端面與右端蓋組件(3)左端面之間間隙L為5 50mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種波紋管成型過程內腔注水結構，包括直筒和安裝在其兩端的左端蓋組件、右端蓋組件；所述左端蓋組件上設有軸向注水孔；本發(fā)明改進在于所述左端蓋組件右端設有芯軸，芯軸伸入直筒內，四周與直筒內壁之間留有間隙；當波紋管成型結束時，芯軸右端面與右端蓋組件上用于直筒右端面定位的左端面之間留有間隙。本發(fā)明能很快向直筒內腔注滿水并達到規(guī)定的壓力，同樣，也能很快將成型后波紋管內腔的水放掉，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D15/06GK103252395SQ20121003378
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者盧樹軍 申請人:泰州華騰管道設備有限公司