專利名稱：具有單獨(dú)的定中心部分和扭矩傳遞部分的t型槽銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請的主題涉及T型槽銑刀及其各部分，并且特別涉及其切削頭部分和柄部部分。
背景技術(shù)：
T型槽銑刀例如可以從US4，733，995和US6，488，450獲知。在本領(lǐng)域中，用于將T型槽銑刀切削頭固定到T型槽銑刀柄部的方法是已知的。用于T型槽銑刀的固定或緊固裝置執(zhí)行三項(xiàng)操作定中心、傳遞扭矩以及將一個部件相對于另一部件沿軸向定位。US6, 623，202公開了已知的緊固裝置。本發(fā)明的目的是提供一種新型和改進(jìn)的T型槽銑刀和/或其切削頭和/或其柄部。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本申請的主題的第一方面，提供了一種用于T型槽銑刀的切削頭。切削頭包括
垂直于限定切削頭軸向的頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)延伸的相對的切削頭頂部表面和切削頭中間表面，和在其間延伸的頭部外周表面；
沿頭部外周表面定位的切削部；
從切削頭中間表面延伸并包括頭部扭矩傳遞部分的頭部突出部；
切削頭鄰接面；
與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的頭部孔，頭部孔在切削頭頂部表面和頭部突出部之間延伸并且向外開向切削頭頂部表面和頭部突出部；以及
與頭部扭矩傳遞部分不同并且沿頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)位于與其不同的軸向位置的頭部定中部分。切削頭可以具有整體的一件式結(jié)構(gòu)，或者可以例如包括可更換的切削刀片。頭部扭矩傳遞部分可以包括多個凹部，每個凹部都包括頭部扭矩傳遞面。各頭部扭矩傳遞面可以平行于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)并且可以是平面的。多個凹部中的每一個凹部可以都沿遠(yuǎn)離切削頭中間表面的方向軸向向外開口并且沿徑向向內(nèi)方向開口。頭部定中部分可以位于頭部孔處并可以在軸向上位于頭部扭矩傳遞部分和切削頭頂部表面之間。頭部定中部分的大部分可以在軸向上位于切削頭頂部表面和切削頭中間表面之間。整個頭部定中部分可以在軸向上位于切削頭頂部表面和切削頭中間表面之間。頭部定中部分可以具有軸向長度LI，并且頭部扭矩傳遞部分可以具有軸向長度L2，并且其中L2/L1的比值在O. 5和2之間。頭部定中部分可以包括具有位于第一圓內(nèi)的至少三個點(diǎn)的頭部定中面，第一圓與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)，第一圓具有的直徑等于或小于在頭部扭矩傳遞部分的位于與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)的第二圓內(nèi)的各點(diǎn)處的其最小直徑。整個定中面可以沿與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的圓柱體的外周定位。切削頭可以具有螺釘鄰接面，螺釘鄰接面在軸向上位于切削頭頂部表面和頭部定中部分之間。切削頭可以具有螺釘鄰接面，螺釘鄰接面在軸向上位于切削頭頂部表面和切削頭中間表面之間。切削頭可以包括位于切削頭中間表面遠(yuǎn)端的頭部突出部處的切削頭鄰接面。根據(jù)本申請的主題的另一方面，提供了用于T型槽銑刀的柄部。柄部具有限定柄部軸向的柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)。柄部構(gòu)造用于與切削頭接合，并包括延伸在柄部下表面和柄部頂表面之間的柄部突出部。柄部突出部包括柄部扭矩傳遞部分，與柄部扭矩傳遞部分不同并沿柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)位于與柄部扭矩傳遞部分不同的軸向位置的柄部定中部分，以及向外開向柄部頂表面的柄部孔。柄部可以具有整體的一件式結(jié)構(gòu)。至少一部分柄部下表面可以構(gòu)成柄部鄰接面。柄部扭矩傳遞部分可以包括多個外周突出部，每個外周突出部包括至少一個柄部扭矩傳遞面。各柄部扭矩傳遞面可以平行于柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)并且可以是平面的。各外周突出部可以就包括兩個柄部扭矩傳遞面。柄部突出部可以包括多個凹槽，每個凹槽具有鄰接柄部扭矩傳遞面之一的凹槽扭矩傳遞面。各凹槽扭矩傳遞面可以與相關(guān)的柄部扭矩傳遞面之一共面。柄部定中部分可以在軸向上位于柄部扭矩傳遞部分和柄部頂表面之間。柄部突出部可以具有柄部突出部外周表面并且柄部定中部分的直徑可以與柄部突出部外周表面的直徑相等。柄部定中部分可以具有軸向長度L3，并且柄部扭矩傳遞部分可以具有軸向長度L4,并且其中L4/L3的比值在O. 5和2之間。柄部定中部分可以包括具有位于第一圓內(nèi)的至少三個點(diǎn)的柄部定中面，第一圓與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同心并且取向?yàn)榇怪庇诒啃D(zhuǎn)軸線(B)，第一圓具有的直徑等于或小于在柄部扭矩傳遞部分的位于與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同心并且取向?yàn)榇怪庇诒啃D(zhuǎn)軸線(B)的第二圓內(nèi)的各點(diǎn)處的其最大直徑。整個定中面可以沿與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同軸的圓柱體的外周定位。根據(jù)本申請的主題的另一方面，提供了 T型槽銑刀，具有刀具旋轉(zhuǎn)軸線(C)并包括切削頭和柄部，切削頭和柄部同軸并通過緊固元件可拆卸地固定在一起。柄部扭矩傳遞部分接合頭部扭矩傳遞部分，柄部定中部分接合頭部定中部分，并且柄部下表面的至少一部分鄰接切削頭鄰接面。T型槽銑刀的切削頭和柄部可以具有上述和下述的任何特征。


為了更好地理解本發(fā)明以及示出在實(shí)踐中可以如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，現(xiàn)參考附圖，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的T型槽銑刀的示意分解 圖2是組裝狀態(tài)的圖1中的T型槽銑刀的側(cè)視 圖3是沿圖2中的線II1-1II截取的截面圖；以及 圖4是沿圖2中的線IV-1V截取的截面圖。
可以預(yù)想，為了描述簡單和清楚的目的，圖中示出的元件不必按比例繪制。例如一些元件的尺寸為了清楚可以相對于其他元件被夸大，或者幾個物理部件可以包括在一個功能模塊或元件中。而且在認(rèn)為合適的情況下，參考標(biāo)記可以在各附圖中重復(fù)以表示相應(yīng)的或類似的元件。
具體實(shí)施例方式在下面的描述中，將描述本申請的主題的各個方面。為了說明的目的，特別詳細(xì)地闡述特定結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)以提供對本申請的主題的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是本申請的主題在沒有本文提出的特定細(xì)節(jié)的情況下也是可以實(shí)現(xiàn)的。參照圖1至圖4，示出了根據(jù)本發(fā)明的T型槽銑刀10。T型槽銑刀10具有刀具旋轉(zhuǎn)軸線C并且包括柄部12以及與柄部12同軸并通過緊固元件例如螺釘17可拆卸地緊固至柄部12的切削頭14。切削頭14可以是用于金屬切削操作的類型。根據(jù)一些實(shí)施例，切削頭14可以通過壓制成形或通過注塑成型并再燒結(jié)粘結(jié)劑中碳化物粉末而由硬質(zhì)耐磨材料制成，例如硬質(zhì)合金。柄部12可以由鋼或另外的金屬或金屬化合物制成。切削頭14包括切削頭頂部表面18、相對的切削頭中間表面20和延伸在其間的頭部外周表面22。切削頭14具有垂直于切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20的頭部旋轉(zhuǎn)軸線A。在示出的非限定示例實(shí)施例中，頭部外周表面22包括10個切削部24。但是切削頭14可以包括任何合適數(shù)量的切削部24。每個切削部24可以包括形成在前刀面28和后刀面30的交線處的切削刃26。切削頭14包括頭部突出部32，頭部突出部32可以是圓柱形。切削頭14包括切削頭鄰接面34。切削頭鄰接面34可以處于切削頭中間表面20的遠(yuǎn)端。頭部突出部32可以從切削頭中間表面20沿垂直的方向延伸，并且沿遠(yuǎn)離切削頭頂部表面18的方向。頭部突出部32可以在頭部鄰接面34處終止。頭部突出部包括頭部扭矩傳遞部分42。切削頭14包括頭部孔36，頭部孔36與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸。頭部孔36在切削頭頂部表面18和頭部突出部32之間延伸并且向外開向切削頭頂部表面18和頭部突出部32。頭部孔32的尺寸形成為接收部分地位于其中的柄部12的柄部突出部38。切削頭14包括不同于頭部扭矩傳遞部分42并且沿頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)定位在與其不同的軸向位置的頭部定中部分40。在示出的非限定示例中，頭部定中部分40與頭部扭矩傳遞部分42在軸向上相鄰。另一種可能的情況是頭部定中部分40可以與頭部扭矩傳遞部分42在軸向上間隔開。頭部定中部分40包括頭部定中面41，頭部定中面41具有位于第一圓內(nèi)的至少三個點(diǎn)，第一圓與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)。第一圓具有的直徑等于或小于在頭部扭矩傳遞部分42的位于與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)的第二圓內(nèi)的各點(diǎn)處的其最小直徑。定中面41沿周向方向可以是連續(xù)的。換句話說，定中面41的所有點(diǎn)可以沿與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的圓柱體的外周定位，因此可以認(rèn)為是圓柱形頭部定中面41。頭部定中部分40可以位于頭部孔36處。頭部定中部分40可以在軸向上位于切削頭頂部表面18和頭部扭矩傳遞部分42之間。以不同的方式描述，相對于頭部旋轉(zhuǎn)軸線A，頭部定中部分40的位置在軸向上不同于頭部扭矩傳遞部分42。在說明書和權(quán)利要求中，關(guān)于切削頭14的位置、長度、部分等使用的詞語“軸向”和“徑向”都是相同于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)而言。根據(jù)某些實(shí)施例，整個頭部定中部分40在軸向上位于切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間。根據(jù)某些實(shí)施例，大部分頭部定中部分40在軸向上位于切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間。換句話說，頭部定中部分40具有軸向長度LI，其大部分可以延伸在切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間。根據(jù)某些實(shí)施例，頭部定中部分40可以從切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間延伸至其軸向外面的位置。頭部定中部分40至少部分地在軸向上定位在切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間的可能的益處可能在于為T型槽銑刀10在其受到切削力時提供了增強(qiáng)，即增強(qiáng)的剛度。根據(jù)一些實(shí)施例，切削頭14可以包括螺釘鄰接面48，其部分地位于頭部孔36內(nèi)并且部分地位于切削頭頂部表面18內(nèi)?？蛇x地，整個螺釘鄰接面48可以軸向地位于切削頭頂部表面18和切削頭中間表面20之間。這種構(gòu)造可以允許螺釘17內(nèi)部地設(shè)置在頭部孔36內(nèi)，而不從頭部孔36伸出。在示出的非限定示例中，頭部定中部分40在軸向上位于切削頭中間表面20和螺釘鄰接面48之間。換句話說，螺釘鄰接面48可以在軸向上位于切削頭頂部表面18和頭部定中部分40之間。頭部扭矩傳遞部分42可以設(shè)置在頭部定中部分40和切削頭鄰接面34之間。以不同的方式描述，頭部扭矩傳遞部分42可以在軸向上位于頭部定中部分40和切削頭鄰接面34之間。頭部扭矩傳遞部分42具有軸向長度L2，并且L2/L1的比值可以在O. 5和2之間。該比值的可能的益處可以是即使仍被構(gòu)造用于T型槽銑刀10的準(zhǔn)確定中以及扭矩傳遞也沒有障礙。根據(jù)某些實(shí)施例，頭部扭矩傳遞部分42可以包括多個凹部44。在示出的非限定示例實(shí)施例中，具有6個均勻間隔的6個外周凹部44。凹部44可以沿遠(yuǎn)離切削頭中間表面20的方向軸向地向外開口，并且可以沿徑向向內(nèi)的方向向外開口，即與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)垂直并且進(jìn)入頭部孔36內(nèi)。各凹部44包括單個頭部扭矩傳遞面46。頭部扭矩傳遞面46可以是平面的。各頭部扭矩傳遞面46可以平行于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)。頭部扭矩傳遞面46可以是狹長的，其長度尺寸平行于頭部旋轉(zhuǎn)軸線A延伸。凹部44被設(shè)計以使得在組裝T型槽銑刀10時除了頭部扭矩傳遞面46，各凹部44的任何其他面都不與柄部扭矩傳遞部分58的任何表面形成接觸。柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)縱向地延伸穿過柄部12的中心。柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)在將柄部12緊固至切削頭14時與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸。柄部12包括柄部突出部38。柄部突出部38在柄部下表面50和柄部頂表面52之間延伸。柄部突出部38包括柄部扭矩傳遞部分58、與柄部扭矩傳遞部分58不同并且定位在與柄部扭矩傳遞部分58不同的軸向位置的柄部定中部分66以及向外開向柄部頂表面52的柄部孔56。在不出的非限定示例中，柄部定中部分66在軸向上可以與頭部扭矩傳遞部分42相鄰。另一種可能方案是柄部定中部分66在軸向上與頭部扭矩傳遞部分42間隔開。至少一部分柄部下表面50可以構(gòu)成柄部鄰接面50。在示出的非限定示例中，整個柄部下表面50構(gòu)成柄部鄰接面50。柄部鄰接面50可以垂直于柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)。
柄部突出部38可以從柄部鄰接面50垂直地延伸并在柄部頂表面52處終止。柄部突出部38可以是圓柱形。柄部突出部38可以包括柄部突出部外周表面54，其在柄部頂表面52和柄部鄰接面50之間延伸。柄部孔56可以是有螺紋的。柄部扭矩傳遞部分58可以包括多個外周突出部60。每個突出部60可以包括至少一個柄部扭矩傳遞面62。在示出的非限定示例實(shí)施例中，具有從柄部突出部38徑向延伸的均勻間隔的6個外周突出部60。突出部60形成為對應(yīng)于切削頭14的6個凹部44。各柄部扭矩傳遞面62可以相對于柄部旋轉(zhuǎn)軸線B平行延伸。各柄部扭矩傳遞面62可以從柄部鄰接面50延伸。各柄部扭矩傳遞面62可以是平面的。各突出部60可以就包括兩個柄部扭矩傳遞面62，每個柄部扭矩傳遞面62在突出部60的相對側(cè)延伸。各突出部60就包括兩個柄部扭矩傳遞面62可以允許柄部突出部38被構(gòu)造用于允許相關(guān)的柄部12可以與左手邊切削頭和右手邊切削頭14 一起操作(在附圖中示出的實(shí)施例中僅公開了右手邊切削頭)。柄部扭矩傳遞面62可以位于軸向延伸的中心面63的相對兩側(cè)處。指定突出部的柄部扭矩傳遞面62可以向外傾斜，以使得其向外匯合至一條假想線，假想線位于屬于該突出部60的相關(guān)的軸向延伸的中心面63的徑向外部。柄部突出部38可以形成有多個鄰接柄部扭矩傳遞面62的凹槽64(在圖1中最清楚可見)。每個凹槽64可以位于兩個突出部60之間。每個凹槽64可以具有鄰接柄部扭矩傳遞面62之一的凹槽扭矩傳遞面65A。在不出的非限定不例實(shí)施例中，各凹槽64具有兩個相鄰的凹槽扭矩傳遞面65A，65B。凹槽扭矩傳遞面65A，65B在截面圖中形成V形凹槽。各凹槽扭矩傳遞面65A，65B可以與相關(guān)聯(lián)即相鄰的柄部扭矩傳遞面62共面。各柄部扭矩傳遞面62的區(qū)域可以和與其相鄰延伸的凹槽扭矩傳遞面65A，65B結(jié)合。因此柄部扭矩傳遞面62可以是包括相鄰的凹槽扭矩傳遞面65A，65B的加大的表面接觸區(qū)域的一部分。這種加大的表面接觸區(qū)域的可能益處可以減小各突出部60上的應(yīng)變和/或確保與切削頭14的面與面的接觸。柄部定中部分66包括柄部定中面67，柄部定中面67具有位于第一圓內(nèi)的至少三個點(diǎn)，第一圓與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同心并且取向?yàn)榇怪庇诒啃D(zhuǎn)軸線(B)。第一圓具有的直徑等于或小于在柄部扭矩傳遞部分58的位于與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同心并且取向?yàn)榇怪庇诒啃D(zhuǎn)軸線(B)的第二圓內(nèi)的各點(diǎn)處的其最大直徑。柄部定中面67沿周向方向可以是連續(xù)的。換句話說，柄部定中面67的所有點(diǎn)可以沿與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同軸的圓柱體的外周定位，因此可以認(rèn)為是圓柱形柄部定中面67。整個定中面67可以沿與柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)同軸的圓柱體的外周定位。柄部定中部分66可以在軸向上位于柄部頂表面52和柄部扭矩傳遞部分58之間。根據(jù)某些實(shí)施例，柄部定中部分66可以具有與柄部突出部外周表面54相同的直徑。該直徑可以允許簡化柄部突出部38的加工。柄部突出部38可以是圓柱形的。柄部定中部分66可以從柄部頂表面52延伸到柄部扭矩傳遞部分58。柄部定中部分66具有軸向長度L3并且柄部扭矩傳遞部分58具有軸向長度L4。并且L4/L3的比值可以在O. 5和2之間。單獨(dú)的定中部分66和扭矩傳遞部分58的可能的益處可以是T型槽銑刀10具有高緊固精度，而同時柄部12的加工或例如壓制成形切削頭14可選地以較低精度進(jìn)行，從而降低生產(chǎn)成本。
在T型槽銑刀10的已組裝位置(在圖2中示出)中，螺釘被螺旋至柄部突出部38的柄部孔56中，從而將切削頭14緊固至柄部12。切削頭14的旋轉(zhuǎn)軸線A與柄部12的旋轉(zhuǎn)軸線B以及T型槽銑刀10的旋轉(zhuǎn)軸線C同軸。切削頭鄰接面34鄰接柄部鄰接面50。柄部定中部分66接觸頭部定中部分40。柄部定中部分66的至少一部分可以位于頭部定中部分40內(nèi)。柄部12的柄部扭矩傳遞部分58的各外周突出部60位于切削頭14的頭部扭矩傳遞部分42的相應(yīng)的對應(yīng)凹部44內(nèi)。柄部扭矩傳遞部分58接合頭部扭矩傳遞部分42。在示出的非限定示例實(shí)施例中，至少兩個柄部扭矩傳遞面62和相鄰的凹槽扭矩傳遞面65A鄰接相應(yīng)的對應(yīng)頭部扭矩傳遞面46。當(dāng)工具操作時，根據(jù)某些實(shí)施例，柄部12可以變?yōu)閺椥宰冃?，以使得三個或更多個頭部扭矩傳遞面46鄰接相應(yīng)的對應(yīng)柄部扭矩傳遞面62和凹槽扭矩傳遞面65A。在一些情況下，切削頭14的所有頭部扭矩傳遞面46鄰接柄部12的所有相應(yīng)的柄部扭矩傳遞面62和凹槽扭矩傳遞面65A?？蓮椥宰冃蔚谋?2可以允許接合的扭矩傳遞面62之間的切削力載荷的分散?？梢岳斫獗客怀霾?8可選地也可以沒有凹槽扭矩傳遞面65A。切削頭鄰接面34和柄部鄰接面50可以構(gòu)成T型槽銑刀10的定位部分68。頭部定中部分40和柄部定中部分66可以構(gòu)成T型槽銑刀10的定中部分70。頭部扭矩傳遞部分42和柄部扭矩傳遞部分58以及可選的凹槽扭矩傳遞面65A可以構(gòu)成T型槽銑刀10的扭矩傳遞部分72。定中部分70、扭矩傳遞部分72和定位部分68可以構(gòu)成T型槽銑刀10的緊固裝置16。特別地，定中部分70、扭矩傳遞部分72和定位部分68可以互不相同。為了詳細(xì)描述，在示出的非限定示例中，扭矩傳遞部分72設(shè)置在定中部分70和定位部分68之間。類似地，頭部定中部分40、頭部扭矩傳遞部分42和頭部鄰接面34可以互不相同。同樣，柄部定中部分66、柄部扭矩傳遞部分58和柄部鄰接面50可以互不相同。在上述任一示例中，各部分和各表面處于與其他部分不同的位置處。例如，在示出的非限定示例中，頭部定中部分40位于與頭部扭矩傳遞部分42不同的軸向位置處，并且頭部鄰接面34相對于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)位于與頭部定中部分40和頭部扭矩傳遞部分42不同的徑向位置處。類似地，在示出的非限定示例中，柄部定中部分66位于與柄部扭矩傳遞部分58不同的軸向位置處，并且柄部鄰接面50相對于柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)位于與柄部定中部分66和柄部扭矩傳遞部分58不同的徑向位置處。定中部分70與扭矩傳遞部分72軸向間隔開；因此，緊固裝置16可以是狹長的。狹長的緊固裝置16的可能益處在于其可以提供具有在緊固裝置16處抵抗彎矩的增強(qiáng)的相關(guān)的T型槽銑刀10。如在圖2中可以更好地示出的，進(jìn)一步注意到T型槽銑刀10沒有任何部分從切削頭頂部表面18伸出。盡管已參照一個或多個特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是該描述是用于整體描述而不用于將本發(fā)明限定于示出的實(shí)施例?？梢灶A(yù)想本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到在本文中未具體示出但都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的多種修改。
權(quán)利要求
1.用于T型槽銑刀(10)的切削頭(14)，包括垂直于限定切削頭軸向的頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)延伸的相對的切削頭頂部表面和切削頭中間表面(18，20)，以及在其間延伸的頭部外周表面(22)；沿頭部外周表面(22)定位的切削部(24)；從切削頭中間表面(20)延伸并包括頭部扭矩傳遞部分(42)的頭部突出部(32)；切削頭鄰接面(34)；與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的頭部孔(36)，頭部孔(36)在切削頭頂部表面(18)和頭部突出部(32)之間延伸并且向外開向切削頭頂部表面(18)和頭部突出部(32);以及與頭部扭矩傳遞部分(42)不同并且沿頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)位于與頭部扭矩傳遞部分(42)不同軸向位置的頭部定中部分(40)。
2.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的切削頭(14)，其中頭部扭矩傳遞部分(42)包括多個凹部(44)，每個凹部(44)都包括頭部扭矩傳遞面(46)。
3.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的切削頭(14)，其中各頭部扭矩傳遞面(46)都平行于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切削頭(14)，其中各頭部扭矩傳遞面(46)是平面的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中多個凹部(44)中的每一個凹部都沿遠(yuǎn)離切削頭中間表面(20)的方向軸向向外開口并且沿徑向向內(nèi)方向開口。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中頭部定中部分(40)位于頭部孔(36)處并在軸向上位于頭部扭矩傳遞部分(42)和切削頭頂部表面(18)之間。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中頭部定中部分(40)的大部分在 軸向上位于切削頭頂部表面(18)和切削頭中間表面(20)之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中整個頭部定中部分(40)在軸向上位于切削頭頂部表面(18)和切削頭中間表面(20)之間。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中切削頭(14)具有螺釘鄰接面(48)，螺釘鄰接面(48)在軸向上位于切削頭頂部表面(18)和頭部定中部分(40)之間。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中切削頭(14)具有螺釘鄰接面(48)，螺釘鄰接面(48)在軸向上位于切削頭頂部表面(18)和切削頭中間表面(20)之間。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中頭部定中部分(40)具有軸向長度LI，并且頭部扭矩傳遞部分(42)具有軸向長度L2，并且其中L2/L1的比值在O. 5和2之間。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，其中頭部定中部分(40)包括具有位于第一圓內(nèi)的至少三個點(diǎn)的頭部定中面(41)，第一圓與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)，第一圓具有的直徑等于或小于在頭部扭矩傳遞部分(42)的位于與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同心并且取向?yàn)榇怪庇陬^部旋轉(zhuǎn)軸線(A)的第二圓內(nèi)的各點(diǎn)處的其最小直徑。
13.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切削頭(14)，其中整個定中面(41)沿與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的圓柱體的外周定位。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的切削頭(14)，進(jìn)一步包括位于切削頭中間表面(20)遠(yuǎn)纟而的頭部關(guān)出部(32)處的切削頭鄰接面(34)。
15.柄部(12)，具有限定柄部(12)軸向的柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)，柄部(12)構(gòu)造用于與切削頭(14)接合，并包括延伸在柄部下表面(50)和柄部頂表面(52)之間的柄部突出部(38);柄部突出部(38)包括柄部扭矩傳遞部分(58)，柄部定中部分(66)，與柄部扭矩傳遞部分(58)不同并沿柄部旋轉(zhuǎn)軸線(B)位于與柄部扭矩傳遞部分(58)不同的軸向位置，以及向外開向柄部頂表面(52)的柄部孔(56)。
16.T型槽銑刀(10)，具有刀具旋轉(zhuǎn)軸線(C)并包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削頭(14)，以及根據(jù)權(quán)利要求15所述的柄部(12)，其中切削頭(14)與柄部(12)同軸并通過緊固元件可釋放地固定至柄部(12)；柄部扭矩傳遞部分(58)接合頭部扭矩傳遞部分(42)；柄部定中部分(66)接合頭部定中部分(40);并且柄部下表面(50)的至少一部分鄰接切削頭鄰接面(34)。
17.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的T型槽銑刀(10)，其中T型槽銑刀(10)的任一部分都不從切削頭頂部表面(18)伸出。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的T型槽銑刀(10)，其中頭部扭矩傳遞部分(42)包括多個凹部(44)，每一個凹部(44)都包括頭部扭矩傳遞面(46)；各凹部(44)的頭部扭矩傳遞面(46)與柄部扭矩傳遞部分(58)形成接觸；并且除了頭部扭矩傳遞面(46)，各凹部(44)的其他表面都不與柄部扭矩傳遞部分(58)形成接觸。
19.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的T型槽銑刀(10)，其中柄部扭矩傳遞部分(58)包括多個外周突出部(60)，每一個外周突出部(60)包括至少一個柄部扭矩傳遞面(62)；頭部扭矩傳遞面(46 )與柄部扭矩傳遞部分(58 )的接觸通過其柄部扭矩傳遞面(62 )實(shí)現(xiàn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至19中任一項(xiàng)所述T型槽銑刀(10)，其中柄部扭矩傳遞部分(58)和頭部扭矩傳遞部分(42)構(gòu)成T型槽銑刀的扭矩傳遞部分(72)；柄部定中部分(66)和頭部定中部分(40)構(gòu)成T型槽銑刀的定中部分(70)；柄部下表面(50)的至少一部分和切削頭鄰接面(34)構(gòu)成T型槽銑刀的定位部分(68);以及T型槽銑刀的定中部分(70)、T型槽銑刀的扭矩傳遞部分(72)和T型槽銑刀的定位部分(68)各不相同并且位于相互不同的位置。
21.切削頭(14)，基本上如說明書和附圖所描述和所描繪的。
22.柄部(12)，基本上如說明書和附圖所描述和所描繪的。
全文摘要
用于T型槽銑刀(10)的切削頭(14)，包括垂直于頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)延伸的相對的切削頭頂部表面和切削頭中間表面(18，20)，以及在其間延伸的頭部外周表面(22)。切削頭(14)還包括沿頭部外周表面(22)定位的切削部(24)和頭部突出部(32)。頭部突出部(32)從切削頭中間表面(20)延伸并包括頭部扭矩傳遞部分(42)。切削頭(14)進(jìn)一步包括切削頭鄰接面(34)和與頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)同軸的頭部孔(36)。頭部孔(36)在切削頭頂部表面(18)和頭部突出部(32)之間延伸并且向外開向切削頭頂部表面和頭部突出部。切削頭(14)還包括與頭部扭矩傳遞部分(42)不同并且沿頭部旋轉(zhuǎn)軸線(A)位于與其不同的軸向位置的頭部定中部分(40)。
文檔編號B23B31/00GK103052460SQ201180039579
公開日2013年4月17日 申請日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者A.馬桑斯基 申請人:伊斯卡有限公司